1. Introduksjon
Å velge riktig platinumsilikon-hardhet er ikke bare et teknisk steg – det er den grunnleggende beslutningen som bestemmer suksess eller fiasko for prosjektet ditt innen formstøping. Riktig valg sikrer skarpe detaljer, enkel avformning og lang formlevetid, mens feil valg kan føre til revneformer, skadede avstøpninger og frustrerende sløsing med materialer og tid.
For kreative som arbeider med harpiks, lysstaker, såper, gips eller betong, er det nødvendig å mestre Shore A-hardhetsskalaen. Denne guiden vil avdekke hemmelighetene fra ekstra myk 0A til fast 40A,
og gi deg et klart og brukervennlig rammeverk for å finne det perfekte silikonhardheten til ditt spesifikke prosjekt, slik at du får profesjonelle resultater hver gang.
2. Forståelse av Shore A-hardhet: Det handler om mer enn bare "myk" eller "hard"
Shore A-hardhet måler et materials motstand mot inndypning. I platinumsilikon definerer denne skalaen fra 0A til 40A et spekter av fysiske egenskaper:
- Lavere tall (0A–15A): Representerer svært myke, meget fleksible og lett strekkbare silikoner. De er fremragende til å følge ekstreme detaljer.
- Mellomområdet (20A–30A): Tilbyr en balanse mellom fleksibilitet og styrke, med utmerket evne til å fange detaljer sammen med god holdbarhet.
- Høyere tall (35A–40A): Indikerer fastere, mer stive silikoner som er svært slitesterke og utmerkede til å beholde sin form under press.
Av betydning er at hardhet direkte korrelerer med andre nøkkelegenskaper. Myke silikoner (f.eks. 10A) har typisk svært høy forlengelse (de kan strekkes mye) men kan ha lavere slettestyrke. Fastere silikoner (f.eks. 40A) har høyere strekk- og slettestyrke, noe som gjør dem mer slitesterke, men mindre fleksible ved avforming av komplekse former.

3. Prosjektkobleren: Valg av hardhet for ditt bruksområde
Nedenfor finner du en detaljert oversikt over hvordan du velger optimal hardhet i området 0A–40A for vanlige formasjonsformål.
① Små og detaljerte formasjonsformer (smykker, charm, miniatyrer)
Disse prosjektene krever feilfri gjenspeiling av detaljer og enkel avforming av ofte skjøre støpninger.
- Anbefalt område: 10A til 20A
-
Hvorfor det fungerer: Silikoner i dette området, som 15A eller 20A, er myke nok til å strekke seg forsiktig og løsne fra intrikate underskjæringer og fine strukturer uten å knuse skjøre resinadeler. En 10A silikon er ideell for ekstremt komplekse design med dype underskjæringer, mens 20A gir litt mer robusthet for hyppig bruk.

② Store resinstøper (bordplater, skulpturer, stor dekor)
Hovedutfordringen her er å bære vekten og volumet av resin uten at støpet deformeres eller buler.
- Anbefalt område: 25A til 35A.
-
Hvorfor det fungerer: En middels fast silikon som 30A eller 35A gir den nødvendige strukturelle integriteten til å beholde formen under dyppetting. Den motsetter seg deformering samtidig som den fortsatt tilbyr tilstrekkelig fleksibilitet for håndterlig avforming av større støpninger. For enklere former kan 40A brukes for maksimal dimensjonal stabilitet.

③ Støper for stearinlys
Stearin krymper seg når det kjøles, og støpeformene må være fleksible for å kunne frigjøres mens de tåler varme.
- Anbefalt område: 15A til 25A.
-
Hvorfor det fungerer: En 20A silikon gir den perfekte balansen. Den er fleksibel nok til å lett fjerne stearinlys ved å bøye formen, selv med små avkast. Den beholder også utmerket varmebestandighet for gjentatte støp. Mykere 15A er godt egnet for svært detaljerte støpelys.

④ Såpestøper (smelt og støp, kaldprosess)
Såpestøper må tåle potensiell alkalitet (i kaldprosess) og tillate ren frigjøring for å bevare skarpe kanter.
- Anbefalt område: 20A til 30A.
- Hvorfor det fungerer: En 25A silikon er et allsidig valg. Den er fast nok til å produsere såper med rette sider og skarpe hjørner, og fleksibel nok for enkel frigjøring. For mer slitesterke støper beregnet på storproduksjon, gir 30A økt levetid.

⑤ Gips- og betongstøper
Dette er de mest krevende applikasjonene. Materialene er tunge, erosive og genererer varme under herding.
- Anbefalt område: 30A til 40A.
- Hvorfor det fungerer: For gips gir en 35A silikone utmerket holdbarhet og motstand mot slitasje fra det abrasive materialet. For betong er de fasteste alternativene best. En 40A silikone anbefales sterkt på grunn av sin overlegne revestyrke, slitfasthet og evne til å beholde nøyaktige dimensjoner under vekten og spenningen fra betong. Det forlenger formens levetid betraktelig for flere avstøpninger.

4. Proff-tips for valg og bruk
- Når du er i tvil, test: Den beste måten å være sikker på er å lage en liten testform med et avfallsstykke av modellen din. Dette avdekker avdemingsoppførsel og kvaliteten på det endelige avstøpte produktet.
- Vurder modellens kompleksitet: Jo flere innhakninger og dype detaljer modellen har, jo mykere bør du velge innenfor det anbefalte området (for eksempel velg 15A fremfor 20A for harpiks).
- Tenk på produksjonsvolum: For ett enkelt avstøpning er fleksibilitet nøkkelen. For en form du skal bruke 50+ ganger, bør du velge det fastere alternativet innenfor området for bedre holdbarhet (for eksempel velg 30A fremfor 25A for såpe).
- Bruk en mormodell for myke silikoner: Når du bruker svært myke silikoner (0A–15A) til store eller tunge prosjekter, bygg en stiv «mormodell» (av gips, plast eller 40A-silikon) rundt den. Dette støtter den fleksible indre modellen og forhindrer forvrengning under avstøping.
- Kombiner viskositet med hardhet: Husk at silikon også kommer i ulike viskositeter (tykkelser). For svært detaljerte modeller vil et lavviskost (tynn) silikon som 10A eller 15A flyte inn i hver eneste sprekke. For større, flate modeller er et høyviskost (tykt) 30A- eller 40A-silikon lettere å jobbe med og renner ikke så lett.
5. Konklusjon: Hardhet er ditt kreative verktøy
Å velge riktig platina-silikonhardhet mellom 0A og 40A er et strategisk valg som styrker din håndverksferdighet. Når du forstår at 10A er din hemmelige våpen for umulig fin detalj, 25A din pålitelige allsidige hjelper og 40A din robuste arbeidshest for betong, går du fra å gjette til å vite.
La ditt prosjekts spesifikke krav – materialet du støper, kompleksiteten til modellen din og antallet kopier du trenger – styre ditt valg. Med denne kunnskapen og vårt nøyaktige utvalg av platinasilikon er du rustet til å lage former som ikke bare er verktøy, men grunnlag for feilfrie og vellykkede resultater.