De ultieme gids voor het kiezen van platinum siliconen hardheid (0A-40A) voor perfecte mallen

1. Inleiding

Het kiezen van de juiste platinaziliconen hardheid is niet zomaar een technische stap — het is de fundamentele beslissing die bepaalt of uw matrijzenproject slaagt of mislukt. De juiste keuze zorgt voor scherpe detailweergave, gemakkelijk demolderen en een lange matrijslevensduur, terwijl de verkeerde keuze kan leiden tot gescheurde mallen, beschadigde afgietsels en frustrerend verspilde materialen en tijd.

Voor makers die werken met harsen, kaarsen, zeep, gips of beton, is het begrijpen van de Shore A-hardheidschaal essentieel.

dit geeft u een duidelijk en toepasbaar kader om de perfecte siliconenhardheid aan te sluiten op uw specifiek project, zodat u elke keer professionele resultaten behaalt.

2. Inzicht in Shore A-hardheid: Het is meer dan alleen "zacht" of "hard"

Shore A-hardheid meet de weerstand van een materiaal tegen indrukking. Bij platina-silicone definieert deze schaal van 0A tot 40A een spectrum aan fysieke eigenschappen:

• Lagere waarden (0A-15A): Vertegenwoordigen zeer zachte, hoogst flexibele en makkelijk uit te rekken siliconen. Zij onderscheiden zich door uitstekende aanpassing aan extreem fijne details.
• Middenwaarden (20A-30A): Bieden een balans tussen flexibiliteit en sterkte, met uitstekende detailweergave en goede duurzaamheid.
• Hogere waarden (35A-40A): Duiden op stevigere, rigidere siliconen die zeer scheurresistent zijn en uitstekend hun vorm behouden onder druk.

Belangrijk is dat hardheid direct samenhangt met andere belangrijke eigenschappen. Zachtere siliconen (bijv. 10A) hebben doorgaans een zeer hoge rekbaarheid (kunnen veel uitrekken), maar mogelijk een lagere scheursterkte. Stevigere siliconen (bijv. 40A) beschikken over grotere trek- en scheursterkte, waardoor ze duurzamer zijn, maar minder geschikt voor het ontvormen van complexe vormen.

3. De projectmatchmaker: Keuze van hardheid voor uw toepassing

Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg hoe u de optimale hardheid binnen het bereik van 0A-40A kiest voor gangbare giettoepassingen.

① Kleine en gedetailleerde gietvormen voor hars (sieraden, bedeltjes, miniatuurtjes)

Deze projecten vereisen een perfecte weergave van details en gemakkelijke demontage van vaak delicate afgietsels.

• Aanbevolen bereik: 10A tot 20A
• Waarom het werkt: Siliconen in dit bereik, zoals 15A of 20A, zijn zacht genoeg om voorzichtig te rekken en los te komen van ingewikkelde ondercuts en fijne texturen zonder kwetsbare harsstukken te breken. Een 10A-silicone is ideaal voor uiterst complexe ontwerpen met diepe ondercuts, terwijl 20A iets meer robuustheid biedt voor frequente gebruik.

② Grote harsmallen (tafelbladen, beeldhouwwerken, grote decoraties)

De voornaamste uitdaging hierbij is het dragen van het gewicht en volume van de hars zonder dat de matrijs vervormt of opzwelt.

• Aanbevolen bereik: 25A tot 35A
• Waarom het werkt: Een medium-stevige silicone zoals 30A of 35A biedt de nodige structurele stevigheid om zijn vorm te behouden tijdens een diepe gietoperatie. Het verzet zich tegen vervorming en biedt toch voldoende flexibiliteit voor eenvoudige demontage van grotere afgietsels. Voor eenvoudigere vormen kan 40A worden gebruikt voor maximale dimensionale stabiliteit.

③ Kaarsmatrijzen

Kaarsvet krimpt als het afkoelt, en mallen moeten flexibel zijn om het kaarsje te kunnen vrijgeven, terwijl ze bestand zijn tegen hitte.

• Aanbevolen bereik: 15A tot 25A.
• Waarom het werkt: een 20A siliconenmateriaal biedt de perfecte balans. Het is flexibel genoeg om kaarsen gemakkelijk uit de matrijs te halen door deze licht te buigen, zelfs bij lichte ondercuts. Het behoudt ook uitstekende hittebestendigheid voor herhaaldelijk gieten. Zachtere 15A is ideaal voor zeer gedetailleerde zuilkandelaars.

④ Zeepmallen (smelt-en-giet, koudproces)

Zeepmallen moeten bestand zijn tegen eventuele alkaliniteit (bij koudproces) en een schone afgifte mogelijk maken om scherpe randen te behouden.

• Aanbevolen bereik: 20A tot 30A.
• Waarom het werkt: een 25A siliconenmateriaal is een veelzijdige keuze. Het is stevig genoeg om zepen met rechte zijden en scherpe hoeken te produceren, en toch flexibel genoeg voor eenvoudige afgifte. Voor duurzamere mallen die bedoeld zijn voor productie in grote volumes, biedt 30A een langere levensduur.

⑤ Gips- en betonmallen

Dit zijn de meest veeleisende toepassingen. De materialen zijn zwaar, slijtvast en genereren warmte tijdens het uitharden.

• Aanbevolen bereik: 30A tot 40A.
• Waarom het werkt: Voor gips biedt een 35A siliconen uitstekende duurzaamheid en weerstand tegen slijtage door het schurende materiaal. Voor beton zijn de stevigste opties het beste. Een 40A siliconen wordt sterk aanbevolen vanwege de superieure scheurweerstand, slijtvastheid en vermogen om nauwkeurige afmetingen te behouden onder het gewicht en de belasting van beton. Dit verlengt de levensduur van de mal aanzienlijk voor meerdere afgietsels.

4. Professionele tips voor selectie en gebruik

1. Test bij twijfel: De beste manier om zeker te zijn, is een kleine testmal maken met een restje van uw model. Dit laat het uitdemoldingsgedrag en de kwaliteit van het eindproduct zien.
2. Houd rekening met de complexiteit van het model: Hoe meer insnoeringen en diepe details uw model heeft, hoe zachter u binnen het aanbevolen bereik moet kiezen (bijvoorbeeld 15A in plaats van 20A voor hars).
3. Denk aan de productiehoeveelheid: Voor één enkele afgietsel is flexibiliteit belangrijk. Voor een mal die u 50+ keer gaat gebruiken, kiest u beter voor het stevigere uiteinde van het bereik voor grotere duurzaamheid (bijvoorbeeld 30A in plaats van 25A voor zeep).
4. Gebruik een moedermallen voor zachte siliconen: Bij het gebruik van zeer zachte siliconen (0A-15A) voor grote of zware projecten, bouw een stijve "moedermaal" (van gips, kunststof of een 40A silicone) eromheen. Dit ondersteunt de flexibele binnenmal en voorkomt vervorming tijdens het gieten.
5. Koppel viscositeit aan hardheid: Houd er rekening mee dat silicone ook in verschillende viscositeiten (diktes) verkrijgbaar is. Voor zeer gedetailleerde modellen zal een laag-viskeuze (dunne) silicone zoals 10A of 15A in elke spleet kunnen stromen. Voor grotere, vlakkere mallen is een hoger-viskeuze (dikkere) 30A of 40A silicone gemakkelijker te verwerken en zal niet uitlopen.

5. Conclusie: Hardheid is uw creatieve tool

Het kiezen van de juiste platinumsilicone-hardheid tussen 0A en 40A is een strategische beslissing die uw vakmanschap versterkt. Door te begrijpen dat 10A uw geheime wapen is voor onmogelijke details, 25A uw betrouwbare allrounder, en 40A uw stevige werkbastard voor beton, gaat u van gissen naar weten.

Laat de specifieke eisen van uw project — het materiaal dat u giet, de complexiteit van uw model en het aantal kopieën dat u nodig hebt — uw keuze bepalen. Met deze kennis en onze nauwkeurige reeks platina-siliconen bent u in staat om mallen te maken die niet zomaar hulpmiddelen zijn, maar de basis vormen voor perfecte en succesvolle creaties.