1. مقدمة
اختيار صلابة السيليكون البلاتيني الصحيحة ليس مجرد خطوة تقنية — بل هو القرار الأساسي الذي يحدد نجاح أو فشل مشروع تصنيع القوالب. إن الاختيار الصحيح يضمن التقاط التفاصيل بدقة، وسهولة إزالة القالب، ويطيل عمر القالب، في حين أن الخيار الخاطئ قد يؤدي إلى تمزق القوالب، وتلف النماذج، وهدر محبب للمواد والوقت.
بالنسبة للمبدعين الذين يعملون مع الراتنجات أو الشموع أو الصابون أو الجبس أو الخرسانة، فإن التنقل عبر مقياس صلابة شور A أمر بالغ الأهمية. سيوضح لك هذا الدليل النطاق من 0A الناعم جدًا إلى 40A الصلب،
ويزودك بإطار واضح وقابل للتطبيق لاختيار صلابة السيليكون المثالية لمشروعك الخاص، ويضمن لك نتائج احترافية في كل مرة.
2. فهم صلابة شور A: إنها أكثر من مجرد "ناعم" أو "صلب"
تقاس صلابة شور A مقاومة المادة للضغط أو الانطباع. في سيليكون البلاتين، يُعرّف هذا المقياس من 0A إلى 40A طيفًا من السلوكيات الفيزيائية:
- أرقام أقل (0A-15A): تمثل سيليكونات ناعمة جدًا، مرنة للغاية وسهلة التمدد. وهي ممتازة في الامتثال للتفاصيل القصوى.
- الأرقام المتوسطة (20A-30A): توفر توازنًا بين المرونة والقوة، وتُقدِّم التقاطًا ممتازًا للتفاصيل مع متانة جيدة.
- الأرقام الأعلى (35A-40A): تشير إلى سيليكونات أكثر صلابة وصلابةً، مقاومة بشدة للتمزق وممتازة في الحفاظ على شكلها تحت الضغط.
من المهم بشكل خاص أن هناك علاقة مباشرة بين الصلابة والخصائص الأساسية الأخرى. فعادةً ما تمتلك السيليكونات الناعمة (مثل 10A) نسبة تمدد عالية جدًا (يمكنها التمدد كثيرًا)، ولكن قد تكون لديها قوة تمزق منخفضة. أما السيليكونات الأكثر صلابة (مثل 40A) فتمتلك قوة شد ومقاومة للتمزق أعلى، ما يجعلها أكثر متانة ولكنها أقل مرونة عند فك القوالب ذات الأشكال المعقدة.

3. وسيط المشروع: اختيار الصلابة المناسبة لتطبيقك
فيما يلي تقسيم مفصل لكيفية اختيار الصلابة المثالية ضمن المدى من 0A إلى 40A للتطبيقات الشائعة في الصب.
① قوالب الراتنج الصغيرة والمفصلة (الحُلي، الزخارف، المجسمات المصغرة)
تتطلب هذه المشاريع نسخًا مثاليًا للتفاصيل وفصلًا سهلاً للقوالب التي تكون غالبًا رقيقة وهشة.
- المدى الموصى به: من 10A إلى 20A
-
سبب الفعالية: السيليكون في هذا المدى، مثل 15A أو 20A، يكون لينًا بدرجة تكفي للتمدد بلطف والانفصال عن الزوايا المعقدة والأنماط الدقيقة دون كسر القطع الرقيقة من الراتنج. ويعد سيليكون 10A مثاليًا للتصاميم شديدة التعقيد والزويا العميقة، بينما يوفر 20A متانة إضافية تصلح للاستخدام المتكرر.

② قوالب الراتنج الكبيرة (طاولات، منحوتات، ديكور كبير)
التحدي الأساسي هنا هو دعم وزن وحجم الراتنج دون تشوه القالب أو انتفاخه.
- المدى الموصى به: من 25A إلى 35A.
-
سبب الفعالية: يوفر سيليكون متوسط الصلابة مثل 30A أو 35A القوة الهيكلية الضرورية للحفاظ على شكله أثناء الصب العميق. كما أنه يقاوم التشوه مع تقديم مرونة كافية لفصل القوالب الأكبر حجمًا بشكل يمكن التحكم فيه. وللأشكال البسيطة، يمكن استخدام 40A لتحقيق أقصى استقرار أبعادي.

③ قوالب الشموع
ينكمش شمع الشموع أثناء التبريد، ويجب أن تكون القوالب مرنة لتسهيل الإخراج مع تحمل درجات الحرارة العالية.
- المدى الموصى به: من 15A إلى 25A.
-
لماذا ينجح هذا: يوفر السيليكون بدرجة صلادة 20A التوازن المثالي. فهو مرنٌ بما يكفي لاستخراج الشموع بسهولة عبر ثني القالب، حتى في حالة وجود انحناءات طفيفة نحو الداخل. كما أنه يحتفظ بمقاومة ممتازة للحرارة مما يسمح بإعادة الصب عدة مرات. أما السيليكون الأطرى بدرجة صلادة 15A فهو مثالي جدًّا لصنع شموع أسطوانية ذات تفاصيل دقيقة للغاية.

④ قوالب الصابون (الذائبة والقابلة للصب، الطريقة الباردة)
يجب أن تكون قوالب الصابون قادرة على تحمل القلوية المحتملة (في الطريقة الباردة) وتتيح إخراجًا نظيفًا للحفاظ على الحواف الحادة.
- المدى الموصى به: من 20A إلى 30A.
- السبب وراء فعاليته: يُعد السيليكون ذو الصلابة 25A خيارًا متعدد الاستخدامات. فهو صلب بدرجة كافية لإنتاج صابون ذي جوانب مستقيمة وحواف حادة، وفي الوقت نفسه مرن بما يكفي لتسهيل الإخراج. وللقوالب الأكثر متانة والمخصصة للإنتاج عالي الكمية، توفر الصلابة 30A عمرًا أطول.

⑤ قوالب الجبس والخرسانة
تُعد هذه التطبيقات هي الأكثر تطلبًا. إذ إن المواد المستخدمة ثقيلة وخامّة وتولد حرارة أثناء عملية المعالجة.
- النطاق الموصى به: من 30A إلى 40A.
- لماذا يعمل بشكل جيد: بالنسبة للجبس، يوفر السيليكون بصلابة 35A متانة كبيرة ومقاومة للتآكل الناتج عن المواد الكاشطة. أما بالنسبة للخرسانة، فإن الخيارات الأكثر صلابة هي الأفضل. ويُوصى بشدة باستخدام السيليكون بصلابة 40A نظرًا لقوته العالية ضد التمزق، ومقاومته للتآكل، وقدرته على الحفاظ على أبعاد دقيقة تحت وزن الخرسانة وإجهادها. كما أنه يُطيل عمر القالب بشكل كبير عند استخدامه في عدة صبّات.

4. نصائح احترافية للاختيار والاستخدام
- عند الشك، قم بالاختبار: أفضل طريقة للتأكد هي عمل قالب تجريبي صغير باستخدام قطعة خردة من نموذجك. فهذا يُظهر سلوك إزالة القالب وجودة الصب النهائي.
- خذ تعقيد النموذج بعين الاعتبار: كلما زاد عدد التكهفات والتفاصيل العميقة في نموذجك، كان ينبغي أن تكون صلابة السيليكون أقرب إلى الجانب الأضعف ضمن النطاق الموصى به (مثلاً، اختر 15A بدلاً من 20A للراتنج).
- فكّر في حجم الإنتاج: بالنسبة لصبّة واحدة، تكون المرونة هي العامل الأساسي. أما بالنسبة لقالب ستستخدمه أكثر من 50 مرة، فعليك أن تتجه نحو الطرف الأكثر صلابة من النطاق لزيادة المتانة (مثلاً، اختر 30A بدلاً من 25A للصابون).
- استخدم قالبًا خارجيًا صلبًا للسيليكون اللين: عند استخدام سيليكون لين جدًا (0A-15A) في مشاريع كبيرة أو تتطلب موادًا ثقيلة، قم ببناء قالب خارجي صلب (من الجبس أو البلاستيك أو سيليكون بصلابة 40A) حول القالب الداخلي. يدعم هذا القالب الخارجي المرن القالب الداخلي المرِن ويمنع تشوهه أثناء الصب.
- زاوج اللزوجة مع الصلابة: تذكّر أن السيليكون يأتي أيضًا بلزوجات مختلفة (سمك مختلف). بالنسبة للنماذج ذات التفاصيل الدقيقة جدًا، فإن السيليكون منخفض اللزوجة (رقيق) مثل 10A أو 15A سيتدفق إلى كل شقٍّ وتجويف. أما بالنسبة للقوالب الأكبر والأقل تعقيدًا، فإن السيليكون عالي اللزوجة (أثخن) مثل 30A أو 40A يكون أسهل في الاستخدام ولا يسيل.
5. الخاتمة: الصلابة هي أداة إبداعك
إن اختيار صلابة السيليكون البلاتيني المناسبة بين 0A و40A هو قرار استراتيجي يعزز حرفيتك. وبفهمك أن 10A هو سلاحك السري للحصول على تفاصيل مستحيلة، و25A هو الخيار الشامل الموثوق، و40A هو العامل القوي المتين للخرسانة، فإنك بذلك تنتقل من التخمين إلى المعرفة اليقينية.
دع متطلبات مشروعك المحددة — المادة التي تستخدمها في الصب، وتعقيد نموذجك، وعدد النسخ التي تحتاجها — توجه اختيارك. ومع هذه المعرفة والمجموعة الدقيقة من السيليكونات البلاتينية لدينا، ستكون مجهزًا لإنشاء قوالب لا تُعد مجرد أدوات، بل أساسًا لتصاميم خالية من العيوب وناجحة.