EN
Прозора епоксидна смола 2:1 для підлог з піску та дрібних каменів
Модель: 2120AB-K26 Співвідношення суміші: A:B=2:1 за вагою
2120AB-K26 – це двокомпонентна епоксидна смола, розроблена для використання на піщаних та дрібнокам'яних підлогах. Вона забезпечує добру сумісність з кварцовим піском, кольоровим піском та дрібнокам'яними декоративними кам'яними матеріалами, сприяючи рівномірному змішуванню, розподілу та затвердінню. Типові застосування включають проникні кам'яні підлоги, поверхні в стилі терацо, садові доріжки, комерційні декоративні підлоги та протиковзкі пішохідні зони.
Головні особливості продукту:
- Добра сумісність з піщаними та дрібнокам'яними матеріалами
- Підходить для систем підлогових покриттів з дрібного каменю
- Міцність на міцність за Шором D 80 ± 3 після затвердіння
- Водостійкість, зносостійкість та стійкість до погодних умов
Типові застосування:
Проникна кам’яна підлога · Підлога з кварцовим піском · Садові доріжки · Підлога в стилі терazzo · Декоративні пішохідні поверхні
- Огляд
- Рекомендовані товари
- 45 хв при 10°C
- 30 хв при 20 °C
- 20 хв при 30 °C
- Тип піску або каменю
- Приблизний розмір частинок
- Застосування для підлоги
- Вимоги до текстури поверхні
- Інформація про основу
Епоксидна смола для піску і маленьких камень підлоги
2120AB-K26 - це двокомпонентна епоксидна смола, розроблена для підлогових систем, зроблених з кварцевого піску, кольорового піску, невеликого декоративного каменя та аналогічних мінеральних матеріалів.
У порівнянні з смоловими системами, призначеними переважно для великих гальки або грубого гравіта, 2120AB-K26 краще підходить для використання на підлозі, де дрібніші частинки повинні бути поєднуються рівномірно з смолою і розподілені по повну поверхню.
Молочина є фазою зв'язку між окремими частинами піску або каменю. Після правильного змішування та витримання мінеральний матеріал залишається видимим як основна текстура поверхні, а епоксидна смола допомагає стабілізувати систему підлоги.
Вибір матеріалу може впливати на споживання смоли, текстуру поверхні та завершений зовнішній вигляд. Кварцевий пісок, кольоровий пісок та невеликий декоративний камінь можна оцінити за розміром частинок, пористості і необхідним ефектом підлоги.
| Тип матеріалу | Рекомендація |
|---|---|
| Кольоровий пісок | Рекомендовано |
| Кварцевий пісок | Рекомендовано |
| Маленький декоративний камінь | Рекомендовано |
| Змішані маленькі камені | Рекомендовано випробування |
| Суміш каменю у стилі теразо | Рекомендовано |
| Великі камінці / грубий щебінь | Розглянути 204AB |
Клієнтам рекомендовано надавати фактичний тип піску або каменю та приблизний розмір частинок до масового замовлення.
Текучість смоли та ефективність змішування
Консистенція смоли має важливе значення під час роботи з піском і дрібними кам’яними частинками, оскільки матеріал повинен рівномірно розподілятися по всій суміші.
За температури 25 °C в’язкість компонента A становить типово 1500 ± 500 мПа·с, а в’язкість компонента B — 400 ± 50 мПа·с. Після змішування типова в’язкість системи становить приблизно 600 ± 50 мПа·с.
Ця змішана консистенція забезпечує ефективне змішування з кварцовим піском, кольоровим піском і дрібним декоративним камінням, залишаючись при цьому придатною для розподілу, вирівнювання та ущільнення під час монтажу підлог.
Смола повинна рівномірно розподілятися по всьому матеріалу. Недостатня кількість смоли може призвести до ненадійного зв’язку окремих частинок, тоді як надлишкова кількість смоли може змінити бажану текстуру поверхні й вплинути на процес затвердіння.
З цієї причини кількість смоли слід контролювати залежно від розміру частинок, загальної площі поверхні, товщини підлоги та бажаної остаточної текстури.
Типові застосування для підлог
2120AB‑K26 підходить для декоративних і функціональних систем підлог, у яких пісок або дрібніші кам’яні частинки утворюють видиму поверхню.
Проникна кам’яна підлога
Підходить для декоративних зовнішніх підлог із використанням піску або дрібних кам’яних матеріалів для створення текстурної ходильної поверхні.
Підлога у стилі теразо
Підходить для декоративних кам’яних підлог із великою кількістю каменю, де дрібніші мінеральні частинки використовуються для створення суцільної поверхні.
Садові й ландшафтні стежки
Підходить для садових доріжок, паркових стежок і ландшафтно оформлених пішохідних зон, що вимагають текстурного мінерального оздоблення.
Комерційні декоративні підлоги
Підходить для вибраних комерційних та рекреаційних приміщень, де важливі колір, текстура та декоративний вигляд поверхні.
Протиковзані пішохідні поверхні
Підходить для внутрішніх та зовнішніх пішохідних зон, де потрібна текстурована поверхня з піску й каменю.
Остаточні експлуатаційні характеристики залежать від повної системи, у тому числі епоксидної смоли, кам’яного матеріалу, підготовки основи, кількості смоли, ущільнення та умов затвердіння.
Технічні дані
Наведені нижче технічні дані надають орієнтир для оцінки 2120AB‑K26 під час вибору продукту та розробки технологічного процесу.
| Властивість | 2120A‑K26 | 2120B‑K26 |
|---|---|---|
| Зовнішній вигляд | Світло-блакитний прозорий | Безколірний прозорий |
| В'язкість (Мпа·с) | 1500±500 | 400±50 |
| Щільність (г/см³) | 1.02±0.03 | 1.00±0.02 |
| Співвідношення змішування (за масою) | A:B=2:1 | |
| Змішана в’язкість при 25°C | 600±50 мПа·с | |
| Рекомендована вологість застосування | 30–75 % RH | |
| Рекомендоване використання смоли | 0,8–1,2 кг/м² | |
| Берегова твердість | Shore D 80±3 | |
Посилання на процес затвердіння
| Температура | Час роботи | Поверхневе висихання | Повне висихання |
|---|---|---|---|
| 10 °C | 45 хв | 14–16 год | ≥48 год |
| 20°C | 30 хв | 8–10 год | ≥36 год |
| 30°C | 20 хв | 6–8 год | ≥24 год |
Наведені вище значення є типовими довідковими даними. Фактичні показники обробки та полімеризації можуть варіюватися залежно від температури, вологості, кількості смоли, матеріалу підлоги, стану основи та методу нанесення.
У технічному документі також перелічені стандарти випробувань на стійкість до зносу, стискну міцність, старіння під ультрафіолетовим випромінюванням, стабільність зчеплення з каменем, водопоглинання за 24 години, ударну міцність та адгезію. Однак у поточному документі числові результати цих випробувань не надано, тому на вебсайті не слід робити кількісних тверджень.
Використання смоли та контроль поверхні
Рекомендована кількість смоли для 2120AB‑K26 становить приблизно 0,8–1,2 кг/м², залежно від матеріалу підлоги та умов нанесення.
Це значення слід сприймати як практичну довідку, а не як фіксоване співвідношення смола–пісок або смола–камінь.
Недостатня кількість смоли може призвести до ослаблення частинок або утворення порошкоподібного шару на поверхні після полімеризації. Надлишкова кількість смоли може вплинути на процес полімеризації та змінити бажану текстуру поверхні.
Тому остаточну дозу слід скоригувати залежно від розміру частинок, товщини підлоги, площі поверхні матеріалу та бажаного кінцевого вигляду.
Для нового піску або кам’яного матеріалу перед монтажем підлоги в масштабі всього приміщення рекомендується виконати невелику пробну ділянку.
Підготовка поверхні та монтаж
Стабільна поверхня підлоги починається з правильної підготовки основи.
Крок 1 — Підготовка підлоги
Основа має бути міцною, сухою та вільною від розсипчастого піску, пилу, олії та інших забруднень.
Крок 2 — Змішування компонентів A та B
Точна вагова пропорція смоли та отверджувача: A:B = 2:1. Ретельно змішайте до однорідності.
Крок 3 — Змішування з піском або камінням
Ретельно змішайте приготовлену епоксидну смолу з обраним кварцовим піском, кольоровим піском або дрібним кам’яним матеріалом.
Крок 4 — Розподіл, вирівнювання та ущільнення
Негайно нанесіть змішаний матеріал на підготовлену підлогу, рівномірно розподіліть його, вирівняйте поверхню та ущільніть за потребою.
Крок 5 — Дозвольте поверхні затвердіти
Під час затвердіння не чіпайте підлогу. Уникайте ходьби по ній, дощу та контакту з водою, доки поверхня достатньо не затвердіє.
Не використовуйте слабкі або вологі основи, оскільки погані умови основи можуть призвести до відшарування частинок або порошкування поверхні.
Умови роботи та затвердіння
Температура безпосередньо впливає на тривалість робочого часу та швидкість затвердіння 2120AB‑K26.
При нижчих температурах матеріал забезпечує довший робочий інтервал, але йому потрібно більше часу для повного затвердіння. При вищих температурах робочий час скорочується, а затвердіння проходить швидше.
Типовий робочий час становить приблизно:
Рекомендована відносна вологість повітря під час нанесення — приблизно 30–75 %.
Під час полімеризації уникайте ходьби по поверхні та захищайте покриття від дощу або контакту з водою.
Для нових застосувань обсяг роботи слід узгоджувати з температурою навколишнього середовища та доступним часом монтажу.
Зберігання та підтримка матеріалу
2120AB‑K26 слід зберігати в прохолодному, сухому й затіненому місці, щоб контейнери були щільно закриті.
Рекомендована температура зберігання — від 5 °C до 28 °C.
За належних умов зберігання термін придатності невідкритого матеріалу становить 12 місяців.
Після відкриття продукт слід використовувати якомога швидше. Тривалий контакт із повітрям може призвести до поглинання вологи й погіршення властивостей полімеризації.
Для клієнтів, які використовують різні види кварцовго піску, декоративного піску або дрібних кам’яних матеріалів, оцінку матеріалу можна провести з урахуванням реальних вимог до підлоги.
При запиті рекомендації клієнти можуть надати:
Ця інформація допоможе визначити, чи підходить 2120AB‑K26, та чи потрібно провести пробне тестування перед оптовим замовленням.
ЧаП
П1. Які матеріали сумісні з 2120AB‑K26?
2120AB‑K26 призначений переважно для кварцового піску, кольорового піску, дрібних декоративних каменів та інших подібних матеріалів із невеликими частинками для підлог.
П2. Чим 2120AB‑K26 відрізняється від 204AB?
2120AB‑K26 краще підходить для систем підлог із піском, кварцовим піском та дрібними кам’яними частинками. 204AB більш придатний для гравію, гальки та великих видимих кам’яних частинок.
Питання 3. Яке рекомендоване споживання смоли?
У технічних інструкціях зазначено, що приблизне споживання становить 0,8–1,2 кг/м². Фактичне споживання слід уточнювати залежно від розміру частинок, товщини покриття та бажаної текстури поверхні.
Питання 4. Як температура впливає на час роботи?
Зазвичай час роботи становить приблизно 45 хвилин за температури 10 °C, 30 хвилин — за 20 °C та 20 хвилин — за 30 °C.
Питання 5. Чи можу я надати інформацію про свій пісок або камінь для оцінки?
Так. Надання інформації про тип матеріалу, приблизний розмір частинок, сферу застосування покриття та бажаний ефект поверхні допоможе провести попередню оцінку матеріалу та випробування зразків.
