Швидкотвердіння олов'яно-вулканізуючий рідкий силіконовий каучук для виливання гіпсу

Експерти з виробництва професійного рідкого силікону
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. є провідним розробником і виробником високоефективних полімерних матеріалів, у тому числі епоксидної смоли, поліуретанової смоли, УФ-смоли та рідкого силіконового гумового матеріалу. Як інтегрований завод, що поєднує НДР, виробництво та продаж, ми керуємо сучасною виробничою базою площею 20 000 м² в Дунгуані, яка сертифікована за ISO9001 та іншими міжнародними стандартами. Завдяки сучасному обладнанню, спеціалізованій команді НДР та суворій системі контролю якості, щороку ми постачаємо понад 25 000 тонн стабільної, високоякісної та економічно ефективної продукції клієнтам з більш ніж 100 країн. Ми спеціалізуємося на індивідуальних формулах та послугах OEM/ODM, забезпечуючи надійні матеріальні рішення для галузей від ремесел і меблів до електроніки та композитів.

Чому варто обрати цей рідкий силіконовий каучук, затверділий оловом?

1. Швидке затвердіння для підвищення ефективності виробництва

• Швидке затвердіння при кімнатній температурі: повністю затвердіває всього за 4–5 годин при кімнатній температурі, що виключає необхідність у нагрівальному обладнанні та значно скорочує цикли виготовлення форм
• Гнучкий час життя суміші: забезпечує 30–50 хвилин робочого часу, дозволяючи детальні коригування та складне заливання, при цьому швидко полімеризується, щоб виробництво тривало за графіком.
• Ідеальний для серійного виробництва: швидке тверднення робить його придатним для галузей, де потрібна швидка зміна форм, наприклад, архітектурне оздоблення та лиття скульптур.

2. Відмінна рухливість для ідеального копіювання деталей

• Виняткове самовирівнювання: в'язкість становить від 1300 до 27000 мПа·с, що дозволяє підбирати матеріал залежно від складності форми для точного передавання дрібних текстур.
• Мала схильність до утворення бульбашок, легке заливання: гарна рухливість сприяє природному виділенню повітря під час заливки, зменшуючи необхідність ручного відкачування повітря та мінімізує дефекти від бульбашок.
• Придатний для складних конструкцій: здатний відтворювати дрібні деталі, такі як квіткові візерунки на римських колонах, риси обличчя на скульптурах та текстуровані архітектурні елементи.

3. Висока довговічність для подовженого терміну служби форм

• Висока міцність на розрив: міцність на розрив становить від 16 до 26 кН/м, що забезпечує стійкість форм до пошкоджень під час багаторазового вилучення виробів.
• Багаторазове використання протягом 800–1000 циклів: може використовуватися майже тисячу разів для матеріалів, таких як гіпс, знижуючи вартість кожного використання.
• Чудова стійкість до старіння: стійкий до атмосферних впливів, тепла, кислот і лугів, зберігає цілісність навіть у зовнішніх або вологих умовах.

4. Низьке усадження для стабільності розмірів і точності

• Лінійне усадження ≤0,3%: мінімальне усадження після затвердіння забезпечує точність розмірів і узгодженість між формою та оригінальною моделлю.
• Ідеальний для прецизійного лиття: підходить для застосувань, що вимагають високої точності розмірів, таких як скульптури, фігурні моделі та архітектурні елементи.

5. Вигідний і практичний для промислового використання

• Конкурентоспроможна ціна: дешевший за платиновий силікон, забезпечує кращу економічну ефективність при виготовленні форм.
• Призначений для промислового застосування, крім харчових: Ідеальний для архітектурних, скульптурних та ремісничих форм, де не потрібна сертифікація на контакт з харчовими продуктами.
• М’який запах під час вулканізації: Може виділяти незначний запах під час вулканізації; рекомендується використовувати у добре провітрюваних приміщеннях. Запах зникає після повної вулканізації.

Докладні технічні характеристики

Як користуватися
1. Точне зважування: Використовуйте цифрову вагу для точного зважування компонентів у строгому співвідношенні A : B = 100 : 2 (або 100:3) за вагою. Компонент B (відверджувач) використовується в дуже малих кількостях — точність має вирішальне значення для успішного відвердження.
2. Початкове змішування: Додайте компонент B до компонента A. Змішуйте міксером на низькій швидкості за годинниковою стрілкою 3–5 хвилини, доки колір не стане цілком однорідним. Зчищайте стінки та дно ємності, щоб уникнути не змішаних ділянок.
3. Вакуумне відгазовування: Вилийте суміш силікону в ємність, розміщену всередині вакуумної камери для дегазації. Увімкніть вакуумний насос і підтримуйте тиск -0,1 МПа протягом 2–3 хвилин, доки не припиниться виділення бульбашок, а поверхня силікону не стане рівною. Це ключовий етап усунення бульбашок і забезпечення якості форми.
4. Заповнення форми: Після дегазації швидко та одноразово повільно виливайте силікон з краю ємності в підготовлену матричну форму. Використовуйте його хорошу рухливість, щоб матеріал самовирівнювався та заповнював кожну деталь.
5. Полімеризація: Дайте повністю затверднути при кімнатній температурі (25 °C) протягом 4–5 годин перед вийманням з форми. Уникайте вібрацій або рухів. Для прискорення процесу застосуйте помірне нагрівання (40–50 °C), щоб скоротити час до 2–3 годин.

Заходи обережності щодо формувальної силіконової маси:
1. Регулюйте кількість затверджувача в залежності від температури — зменшуйте його при високих температурах. Надмірний затверджувач призведе до того, що форма затвердіє і стане крихкою; недостатня кількість затверджувача подовжить час робочого часу.
2. Щоб запобігти зміні властивостей формувальної силіконової маси, не рекомендується додавати силіконову олію.
3. Для оптимальної продуктивності форми рекомендується витримати форму принаймні 24 години перед використанням.
4. Швидкість затвердіння цього продукту тісно пов’язана з температурою навколишнього середовища. Вищі температури прискорюють процес затвердіння. Користувачі можуть регулювати кількість затверджувача в залежності від температури навколишнього середовища, щоб досягти бажаної швидкості затвердіння.

Термін придатності:
Запакований продукт при кімнатній температурі (25°C): 12 місяців. Готові силіконові форми можна зберігати до шести місяців без втрати експлуатаційних характеристик.

Зберігання та перевезення:
1. Силікон для форм слід зберігати при кімнатній температурі в сухій, герметично закритій тарі. Уникайте контакту з водою, щоб запобігти погіршенню якості.
2. Цей продукт класифікується як не небезпечний для перевезення.

Застосування та галерея проектів

1. Виготовлення декоративних архітектурних форм

Рідкий силіконовий каучук, затвердіваючий під дією олова, ідеально підходить для архітектурних декоративних форм, особливо для карнізів, римських колон, поручнів, стель, обрамлень камінів та зовнішніх стін. Його чудова рухливість і швидке затвердіння дозволяють точно відтворювати текстури деталей на поверхнях із каменю, гіпсу чи цементу, значно підвищуючи ефективність виробництва.

2. Форми для лиття скульптур і творів мистецтва

Чи то статуї Будди, фігурні скульптури, рельєфи чи сучасні художні інсталяції — олов'яний силікон забезпечує високоточні та довговічні форми. Його низький коефіцієнт усадки (≤0,3%) зберігає дрібні деталі й підходить для виливки гіпсом, смолою, скловолокном та іншими матеріалами.

3. Форми для штучного каменю та компонентів GRC

Олов'яний силікон широко використовується для формування штучного каменю та компонентів GRC (цемент, армований скловолокном). Його стійкість до лугів та погодних умов робить його придатним для тривалого використання на вулиці або в приміщеннях із високою вологістю. Форми можна використовувати до 800–1000 циклів, що забезпечує економічну ефективність.

4. Форми для виробів ремесел та подарунків

Ідеально підходить для свічок, мильноваріння, виробів із смоли, новорічних прикрас, канцелярських подарунків та іншого виробництва невеликими партіями або з великою різноманітністю. Олов'яний силікон швидко полімеризується та легко витягується з форми, що робить його придатним для майстрів та малих студій.

5. Форми для меблів та декоративних елементів

Вироби європейського стилю, прикраси для дверей/вікон, кашпо, фонтани та інше можна ефективно виготовляти за допомогою форм із олов'яним затвердінням. Висока міцність на розрив забезпечує цілісність навіть після багаторазового використання.

Послуга OEM-комерціалізації
1. Індивідуальна формулювання: В'язкість, рухливість, час затвердіння, твердість, прозорість, колір та різні функціональні добавки. Можна регулювати залежно від потреб, щоб відповідати різним галузевим сценаріям застосування.
2. Упаковка на замовлення: Доступні різні розміри упаковки, що відповідають масштабу вашого виробництва, включаючи барабани по 1 кг, 5 кг, 20 кг, 25 кг та 200 кг. Вся упаковка відповідає міжнародним стандартам перевезення, що забезпечує безпеку та міцність.
3. Приватна мітка: Підтримується налаштування бренду, включаючи дизайн етикеток на пляшках, друк зовнішньої упаковки та нанесення логотипів, що допомагає власникам брендів та оптовикам швидко створити власний бренд і вийти на ринок.
4. Комплекти та матеріали: Надаються готові суміші (наприклад, смола + пігмент + форма + інструменти тощо) відповідно до вашого кінцевого продукту.
5. Підбір кольору та функціональні добавки: надаємо послуги підбору кольору, підтримуємо коригування чорного, червоного, жовтого та інших кольорів.
6. Підтримка зразків: Ми підтримуємо замовлення зразків для тестування продуктивності перед масовим виробництвом. Це забезпечує сумісність із вашим процесом, обладнанням та вимогами до застосування.
7. Технічна консультація та супровід технологічного процесу: Інженери надають індивідуальні технічні рекомендації щодо пропозицій щодо монтажу, умов твердіння, співвідношення компонентів, технологічних процесів тощо, щоб допомогти вам вирішити практичні проблеми.

Чому варто обрати саме наші послуги індивідуалізації?

1.Швидка відповідь — попередній технічний проєкт протягом 72 годин
Після отримання ваших вимог наша інженерна команда надасть початковий напрямок формулювання або технічну рекомендацію протягом 72 годин. Це значно скорочує етап вашого дослідження та розробки та прискорює вихід продукту на ринок.

2. Вигідна ціна — на 15–30% нижче, ніж у торгівельних компаній
Як виробник без посередників, ми пропонуємо дуже конкурентоспроможні ціни на OEM-продукцію, дотримуючись при цьому суворих стандартів якості. Ідеально підходить для дистриб'юторів, заводів і власників брендів, які шукають стабільне та масштабоване постачання.

3. Конфіденційність гарантована — 100% підтримка ДНД, формули ніколи не розголошуються
Кожен індивідуальний проект може бути захищений догово­ром про нерозголошення. Ми захищаємо ваші формулювання, дані та інтелектуальну власність за допомогою суворих стандартів конфіденційності та ніколи не передаємо їх третім особам.

4. Повний контроль «від і до»: комплексний сервіс від сировини до доставки
Повний внутрішній контроль над формулюванням, виробництвом, розливом, приватним маркуванням, упаковкою та логістикою забезпечує стабільну якість і постійність поставок.

5. 17+ років досвіду виробництва матеріалів
Завдяки глибоким знанням у сфері епоксидних смол, поліуретанових смол, УФ-смол, рідкого силіконового гумового складу та гіпсового порошку ми розуміємо вимоги до продуктивності в різних галузях, зокрема електроніки, художніх виробів, автомобільної промисловості, LED, форм та підлогових покриттів.

6. Технічна основа: власний центр НДР та інженерна команда
Досвідчені інженери-технологи надають індивідуальну підтримку у налаштуванні формулювань, оптимізації процесів та усуванні несправностей, щоб забезпечити оптимальну продуктивність.

7. Стабільна якість — виробництво, сертифіковане за ISO9001
Ми дотримуємося суворих стандартів контролю якості за ISO9001:2015. Кожна партія є відстежуваною, стабільною та перевіреною відповідно до ваших специфікацій.

8. Швидке виготовлення зразків та гнучкий мінімальний обсяг замовлення
Ми підтримуємо швидке виробництво зразків і замовлення з низьким мінімальним обсягом, зменшуючи ризики при запуску нових продуктів, для дистриб'юторів та закупівель на підприємствах.

9. Підтримка бренду: повне приватне маркування та індивідуальне пакування
Повний спектр послуг білого маркування, включаючи дизайн етикеток, пакування різних розмірів і друк логотипу бренду, щоб допомогти вам легко створити професійний імідж бренду.

10. Доставка по всьому світу: масштабоване виробництво та міжнародна логістична мережа
Власні великі виробничі потужності в поєднанні з відпрацьованою глобальною логістичною мережею забезпечують стабільний випуск продукції та своєчасну доставку по всьому світу.

Якщо вам потрібне індивідуальне пакування або інші специфікації, будь ласка, зв'яжіться з нами.

Питання та відповіді:

Питання 1: Як обрати між олов'яним та платиновим силіконом?
Відповідь: ① Оберіть олов'яний силікон: підходить для будівництва, скульптур, великих гіпсових форм і проектів з обмеженим бюджетом.

② Оберіть платиновий силікон: підходить для високоточного копіювання, виробів харчового класу, вимог до стійкості до високих температур і преміальних форм, де не допускається усадка.

Питання 2: Скільки циклів може витримати форма з олов'яним силіконом?

A: За нормального використання та догляду форми з олов'яним силіконом можуть прослужити 800–1000 циклів (наприклад, для гіпсових виробів). Термін служби залежить від:

• Обережного вилучення виливки.

• Уникнення потужних кислот, лугів або розчинників.

• Умови зберігання (сухе, віддалене від світла).

• Складність геометрії форми.

Питання 3: Чи безпечний олов'яний силикон для їжі?

A: Олов'яний силикон загалом не рекомендується для форм, що контактують з їжею безпосередньо через можливий викид побічних продуктів під час вулканізації. Для застосувань, пов’язаних з харчуванням (шоколад, цукерки, форми для випічки), ми рекомендуємо наш Платиновий силикон харчового класу , який відповідає вимогам FDA та нетоксичний.

Q4: Чи підтримуєте ви дрібні замовлення або тестування зразків?

A: Так, ми приймаємо дрібні замовлення від 1 кг та забезпечують безкоштовні зразки (застосовуються витрати на доставку). Зразки можна використовувати для перевірки рухливості, часу затвердіння, видалення з форми тощо. За запитом доступні також зразки індивідуальних формул.