Sneldrogend tin-gehard vloeibaar siliconenrubber voor het gieten van gips

Deskundigen in professionele vloeibare siliconenfabricage
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. is een toonaangevende ontwikkelaar en fabrikant van hoogwaardige polymeermaterialen, waaronder epoxyhars, PU-hars, UV-hars en vloeibaar siliconenrubber. Als geïntegreerde fabriek die R&D, productie en verkoop combineert, exploiteren wij een moderne productiebasis van 20.000 m² in Dongguan, gecertificeerd volgens ISO9001 en andere internationale normen. Met ondersteuning van geavanceerde apparatuur, een toegewijd R&D-team en een strikt kwaliteitscontrolesysteem leveren wij jaarlijks meer dan 25.000 ton stabiele, hoogwaardige en kostenefficiënte producten aan klanten in meer dan 100 landen. Wij zijn gespecialiseerd in op maat gemaakte samenstellingen en OEM/ODM-diensten, en bieden betrouwbare materiaaloplossingen voor sectoren variërend van ambachten en meubilair tot elektronica en composieten.

Waarom Dit Tin Gecrosslinkte Vloeibare Siliconen Kiezen?

1. Snelle uitharding voor verbeterde productie-efficiëntie

• Snelle uitharding bij kamertemperatuur: Volledig uitgehard in slechts 4–5 uur bij kamertemperatuur, waardoor verwarmingsapparatuur overbodig is en de mallproductiecyclus aanzienlijk wordt verkort.
• Flexibele potlevensduur: Biedt 30 tot 50 minuten verwerkings tijd, waardoor gedetailleerde aanpassingen en complexe gietoperaties mogelijk zijn, terwijl het snel uithardt om de productie op schema te houden.
• Ideaal voor serieproductie: Snelle uitharding maakt het geschikt voor industrieën die een snelle mallenomloop vereisen, zoals architectonische decoratie en beeldhouwkunst.

2. Uitstekende vloeibaarheid voor perfecte detailweergave

• Ungewone zelfnivellering: Viscositeit varieert van 1300 tot 27000 mPa.s, zodat keuze kan worden gemaakt op basis van de complexiteit van de matrijs om fijne texturen gemakkelijk over te nemen.
• Weinig belvorming, gemakkelijk te gieten: Goede vloeibaarheid bevordert een natuurlijke luchtafvoer tijdens het gieten, wat handmatig ontluchten vermindert en belletjesdefecten minimaliseert.
• Geschikt voor ingewikkelde ontwerpen: In staat om fijne details over te nemen zoals bloemenpatronen op Romeinse kolommen, gezichtskenmerken op beeldhouwwerken en gestructureerde architectonische elementen.

3. Hoge duurzaamheid voor langere matrijzenlevensduur

• Hoge scheurweerstand: De scheurweerstand varieert van 16 tot 26 kN/m, waardoor mallen bestand zijn tegen beschadiging tijdens herhaaldelijk demolderen.
• Herbruikbaar voor 800–1000 cycli: Kan bijna duizend keer worden hergebruikt voor materialen zoals gips, wat de kosten per gebruik verlaagt.
• Uitstekende weerstand tegen veroudering: Bestand tegen weersinvloeden, hitte, zuren en alkalische stoffen, en behoudt zijn integriteit zelfs in buitenlucht of vochtige omgevingen.

4. Geringe krimp voor dimensionele stabiliteit en precisie

• Lineaire krimp ≤0,3%: Minimale krimp na uitharding zorgt voor dimensionele nauwkeurigheid en consistentie tussen matrijs en origineel model.
• Ideaal voor precisiegietwerk: Geschikt voor toepassingen die hoge dimensionele nauwkeurigheid vereisen, zoals beeldhouwkunst, figuurmodellen en architectonische onderdelen.

5. Kosteneffectief en praktisch voor industrieel gebruik

• Concurrerende prijsstelling: Voordeliger dan platina-gehard silicone, wat een betere kostenprestatieverhouding biedt voor mallenvorming.
• Ontworpen voor niet-voedingsindustriële toepassingen: Ideaal voor architectonische, beeldhouw- en ambachtelijke mallen waarvoor geen certificering voor contact met voedsel vereist is.
• Milde geur tijdens uitharden: Kan lichte geur verspreiden tijdens het uitharden; gebruik wordt aanbevolen in goed geventileerde ruimten. De geur verdwijnt na volledig uitharden.

Gedetailleerde technische specificaties

Hoe te gebruiken
1. Nauwkeurig wegen: Gebruik een digitale weegschaal om de componenten nauwkeurig te wegen in een strikte verhouding A : B = 100 : 2 (of 100:3) op gewicht. Component B (verharder) wordt in zeer kleine hoeveelheden gebruikt — precisie is cruciaal voor een succesvolle uitharding.
2. Initiële menging: Voeg component B toe aan component A. Meng met een roerapparaat op lage snelheid, rechtsom gedurende 3-5 minuten totdat de kleur volledig uniform is. Schraap de wanden en de bodem van de container af om ongemengde plekken te voorkomen.
3. Vacuümontluchting: Giet het gemengde siliconen in een container die is geplaatst in een vacuümontluchtingskamer. Schakel de vacuümpomp in en handhaaf een vacuüm van -0,1 MPa gedurende 2-3 minuten, totdat het borrelen stopt en het oppervlak van het siliconen vlak wordt. Dit is de cruciale stap om luchtbellen te verwijderen en de mallkwaliteit te waarborgen.
4. Gieten in mal: Na ontluchting, giet het siliconen langzaam en in één keer vanaf de rand van de container in de voorbereide moedermal. Gebruik de goede vloei-eigenschappen om zichzelf gelijk te maken en elk detail te vullen.
5. Uitharden: Laat volledig uitharden bij kamertemperatuur (25°C) gedurende 4-5 uur voordat u demonteert. Vermijd trillingen of verplaatsing. Om te versnellen, breng zacht warmte aan (40-50°C) om de tijd te verkorten tot 2-3 uur.

Voorzorgsmaatregelen voor malsilicone:
1. Pas de hoeveelheid uithardingsmiddel aan op basis van temperatuur — verminder deze bij hoge temperaturen. Te veel uithardingsmiddel zorgt ervoor dat de mal hard en bros wordt; te weinig verlengt de verwerkingsduur.
2. Om veranderingen in de eigenschappen van malsilicone te voorkomen, wordt afgeraden om siliconenolie toe te voegen.
3. Voor optimale prestaties van de mal, laat de mal minimaal 24 uur uitharden voordat u deze gebruikt.
4. De uithardingsnelheid van dit product hangt nauw samen met de omgevingstemperatuur. Hogere temperaturen versnellen het uitharden. Gebruikers kunnen de hoeveelheid hardingsmiddel aanpassen op basis van de omgevingstemperatuur om de gewenste uithardingsnelheid te bereiken.

Houdbaarheid:
Verpakking ongeopend bij kamertemperatuur (25°C): 12 maanden. Voltooide siliconenmallen kunnen tot zes maanden worden opgeslagen zonder verlies van prestaties.

Opslag en vervoer:
1. Malsilicone moet bij kamertemperatuur bewaard worden in een droge, afgesloten verpakking. Vermijd contact met water om achteruitgang te voorkomen.
2. Dit product wordt ingedeeld als niet-gevaarlijk voor vervoer.

Toepassingen & Projectengalerij

1. Fabricage van decoratieve architectonische mallen

Tin-gehard vloeibaar siliconenrubber is ideaal voor mallen voor architectonische decoratie, met name voor kroonlijsten, Romeinse zuilen, leuningen, plafonds, openhaardomkaders en geveldecoraties. Door de uitstekende vloeibaarheid en snelle uitharding kan het textuurdetails op steen-, gips- of cementoppervlakken nauwkeurig worden gereproduceerd, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.

2. Gietmallen voor sculpturen en kunstwerken

Of het nu gaat om Boeddhabeelden, figuratieve sculpturen, reliëfs of hedendaagse kunstinstallaties, tin-gehard silicone biedt nauwkeurige, duurzame matrijzenoplossingen. Door de lage krimp (≤0,3%) blijven fijne details behouden en is het geschikt voor gieten met gips, hars, glasvezel en meer.

3. Matrijzen voor kunststeen- en GRC-onderdelen

Tin-gehard silicone wordt veel gebruikt voor matrijzen van kunststeen- en GRC-onderdelen (Glasvezelversterkte Cement). De alkalische en weersbestendigheid maakt het geschikt voor langdurig gebruik in openlucht of vochtige omgevingen. Matrijzen kunnen tot 800–1000 keer opnieuw worden gebruikt, wat kostenefficiëntie oplevert.

4. Matrijzen voor keramiek en cadeau-artikelen

Ideaal voor kaarsen, handgemaakte zeep, hars-crafts, kerstversieringen, briefpapiercadeaus en andere producten in kleine oplages of met veel variatie. Tin-gehard silicone hardt snel uit en laat gemakkelijk los, geschikt voor ambachtslieden en kleine ateliers.

5. Matrijzen voor meubels en decoratieve onderdelen

Europese meubelornamenten, deur-/raamlijsten, plantenbakken, fonteinversieringen en meer kunnen efficiënt worden geproduceerd met tin-gehard silicone mallen. Hun hoge scheurweerstand garandeert structurele integriteit, zelfs na meerdere gebruikscycli.

OEM-aanpassingsservice
1. Aangepaste samenstelling: Viscositeit, vloeibaarheid, uithardtijd, hardheid, transparantie, kleur en diverse functionele additieven. Kan afgesteld worden op basis van behoeften om te voldoen aan verschillende industriële toepassingsscenario's.
2. Verpakkingsaanpassing: Er zijn meerdere verpakkingsformaten beschikbaar die geschikt zijn voor uw productieschaal, inclusief vaten van 1kg, 5kg, 20kg, 25kg en 200kg. Alle verpakkingen voldoen aan internationale verzendnormen om veiligheid en duurzaamheid te garanderen.
3. Eigen merk (Private Label): Ondersteunt merkaanpassing, inclusief ontwerp van flessenetiketten, bedrukking van buitenverpakkingen en logo-aanduiding, waardoor merkeigenaren en groothandels snel hun eigen merk kunnen opbouwen en de markt kunnen betreden.
4. Leveringen en sets: Er worden voorgemengde sets geleverd (zoals hars + pigment + mallen + gereedschap, enz.) op basis van uw eindproduct.
5. Kleurafstemming en functionele additieven: biedt kleurafstemmingsservices, ondersteunt aanpassingen voor zwart, rood, geel en andere kleuren.
6. Steun bij monsters: We ondersteunen steekproefbestellingen voor prestatietests vóór massaproductie. Dit zorgt voor verenigbaarheid met uw proces, apparatuur en toepassingsvereisten.
7. Technisch overleg en procesbegeleiding: Ingenieurs bieden persoonlijke technische begeleiding op het gebied van constructie-aanbevelingen, uithardingsomstandigheden, mengverhoudingen, toepassingsprocessen, enz., om u te helpen praktische problemen op te lossen.

Waarom kiezen voor onze maatwerkdiensten?

1.Snelle reactie — eerste technisch voorstel binnen 72 uur
Zodra we uw eisen hebben ontvangen, stelt ons technische team binnen 72 uur een eerste formulering of technische aanbeveling op. Dit verkort aanzienlijk uw onderzoeks- en ontwikkelingscyclus en versnelt de time-to-market.

2. Kostenvoordeel — 15–30% lager dan handelsondernemingen
Als fabriek zonder tussenpersonen bieden we zeer concurrerende OEM-prijzen, terwijl we strenge kwaliteitsnormen handhaven. Ideaal voor distributeurs, fabrieken en merkeigenaren die op zoek zijn naar een stabiele en schaalbare levering.

3. Vertrouwelijkheid gegarandeerd — 100% NDA-ondersteuning, formules worden nooit openbaar gemaakt
Elk maatwerkproject kan worden beveiligd met een NDA. Wij beschermen uw formules, gegevens en intellectuele eigendom volgens strikte vertrouwelijkheidsnormen en delen deze nooit met derden.

4. Volledige controle van begin tot eind: alles-in-één service van grondstoffen tot levering
Volledige interne controle over formulering, productie, vullen, private labeling, verpakking en logistiek zorgt voor constante kwaliteit en een stabiele aanvoer.

5. Meer dan 17 jaar ervaring in materiaalproductie
Met diepgaande expertise in epoxyhars, PU-hars, UV-hars, vloeibare siliconenrubber en gipspoeder begrijpen wij de prestatie-eisen van diverse industrieën, waaronder elektronica, ambachten, automotive, LED, matrijzen en vloeren.

6. Technische kern: intern R&D-centrum en engineeringteam
Ervaringsrijke toepassingsingenieurs bieden persoonlijke ondersteuning bij het afstellen van formules, procesoptimalisatie en probleemoplossing om optimale prestaties te garanderen.

7. Stabiele kwaliteit — Gecertificeerde productie volgens ISO9001
Wij hanteren strikte kwaliteitscontrolestandaarden overeenkomstig ISO9001:2015. Elke partij is traceerbaar, stabiel en getest om te voldoen aan uw specificaties.

8. Snelle monstervervaardiging & flexibele minimale bestelhoeveelheid
Wij ondersteunen snelle productie van monsters en kleine oplagen, waardoor risico's worden verlaagd bij lanceringen van nieuwe producten, distributeurs en inkoop door fabrieken.

9. Merkontwikkeling: Volledige private label- en verpakkingsaanpassing
Volledige white-labeldiensten, inclusief etiketontwerp, verpakking in meerdere formaten en afdrukken van merklogo’s, zodat u eenvoudig een professioneel merkbeeld kunt opbouwen.

10. Wereldwijde levering: Schaalbare productie en internationaal logistiek netwerk
Eigen grootschalige productiefaciliteiten gecombineerd met een doorgewinterd wereldwijd logistiek netwerk zorgen voor stabiele productie en tijdige levering wereldwijd.

Als u aangepaste verpakking of andere specificaties nodig heeft, neem dan contact met ons op.

FAQ:

V1: Hoe kiest u tussen tin-gehard silicone en platina-gehard silicone?
A: ① Kies tin-gehard silicone: geschikt voor bouw, beeldhouwkunst, grote gipsmallen en projecten waarbij kosten een belangrijke factor zijn.

② Kies platina-gehard silicone: geschikt voor hoogwaardige precisieafgietsels, voedingsgeschikte toepassingen, eisen wat betreft hittebestendigheid, en premium mallen die geen krimp mogen vertonen.

V2: Hoeveel cycli kan een tin-geharde siliconenmatrijs worden gebruikt?

A: Onder normaal gebruik en onderhoud kunnen tin-geharde siliconenmallen 800–1000 cycli (bijvoorbeeld voor gipsproducten) mee. De levensduur wordt beïnvloed door:

• Zorgvuldige uitdemonteertechnieken.

• Vermijden van sterke zuren, alkaliën of oplosmiddelen.

• Opslagomstandigheden (droog, uit de buurt van licht).

• Complexiteit van de matrijzengeometrie.

Q3: Is tin-gehard silicone voedselveilig?

A: Tin-gehard silicone is over het algemeen niet aanbevolen voor mallen die in direct contact komen met voedsel vanwege mogelijke bijproducten die vrijkomen tijdens het uitharden. Voor toepassingen waarbij voedselvergunning vereist is (chocolade, snoep, bakvormen), raden wij onze Platinum-gehard Voedselveilig Silicone , dat FDA-conform en niet-toxisch is.

Q4: Biedt u ook ondersteuning voor kleine bestellingen of sampletesten?

A: Ja, we accepteren kleine bestellingen vanaf 1 kg en leveren gratis monsters (verzendkosten van toepassing). Monsters kunnen worden gebruikt om stroming, uithardtijd, ontkleuring, enz. te testen. Op aanvraag zijn ook monsters met een aangepaste formule beschikbaar.