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スズ架橋液状シリコーンゴム
ホーム> 製品 >  リキッドシリコーンラバー >  すず硬化型液体シリコーンゴム

鋳造用石膏向けの速硬化スズ硬化型液体シリコーンゴム

モデル: シリーズ9 混合比率: 100:2 または 100:3

    

主な特徴:

  • 低線収縮率(≤0.3%)で高い複製精度を実現。

  • 高い裂断強度を持ち、800~1000回の使用が可能。

  • 優れた耐候性、耐熱性、耐酸・耐アルカリ性および耐老化性。

  • 複雑な建築物や彫刻の型作りに最適です。

  

技術仕様:

☆ 収縮率:≤0.3% ☆ 脱泡必要:真空 chamber 必要
☆ 硬化時間:3〜5時間@常温 ☆ 適用分野:産業用大量生産



 

完璧な対象:

☆ 建築用型作り ☆ 石膏製品の大量生産
☆ セメントプレキャスト部品成形 ☆ プロフェッショナルな彫刻複製
☆ 業務用プロトタイピングおよび生産 ☆ 工芸製品の量産製造

    

Appurtenance:
  • 概要
  • おすすめ製品

プロの液体シリコーン製造の専門家
深セン江南新素材科技有限公司(Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd.)は、エポキシ樹脂、PU樹脂、UV樹脂、液体シリコーンゴムなどの高性能高分子材料を手がけるリーディング開発・製造メーカーです。研究開発、生産、販売を一体化したソース工場として、東莞市に20,000㎡の現代的な生産拠点を運営しており、ISO9001をはじめとする国際規格の認証を取得しています。先進設備、専任のR&Dチーム、厳格な品質管理システムを背景に、年間25,000トン以上の安定的で高品質かつコスト効率に優れた製品を、100カ国以上のお客様へ供給しています。当社はカスタマイズ配合およびOEM/ODMサービスに特化しており、工芸品や家具から電子機器、複合材料まで、さまざまな業界に信頼性の高いマテリアルソリューションを提供しています。

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なぜこのチン硬化型液体シリコーンを選ぶべきか

1. 生産効率向上のための速硬化

  • 常温迅速硬化:室温でわずか4~5時間で完全硬化。加熱装置が不要で、金型製造サイクルを大幅に短縮します。
  • 柔軟なポットライフ:30~50分の作業時間を確保でき、詳細な調整や複雑な注型が可能でありながら、迅速に硬化して生産スケジュールを維持します。
  • バッチ生産に最適:急速な硬化により、建築装飾や彫刻鋳造など、金型のすばやい入れ替えを必要とする業界での使用に適しています。

2. 完璧なディテール再現のための優れた流動性

  • 優れた自己流平性:粘度は1300~27000 mPa・sの範囲で、金型の複雑さに応じて選択可能で、細かな質感を簡単に再現できます。
  • 低泡性で簡単注型:良好な流動性により、注型時に自然に空気が逃げやすく、手動での脱泡処理が不要になり、気泡欠陥を最小限に抑えることができます。
  • 精巧なデザインに適応:ローマ柱の floral patterns(花模様)、彫刻の顔の特徴、テクスチャ入り建築要素など、微細なディテールの再現が可能です。

3. 長寿命金型のための高い耐久性

  • 高い裂断強度:裂断強度は16~26 kN/mの範囲にあり、繰り返しの脱型時にも金型が損傷しにくいことを保証します。
  • 800~1000回の使用が可能:石膏などの材料に対してほぼ千回まで再利用でき、1回あたりの使用コストを削減します。
  • 優れた耐老化性:屋外や湿気の多い環境でも、天候、熱、酸、アルカリによる劣化に抵抗し、その性能を維持します。

4. 尺寸安定性と精度のための低収縮率

  • 線収縮率 ≤0.3%:硬化後の収縮が極めて少なく、金型と原型との間で寸法精度と一貫性を確保します。
  • 精密鋳造に最適:彫刻、キャラクターモデル、建築部品など、高精度な寸法が求められる用途に適しています。

5. 工業用途に適した経済的で実用的な選択

  • 競争力のある価格:白金硬化型シリコーンよりも安価であり、金型製作においてより優れたコスト効率を提供します。
  • 食品以外の産業用途向けに設計:食品接触認証を必要としない、建築用装飾、彫刻、工芸品型などの用途に最適です。
  • 硬化時のにおいは控えめ:硬化中にわずかなにおいが発生する場合があります。換気の良い場所での使用を推奨します。完全に硬化後はにおいは消えます。

02优势图.jpg

詳細な技術仕様

モデル 915 920 925 930 935 940
カラー ホワイト/透明
硬度(ショアA) 15±2 20±2 25±2 30±2 33±2 40±2
混合比率(A:B) 100:2 または 100:3
粘度 (mPa・s) 1300±1000 17000±2000 25000±2000 27000±2000 25000±2000 15000±2000
引張強度 (MPa) 3.2 4 4.2 4.5 4 3.5
裂断強度(kN/m) 16±2 19±2 24±2 26±2 25±2 21±2
伸縮 (%) 420 530 480 480 450 250
密度 (g/cm³) 1.08 1.08 1.08 1.08 1.09 1.09
操作時間(分) 30-50 30-50 30-40 30-40 30-40 30-50
加硫時間(時間) 4-5 4-5 3-4 3-4 3-4 4-5
線収縮率(%) ≤0.3
注:パラメータ表の色、粘度、作業時間、硬化後の硬度は、お客様の要望に応じて調整可能です。

使用方法
1.正確な計量: デジタルスケールを使用して、成分AとBを厳密に重量比A : B = 100 : 2(または100:3)で正確に計量してください。成分B(硬化剤)は非常に少量しか使用しないため、正確な計量が適切な硬化のために極めて重要です。
2.初期混合: 成分Bを成分Aに加え、攪拌機で低速で時計回りに3〜5分間、色が完全に均一になるまで混ぜます。容器の内壁や底に未混合部分が残らないよう、しっかりとへらなどで scrapedown してください。
3.真空脱泡: 混合したシリコーンを、真空脱泡 chamber 内に設置した容器に注ぎます。真空ポンプをオンにして-0.1MPaの真空状態を2〜3分間維持し、気泡が出なくなるまで、かつシリコーンの表面が平らになるまで脱泡処理を行います。これは気泡を除去し、金型の品質を確保するための最も重要な工程です。
4. 金型への注型: 脱泡後、直ちに一度で、準備されたマスターモールドの端からゆっくりと容器内のシリコーンを注ぎます。良好な流動性を活かして、自然に均一になり、細部まで完全に充填されるようにします。
5. 帯域(硬化): 室温(25°C)で4〜5時間完全に硬化させた後、脱型を行ってください。振動や移動は避けてください。硬化を早める場合は、弱熱(40〜50°C)を加えることで、時間を2〜3時間に短縮できます。

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金型用シリコーンの注意事項:
1. 温度に応じて硬化剤の量を調整してください—高温時は量を減らします。硬化剤が多すぎると金型が硬くなりもろくなる原因となり、少なすぎると作業時間が延長されます。
2. シリコーンの性質が変化するのを防ぐため、シリコーンオイルの添加は推奨されません。
3. 金型の性能を最適にするため、使用前に少なくとも24時間かけて完全に硬化させてください。
4. この製品の硬化速度は周囲温度と密接に関係しています。温度が高くなるほど硬化が早くなります。ユーザーは周囲温度に応じて硬化剤の量を調整し、所望の硬化速度を得ることができます。

賞味期限:
開封前の包装状態で室温(25°C)保管の場合:12か月。完成したシリコーン型は性能を損なうことなく最大6か月間保存可能です。

保存と輸送
1. 型用シリコーンは乾燥した密封容器内にて室温で保管してください。劣化を防ぐため、水との接触を避けてください。
2. この製品は輸送時の危険物分類において非危険物に該当します。

用途とプロジェクトギャラリー

1. 建築用装飾型の製作

スズ系硬化液状シリコーンゴムは、装飾用モールディング、特にコーニス、ローマ式柱、手すり、天井、暖炉周囲、外壁装飾などに最適です。優れた流動性と迅速な硬化により、石、石膏、セメント表面の質感や細部を正確に再現でき、生産効率を大幅に向上させます。

2. 彫刻および美術品用鋳造型

仏像、フィギュア彫刻、レリーフ、現代アートインスタレーションを問わず、スズ硬化型シリコーンは高精度で耐久性のある型ソリューションを提供します。収縮率が低いため(≤0.3%)、細部まで忠実に再現でき、石膏、樹脂、ガラス繊維などでの鋳造に適しています。

3. 人工石およびGRC部品用の型

スズ硬化型シリコーンは、人工石やGRC(ガラスファイバー強化セメント)部品の型として広く使用されています。アルカリ性および耐候性に優れているため、屋外や湿気の多い環境での長期使用に適しています。型は最大800~1000回のサイクルまで再利用可能で、コスト効率が高いです。

4. 工芸品およびギフト製品用の型

キャンドル、手作り石鹸、レジンクラフト、クリスマス装飾、文房具ギフトなど、少量多品種生産に最適です。スズ硬化型シリコーンは硬化が早く、脱型も容易なため、職人や小規模スタジオに適しています。

5. 家具および装飾部品用の型

錫硬化性シリコーン型を使用することで、ヨーロピアンスタイルの家具装飾品、ドア/窓用トリム、プランター、噴水の装飾品なども効率的に製造できます。高い引き裂き強度により、複数回使用後でも構造的な完全性が保たれます。

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OEMカスタマイズサービス
1.カスタム配合: 粘度、流動性、硬化時間、硬度、透明性、色、および各種機能性添加剤。ニーズに応じて調整可能で、異なる産業分野のアプリケーションシーンに対応できます。
2.包装のカスタマイズ: 生産規模に合わせて1kg、5kg、20kg、25kg、200kgドラムなど複数の包装サイズを用意しています。すべての包装は国際輸送基準に準拠しており、安全性と耐久性を確保しています。
3.プライベートブランド: ボトルラベルのデザイン、外装パッケージの印刷、ロゴ表記など、ブランドのカスタマイズをサポートします。これにより、ブランドオーナーや卸売業者が自社ブランドを迅速に構築し、市場に参入できるよう支援します。
4.供給品およびキット: 最終製品に応じて、事前に混合されたキット(例えば、樹脂+顔料+金型+工具など)を提供します。
5.カラーマッチングおよび機能性添加剤:カラーマッチングサービスを提供し、黒、赤、黄、その他の色への調整をサポートしています。
6.サンプル対応: 量産前の性能テストのためにサンプル注文をサポートしています。これにより、お客様のプロセス、設備、および用途要件との互換性を確実にします。
7. 技術相談および工程ガイダンス: エンジニアが施工上の提案、硬化条件、混合比率、適用工程などについて個別に技術ガイダンスを提供し、実際の問題解決を支援します。

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なぜ私たちのカスタマイズサービスを選ぶべきですか?

1.迅速対応 — 技術提案書を72時間以内にお届け
ご要望をいただいた後、当社のエンジニアリングチームは72時間以内に初期の配合方針または技術的提言を提供します。これにより、お客様の研究開発サイクルが大幅に短縮され、市場投入までの時間が早まります。

2. コストメリット — 商社と比較して15~30%低価格
中間業者を挟まない工場直営のため、厳しい品質基準を維持しつつ非常に競争力のあるOEM価格を提供できます。安定的で拡張可能な供給を求める販売代理店、製造工場、ブランド所有者に最適です。


3. 機密性の保証 — 機密保持契約(NDA)100%対応、処方内容は一切開示しません
すべてのカスタムプロジェクトはNDAにより保護可能です。当社はお客様の処方、データおよび知的財産を厳格な機密保持基準で守り、第三者と共有することはありません。

4. エンドツーエンドの管理:原材料から出荷までの一括サービス
処方、製造、充填、プライベートラベリング、包装、物流に至るまで完全に社内管理を行うことで、一貫した品質と安定した供給を実現します。

5. 17年以上の素材製造ノウハウ
エポキシ樹脂、PU樹脂、UV樹脂、液体シリコーンゴム、石膏粉などに深く精通しており、電子機器、工芸品、自動車、LED、金型、床材など、さまざまな業界の性能要件を理解しています。

6. 技術の中核:社内R&Dセンターとエンジニアリングチーム
経験豊富なアプリケーションエンジニアが、処方の調整、プロセス最適化、トラブルシューティングにおいて個別に対応し、最適な性能を確保します。

7. 安定した品質 — ISO9001 認証生産
当社はISO9001:2015に基づく厳格な品質管理基準に従っています。すべてのロットはトレーサブルで、安定しており、お客様の仕様を満たすようテストされています。

8. 迅速なサンプリングと柔軟な最小発注数量(MOQ)
迅速なサンプル生産および低MOQでの発注に対応しており、新製品の投入、ディストリビューター、工場調達におけるリスクを低減します。

9. ブランド支援:完全なプライベートブランド対応とパッケージカスタマイズ
ラベルデザイン、複数サイズの包装、ブランドロゴの印刷など、フルホワイトレーベルサービスを提供し、専門的なブランドイメージの構築を簡単にサポートします。

10. グローバル配送:拡張可能な生産体制と国際物流ネットワーク
大規模な自社生産施設と成熟したグローバル物流ネットワークを組み合わせることで、世界中への安定した生産と納期遵守を実現しています。

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カスタムパッケージやその他の仕様が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。

よくある質問:

Q1:白金硬化性シリコーンと錫硬化性シリコーンの選択方法は?
A:① 錫硬化性シリコーンを選ぶ場合:建築、彫刻、大規模な石膏型、およびコストに敏感なプロジェクトに適しています。

② 白金硬化性シリコーンを選ぶ場合:高精度の複製、食品グレード用途、耐高温性が求められる用途、収縮ゼロが要求される高品質型に適しています。


Q2: 錫硬化性シリコーン型は何サイクル使用できますか?

A: 通常の使用およびメンテナンスのもとで、錫硬化性シリコーン型は 800~1000サイクル (例:石膏製品の場合)使用可能です。寿命には以下の要因が影響します。

  • 脱型時の取り扱いを丁寧に行うこと。

  • 強い酸、アルカリ、または溶剤を避けること。

  • 保管条件(乾燥した場所、直射日光を避ける)。

  • 金型の幾何学的複雑さ。

Q3: スズ硬化シリコーンは食品用として安全ですか?

A: スズ硬化シリコーンは 硬化時に副産物が発生する可能性があるため、直接食品に接する金型には一般的に推奨されません チョコレート、キャンディー、焼き菓子用金型など食品グレード用途には、当社の プラチナ硬化食品グレードシリコーン をお勧めします。これはFDA基準に適合しており、無毒です。

Q4: 小ロット注文やサンプル試験は可能ですか?

A: はい、受け付けています。 1kgからの小ロット注文にも対応しています および提供 無料サンプル (送料が適用されます)。サンプルは流動性、硬化時間、脱型などのテストに使用できます。カスタム配合のサンプルもご要望に応じて提供可能です。

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