Бързо втвърдяващ се оловноотверждаващ силиконов каучук за отливане на гипс

Експерти по производство на професионални течни силикони
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. е водещ разработчик и производител на високоефективни полимерни материали, включително епоксидна смола, PU смола, UV смола и течен силиконов каучук. Като интегрирана фабрика за източване, обединяваща проучвания и разработки, производство и продажби, ние управляваме модерна производствена база с площ 20 000 кв.м в Донгуан, сертифицирана по ISO9001 и други международни стандарти. Подпомагани от напреднала техника, ангажиран екип за проучвания и разработки и строга система за контрол на качеството, ние доставяме над 25 000 тона стабилни, висококачествени и икономични продукти годишно на клиенти от над 100 страни. Специализираме в персонализирани формули и OEM/ODM услуги, осигурявайки надеждни материални решения за индустрии от занаятите и мебелите до електрониката и композитите.

Защо да изберете този калаенозатворен течен силикон?

1. Бързо втвърдяване за повишена производствена ефективност

• Бързо втвърдяване при стайна температура: напълно се втвърдява само за 4–5 часа при стайна температура, без нужда от нагревателни уреди, значително съкращава производствения цикъл на формите.
• Гъвкаво време за работа: Осигурява 30–50 минути работно време, което позволява детайлирана корекция и сложно изливане, като в същото време се втвърдява бързо, за да се запази производственият график.
• Идеален за серийно производство: Бързото втвърдяване го прави подходящ за индустрии, изискващи бърза смяна на формите, като архитектурната декорация и отливането на скулптури.

2. Отлична течивост за перфектно възпроизвеждане на детайли

• Надежден самонивелиращ се ефект: Вискозитетът варира от 1300 до 27000 mPa.s, което позволява избор според сложността на формата за лесно възпроизвеждане на фини текстури.
• Ниско образуване на мехурчета, лесно изливане: Добрата течивост осигурява естествено отделяне на въздуха по време на изливането, намалявайки необходимостта от ръчно дегазиране и минимизирайки дефектите от мехурчета.
• Подходящ за сложни дизайни: Способен да възпроизвежда фини детайли като цветни мотиви по римски колони, черти на лицето при скулптури и текстурни архитектурни елементи.

3. Висока издръжливост за удължен живот на формите

• Висока якост на разкъсване: Якостта на разкъсване варира от 16 до 26 kN/m, осигурявайки устойчивост на формите срещу повреди при многократно демонтиране.
• Повторно използване до 800–1000 цикъла: Може да се използва почти хиляда пъти за материали като гипс, намалявайки разходите на употреба.
• Отлична устойчивост към стареене: Устойчива на атмосферни влияния, топлина, киселини и алкални среди, запазвайки цялостта си дори в открити или влажни условия.

4. Ниско свиване за размерна стабилност и прецизност

• Линейно свиване ≤0,3%: Минимално свиване след вулканизация осигурява точност на размерите и последователност между форма и оригиналния модел.
• Идеална за прецизно леене: Подходяща за приложения, изискващи висока размерна точност, като скулптури, модели на герои и архитектурни елементи.

5. Рентабилна и практична за промишлено използване

• Конкурентни цени: По-евтина от платиново вулканизиран силикон, осигуряваща по-добра икономическа ефективност при производството на форми.
• Проектиран за непродоволствени промишлени приложения: Идеален за архитектурни, скулптурни и занаятчийски форми, където не е необходима сертификация за контакт с храна.
• Лек мирис по време на вулканизация: Може да излъчва лек мирис по време на вулканизация; препоръчва се използването в добре проветриви помещения. Мирисът изчезва след пълната вулканизация.

Детайлирани технически спецификации

Как да използвате
1. Прецизно претегляне: Използвайте цифрова везна, за да претеглите точно компонентите в строго определено тегловно съотношение A : B = 100 : 2 (или 100:3). Компонент B (твърдеел) се използва в много малки количества – точността е от решаващо значение за успешното втвърдяване.
2. Първоначално смесване: Добавете компонент B към компонент A. Смесете с разбъркващ уред при ниска скорост, по часовниковата стрелка в продължение на 3-5 минути, докато цветът напълно стане еднороден. Скребете стените и дъното на съда, за да се избегнат несмесени участъци.
3. Отвъздушаване под вакуум: Излейте смесената силикона в съд, поставен във вакуумна камера за дегазация. Включете вакуумния помпа и поддържайте вакуум от -0,1 МРа в продължение на 2-3 минути, докато спре образуването на мехурчета и повърхността на силиконата стане равна. Това е ключов етап за премахване на мехурчета и осигуряване на високо качество на формата.
4. Изливане във форма: След дегазацията незабавно и наведнъж бавно излейте силиконата от ръба на съда в подготвената оригинална форма. Използвайте добрата ѝ течност, за да се изравни сама и да запълни всяка подробност.
5. Вулканизация: Оставете да вулканизира напълно при стайна температура (25°C) в продължение на 4-5 часа преди отформване. Избягвайте вибрации или движение. За ускоряване приложете умерена топлина (40-50°C), за да съкратите времето на 2-3 часа.

Предпазни мерки за формовия силикон:
1. Регулирайте количеството вулканизиращ агент според температурата — намалете го при високи температури. Твърде много вулканизиращ агент ще накара формата да затвърдее и стане крехка; недостатъчно количество ще удължи времето за работа.
2. За да се предотвратят промени в свойствата на формовия силикон, не се препоръчва добавянето на силиконово масло.
3. За оптимална работоспособност на формата, оставете я да затворди поне 24 часа преди употреба.
4. Скоростта на затвордяване на този продукт е тясно свързана с температурата на околната среда. По-високите температури ускоряват затвордяването. Потребителите могат да регулират количеството втвърдител в зависимост от температурата на околната среда, за да постигнат желаната скорост на затвордяване.

Срок на годност:
Непрозрачена опаковка при стайна температура (25°C): 12 месеца. Готовите силиконови форми могат да се съхраняват до шест месеца без загуба на експлоатационни свойства.

Съхраняване и транспортиране:
1. Формовият силикон трябва да се съхранява при стайна температура в сух, запечатан контейнер. Избягвайте контакт с вода, за да се предотврати влошаване.
2. Този продукт е класифициран като ненадлежен към опасните при транспортиране.

Приложения и галерия с проекти

1. Изработване на декоративни архитектурни форми

Течният оловен силикон за вулканизация е идеален за архитектурни декоративни форми, особено за корнизи, римски колони, перила, тавани, камини и външни стенни декорации. Отличната му течност и бързото вулканизиране осигуряват точно възпроизвеждане на текстурни детайли върху повърхности от камък, гипс или цимент, което значително подобрява производствената ефективност.

2. Форми за отливане на скулптури и произведения на изкуството

Независимо дали става въпрос за статуи на Буда, фигуративни скулптури, релефи или съвременни арт инсталации, касетиновият силикон осигурява прецизни и издръжливи форми. Ниската му степен на свиване (≤0,3%) запазва фините детайли и е подходящ за отливане с гипс, смоли, стъклено влакно и други материали.

3. Форми за изкуствен камък и компоненти от GRC

Касетиновият силикон се използва широко за форми при производството на изкуствен камък и GRC (цемент, армиран със стъклено влакно) компоненти. Устойчивостта му към алкални среди и атмосферни влияния го прави подходящ за дълготрайна употреба на открито или във влажни среди. Формите могат да се използват до 800–1000 цикъла, което осигурява икономическа ефективност.

4. Форми за занаятчийски и подаръчни изделия

Идеален за свещи, ръчно изработен сапун, творчески изделия от смола, коледни украси, канцеларски подаръци и други продукти в малки серии или с голямо разнообразие. Касетиновият силикон се втвърдява бързо и лесно се демонтира, което го прави подходящ за занаятчии и малки студия.

5. Форми за мебели и декоративни компоненти

Европейски мебелни украшения, профили за врати/прозорци, цветни саксии, фонтани и други могат да бъдат ефективно произвеждани с плесени от калаенозатворен силикон. Високата им якост на разтег гарантира структурна цялостност дори след многократна употреба.

OEM персонализирана услуга
1. Персонализирана формула: Вискозитет, текучест, време за втвърдяване, твърдост, прозрачност, цвят и различни функционални добавки. Могат да се настроят според нуждите, за да отговарят на различни промишлени приложения.
2. Персонализирано опаковане: Налични са различни размери на опаковки, подходящи за мащаба на производството ви, включително бъчви от 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg и 200 kg. Всички опаковки отговарят на международните стандарти за пратка, осигурявайки безопасност и издръжливост.
3. Частен марков продукт: Поддържа персонализация на марката, включително дизайн на етикети за бутилки, печат на външни опаковки и нанасяне на логота, което помага на собствениците на марки и търговците на едро бързо да създадат своята марка и да влязат на пазара.
4. Продукти и комплекти: Предлагат се предварително смесени комплекти (например смола + пигмент + форма + инструменти и др.) според крайния ви продукт.
5. Съгласуване на цвят и функционални добавки: Предлагаме услуги за съгласуване на цвят, поддържащи корекции за черен, червен, жълт и други цветове.
6. Образци: Поддържаме поръчки за проби за тестване на производителността преди масово производство. Това гарантира съвместимост с вашия процес, оборудване и приложни изисквания.
7. Техническа консултация и насоки за процеса: Инженерите ни предоставят индивидуални технически насоки относно предложения за изграждане, условия на втвърдяване, съотношения за смесване, процеси на нанасяне и др., за да ви помогнат да решите практически проблеми.

Защо да изберете нашите услуги по персонализация?

1.Бърз отговор — Първоначално техническо предложение в рамките на 72 часа
След като получим вашите изисквания, нашият инженерен екип ще предостави първоначална насока за формулировката или техническа препоръка в рамките на 72 часа. Това значително съкращава вашия R&D цикъл и ускорява излизането на пазара.

2. Предимство в цена — с 15–30% по-ниска спрямо търговски компании
Като фабрика без посредници, предлагаме високо конкурентни OEM цени, запазвайки строги стандарти за качество. Идеално за дистрибутори, фабрики и собственици на марки, търсещи стабилно и мащабируемо доставяне.

3. Гарантирана поверителност — 100% подкрепа за NDA, формулите никога не се разкриват
Всеки персонализиран проект може да бъде защитен с NDA. Ние пазим вашите формули, данни и интелектуална собственост с високи стандарти за поверителност и никога не ги споделяме с трети страни.

4. Пълен контрол: Комплексна услуга от суровини до доставка
Пълен вътрешен контрол върху формулирането, производството, пълненето, частните етикети, опаковката и логистиката осигурява постоянство на качеството и стабилно предлагане.

5. Повече от 17-годишен опит в производството на материали
С дълбок опит в епоксидни смоли, PU смоли, UV смоли, течен силиконен каучук и гипсова пудра, ние разбираме изискванията за производителност в различни индустрии, включително електроника, занаятчийство, автомобилна промишленост, LED, форми и подови настилки.

6. Техническо ядро: Вътрешен център за проучвания и разработки и инженерен екип
Опитни приложни инженери осигуряват индивидуална подкрепа при настройване на формули, оптимизация на процеси и отстраняване на неизправности, за да се гарантира оптимална производителност.

7. Стабилно качество — производство със сертификат ISO9001
Спазваме строги стандарти за контрол на качеството по силата на ISO9001:2015. Всяка партида е проследима, стабилна и тествана според вашите спецификации.

8. Бързо пробно производство и гъвкав минимален обем на поръчка (MOQ)
Поддържаме бързо производство на пробни образци и поръчки с нисък минимален обем, което намалява рисковете при пускане на нови продукти, дистрибутори и набавяне от фабрики.

9. Подпомагане на марката: Пълно бело етикетиране и персонализирано опаковане
Пълни услуги за бели етикети, включително дизайн на етикети, опаковане в различни размери и отпечатване на лого на марката, за да можете лесно да изградите професионален имидж на своята марка.

10. Доставка по целия свят: Мащабируемо производство и международна логистична мрежа
Собствени производствени мощности с голям мащаб, комбинирани с утвърдена глобална логистична мрежа, осигуряват стабилно производство и точно навременно доставяне по целия свят.

Ако имате нужда от персонализирано опаковане или други спецификации, моля, свържете се с нас.

Често задавани въпроси:

В1: Как да изберем между калаенозатворен и платиновозатворен силикон?
О: ① Изберете калаенозатворен силикон: Подходящ за строителство, скулптури, големи гипсови форми и проекти, чувствителни към разходите.

② Изберете платиновозатворен силикон: Подходящ за високоточна репликация, приложения за хранителни продукти, изисквания за устойчивост на висока температура и висококачествени форми, изискващи нулево свиване.

Въпрос 2: Колко цикъла може да издържи плесен от калаенозатворен силикон?

A: При нормална употреба и поддръжка, плесените от калаенозатворен силикон могат да служат 800–1000 цикъла (напр. за гипсови изделия). Продължителността на живота зависи от:

• Предпазни практики при изваждане на отливката.

• Избягване на силни киселини, алкални вещества или разтворители.

• Условия за съхранение (сухо, далеч от светлина).

• Сложност на геометрията на формата.

Въпрос 3: Безвреден ли е калаенозатвореният силикон за храна?

A: Калаенозатвореният силикон е в общия случай непрепоръчителен за използване в форми за директен контакт с храна поради потенциалното отделяне на странични продукти по време на вулканизацията. За приложения, свързани с храна (форми за шоколад, сладкиши, печене), препоръчваме нашия Платинозатворен силикон за храна , който отговаря на изискванията на FDA и е нетоксичен.

Въпрос 4: Поддържате ли малки поръчки или пробно тестване?

A: Да, приемаме малки поръчки, започващи от 1 кг и осигуряваме безплатни мостри (прилагат се разходи за доставка). Образците могат да се използват за тестване на течимостта, времето за втвърдяване, демонтиране и др. По заявка са възможни и образци с персонализирана формула.