Gomma siliconica liquida a base di stagno con indurimento rapido per la stampatura in gesso

Esperti Professionali nella Produzione di Silicone Liquido
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. è un produttore e sviluppatore leader di materiali polimerici ad alte prestazioni, tra cui resina epossidica, resina PU, resina UV e gomma siliconica liquida. Come fabbrica integrata che combina ricerca e sviluppo, produzione e vendite, gestiamo una base produttiva moderna di 20.000㎡ a Dongguan, certificata ISO9001 e secondo altri standard internazionali. Sostenuti da attrezzature avanzate, un team dedicato alla Ricerca e Sviluppo e da un rigoroso sistema di controllo qualità, forniamo ogni anno oltre 25.000 tonnellate di prodotti stabili, di alta qualità ed economici a clienti in più di 100 paesi. Ci specializziamo in formulazioni personalizzate e servizi OEM/ODM, offrendo soluzioni materiche affidabili per settori che vanno dall'artigianato ai mobili, all'elettronica e ai materiali compositi.

Perché scegliere questa gomma siliconica liquida vulcanizzata allo stagno?

1. Cura Rapida per un'Efficienza Produttiva Migliorata

• Indurimento Rapido a Temperatura Ambiente: Si polimerizza completamente in soli 4–5 ore a temperatura ambiente, eliminando la necessità di apparecchiature di riscaldamento e riducendo notevolmente i cicli di produzione degli stampi.
• Tempo di lavorabilità flessibile: offre da 30 a 50 minuti di tempo operativo, consentendo aggiustamenti dettagliati e versamenti complessi, indurendo rapidamente per mantenere la produzione in programma.
• Ideale per la produzione in serie: l'indurimento rapido lo rende adatto a settori che richiedono un rapido ricambio degli stampi, come la decorazione architettonica e la fusione di sculture.

2. Eccellente scorrevolezza per una perfetta riproduzione dei dettagli

• Autolivellante superiore: la viscosità varia da 1300 a 27000 mPa.s, permettendo una selezione in base alla complessità dello stampo per catturare facilmente texture fini.
• Bassa formazione di bolle, facile da versare: la buona scorrevolezza favorisce il rilascio naturale dell'aria durante il versamento, riducendo la degasificazione manuale e minimizzando i difetti da bolla.
• Adatto a disegni complessi: in grado di riprodurre dettagli fini come motivi floreali su colonne romane, caratteristiche del volto su sculture ed elementi architettonici testurizzati.

3. Elevata durata per una vita prolungata dello stampo

• Elevata resistenza alla lacerazione: la resistenza alla lacerazione varia da 16 a 26 kN/m, garantendo che gli stampi resistano ai danni durante ripetuti cicli di sformo.
• Riutilizzabile per 800–1000 cicli: può essere riutilizzato quasi mille volte per materiali come il gesso, riducendo i costi per utilizzo.
• Eccellente resistenza all'invecchiamento: resiste agli agenti atmosferici, al calore, agli acidi e alle basi, mantenendo l'integrità anche in ambienti esterni o umidi.

4. Basso ritiro per stabilità dimensionale e precisione

• Ritiro lineare ≤0,3%: il minimo ritiro dopo la polimerizzazione garantisce accuratezza dimensionale e coerenza tra lo stampo e il modello originale.
• Ideale per la fusione di precisione: adatto per applicazioni che richiedono elevata precisione dimensionale, come sculture, modelli di personaggi e componenti architettonici.

5. Economico e pratico per uso industriale

• Prezzi competitivi: più economico del silicone curato al platino, offre una migliore efficienza economica nella realizzazione degli stampi.
• Progettato per Applicazioni Industriali Non Alimentari: Ideale per stampi architettonici, scultorei e artigianali dove non è richiesta la certificazione per contatto con alimenti.
• Odore Leggero Durante la Polimerizzazione: Può emettere un lieve odore durante la polimerizzazione; si consiglia l'uso in aree ben ventilate. L'odore scompare dopo completa polimerizzazione.

Dettagliate Specifiche Tecniche

Come utilizzare
1. Pesarazione precisa: Utilizzare una bilancia digitale per pesare accuratamente le componenti in un rapporto rigoroso A : B = 100 : 2 (oppure 100:3) in peso. La componente B (agente indurente) è utilizzata in quantità molto ridotte—la precisione è fondamentale per un corretto indurimento.
2. Mescolamento iniziale: Aggiungere la componente B alla componente A. Mescolare con un agitatore a bassa velocità, in senso orario per 3-5 minuti finché il colore non diventa completamente uniforme. Raschiare le pareti e il fondo del contenitore per evitare zone non mescolate.
3. Degasaggio sotto vuoto: Versare il silicone miscelato in un contenitore posizionato all'interno di una camera a vuoto per la degasatura. Accendere la pompa del vuoto e mantenere un vuoto di -0,1 MPa per 2-3 minuti, fino a quando le bolle non cessano e la superficie del silicone si appiattisce. Questo è il passaggio fondamentale per eliminare le bolle e garantire la qualità dello stampo.
4. Versamento nello stampo: Dopo la degasatura, versare tempestivamente e in un'unica soluzione il silicone lentamente dal bordo del contenitore nello stampo madre preparato. Sfruttare la sua buona fluidità per un'autolivellazione e il riempimento di ogni dettaglio.
5. Polimerizzazione: Lasciare polimerizzare completamente a temperatura ambiente (25°C) per 4-5 ore prima della sformatura. Evitare vibrazioni o movimenti. Per accelerare il processo, applicare un leggero riscaldamento (40-50°C), riducendo il tempo a 2-3 ore.

Precauzioni per la silicone per stampi:
1. Regolare la quantità di agente indurente in base alla temperatura — ridurla alle temperature elevate. Un eccesso di agente indurente renderà lo stampo rigido e fragile; una quantità insufficiente prolungherà il tempo di lavorazione.
2. Per evitare variazioni nelle proprietà della silicone per stampi, si raccomanda di non aggiungere olio di silicone.
3. Per prestazioni ottimali dello stampo, lasciarlo polimerizzare per almeno 24 ore prima dell'uso.
4. La velocità di indurimento di questo prodotto è strettamente correlata alla temperatura ambiente. Temperature più elevate accelerano l'indurimento. Gli utenti possono regolare la quantità di indurente in base alla temperatura ambiente per ottenere la velocità di indurimento desiderata.

Scadenza:
Confezionamento non aperto a temperatura ambiente (25°C): 12 mesi. Gli stampi in silicone finiti possono essere conservati fino a sei mesi senza perdita di prestazioni.

Conservazione e trasporto:
1. Lo stampo in silicone deve essere conservato a temperatura ambiente in un contenitore asciutto e sigillato. Evitare il contatto con l'acqua per prevenire il deterioramento.
2. Questo prodotto è classificato come non pericoloso ai fini del trasporto.

Applicazioni e Galleria Progetti

1. Fabbricazione di Stampi Decorativi Architettonici

La gomma siliconica liquida curata allo stagno è ideale per stampi decorativi architettonici, specialmente per cornici, colonne romane, ringhiere, soffitti, mantelli di caminetti e decorazioni per pareti esterne. La sua eccellente fluidità e rapida polimerizzazione permettono una riproduzione precisa dei dettagli testurali su superfici in pietra, intonaco o cemento, migliorando significativamente l'efficienza produttiva.

2. Stampi per Fusione di Sculture e Opere d'Arte

Sia per statue del Buddha, sculture figurative, rilievi o installazioni d'arte contemporanea, la siliconica vulcanizzata allo stagno offre soluzioni di stampi ad alta fedeltà e duraturi. Il suo basso tasso di ritiro (≤0,3%) preserva i dettagli fini ed è adatto alla fusione con gesso, resina, fibra di vetro e altro ancora.

3. Stampi per componenti in pietra artificiale e GRC

La siliconica vulcanizzata allo stagno è ampiamente utilizzata per gli stampi di componenti in pietra artificiale e GRC (cemento rinforzato con fibra di vetro). La sua resistenza agli alcali e alle intemperie la rende adatta per ambienti esterni o umidi a lungo termine. Gli stampi possono essere riutilizzati fino a 800-1000 cicli, offrendo efficienza di costo.

4. Stampi per articoli artigianali e regalo

Ideale per candele, saponi artigianali, oggetti in resina, decorazioni natalizie, articoli da cancelleria regalo e altre produzioni su piccola scala o multivarietà. La siliconica vulcanizzata allo stagno si indurisce rapidamente e si sforma facilmente, risultando adatta ad artigiani e piccoli studi.

5. Stampi per componenti di mobili e decorativi

Oggetti ornamentali per mobili in stile europeo, profili per porte/finestre, fioriere, decorazioni per fontane e molto altro possono essere prodotti in modo efficiente con stampi in silicone induriti allo stagno. L'elevata resistenza allo strappo garantisce l'integrità strutturale anche dopo numerosi utilizzi.

Servizio di personalizzazione OEM
1. Formulazione personalizzata: Viscosità, scorrevolezza, tempo di indurimento, durezza, trasparenza, colore e vari additivi funzionali. Possono essere regolati in base alle esigenze per soddisfare diverse applicazioni industriali.
2. Personalizzazione dell'imballaggio: Sono disponibili diverse dimensioni di confezionamento adatte alla scala della vostra produzione, comprese fusti da 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg e 200 kg. Tutti gli imballaggi rispettano gli standard internazionali di spedizione per garantire sicurezza e durata.
3. Marchio privato: Supporta la personalizzazione del marchio, inclusa la progettazione dell'etichetta della bottiglia, la stampa dell'imballaggio esterno e l'applicazione del logo, aiutando i proprietari del marchio e i grossisti a creare rapidamente il proprio brand ed entrare sul mercato.
4. Accessori e kit: Vengono forniti kit pre-miscelati (ad esempio resina + pigmento + stampo + utensili, ecc.) in base al vostro prodotto finale.
5. Abbinamento colori e additivi funzionali: offre servizi di abbinamento colore, con possibilità di regolazione per nero, rosso, giallo e altri colori.
6. Supporto campioni: Supportiamo ordini campione per test di prestazione prima della produzione di massa. Ciò garantisce la compatibilità con il vostro processo, le attrezzature e i requisiti applicativi.
7. Consulenza tecnica e assistenza sul processo: Gli ingegneri forniscono un'assistenza tecnica personalizzata su suggerimenti per la posa, condizioni di indurimento, rapporti di miscelazione, processi applicativi, ecc., per aiutarvi a risolvere problemi pratici.

Perché scegliere i nostri servizi di personalizzazione?

1.Risposta Rapida — Proposta Tecnica Iniziale Entro 72 Ore
Una volta ricevuti i vostri requisiti, il nostro team di ingegneria fornirà una direzione preliminare della formulazione o una raccomandazione tecnica entro 72 ore. Questo riduce significativamente il ciclo di R&S e accelera l'immissione sul mercato.

2. Vantaggio economico — Del 15-30% inferiore rispetto alle aziende commerciali
Essendo una fabbrica senza intermediari, offriamo prezzi OEM altamente competitivi mantenendo rigorosi standard qualitativi. Ideale per distributori, fabbriche e proprietari di marchi alla ricerca di un approvvigionamento stabile e scalabile.

3. Riservatezza garantita — Supporto NDA al 100%, le formulazioni non vengono mai divulgate
Ogni progetto personalizzato può essere protetto da un accordo di non divulgazione (NDA). Tuteliamo le vostre formulazioni, i dati e la proprietà intellettuale mediante rigorosi standard di riservatezza, senza condividerli con terze parti.

4. Controllo totale dalla A alla Z: servizio completo dalla materia prima alla consegna
Il controllo interno completo su formulazione, produzione, riempimento, etichettatura privata, imballaggio e logistica garantisce una qualità costante e un approvvigionamento stabile.

5. Oltre 17 anni di esperienza nella produzione di materiali
Grazie a una solida competenza nelle resine epossidiche, resine PU, resine UV, gomma siliconica liquida e polvere di gesso, comprendiamo le esigenze prestazionali di diversi settori, tra cui elettronica, artigianato, automotive, LED, stampi e pavimentazioni.

6. Nucleo tecnico: centro R&S interno e team di ingegneria
Ingegneri applicativi esperti offrono assistenza personalizzata nel perfezionamento delle formulazioni, nell'ottimizzazione dei processi e nella risoluzione dei problemi, per garantire prestazioni ottimali.

7. Qualità Stabile — Produzione Certificata ISO9001
Seguiamo rigorosi standard di controllo qualità secondo ISO9001:2015. Ogni lotto è tracciabile, stabile e testato per soddisfare le vostre specifiche.

8. Campionamento Rapido e MOQ Flessibile
Supportiamo la produzione rapida di campioni e ordini con basso MOQ, riducendo i rischi per il lancio di nuovi prodotti, distributori e approvvigionamenti aziendali.

9. Potenziamento del Marchio: Etichetta Privata Completa e Personalizzazione dell'Imballaggio
Servizi completi di white label, inclusa la progettazione dell'etichetta, imballaggi in diverse dimensioni e stampa del logo del marchio, per aiutarvi a creare facilmente un'immagine professionale del vostro brand.

10. Consegna Globale: Produzione Scalabile e Rete Logistica Internazionale
Ampie strutture produttive interne abbinate a una consolidata rete logistica globale garantiscono produzione stabile e consegne puntuali in tutto il mondo.

Se necessitate di imballaggi personalizzati o altre specifiche, vi preghiamo di contattarci.

FAQ:

Domanda 1: Come scegliere tra silicone indurito allo stagno e silicone indurito al platino?
Risposta: ① Scegliere il silicone indurito allo stagno: adatto per edilizia, scultura, stampi in gesso su larga scala e progetti sensibili ai costi.

② Scegliere il silicone indurito al platino: adatto per riproduzioni ad alta precisione, applicazioni alimentari, requisiti di resistenza alle alte temperature e stampi premium che richiedono assenza di restringimento.

D2: Quanti cicli può durare uno stampo in silicone indurito allo stagno?

A: Con un uso e una manutenzione normali, gli stampi in silicone indurito allo stagno possono durare 800–1000 cicli (ad esempio, per prodotti in gesso). La durata è influenzata da:

• Pratiche di sformatura delicate.

• Evitare forti acidi, basi alcaline o solventi.

• Condizioni di conservazione (asciutto, lontano dalla luce).

• Complessità della geometria dello stampo.

D3: La silicona stagionata con stagno è sicura per alimenti?

A: La silicona stagionata con stagno è in genere non consigliata per stampi a contatto diretto con alimenti a causa del rilascio di possibili sottoprodotti durante la stagionatura. Per applicazioni alimentari (cioccolato, caramelle, stampi da forno), consigliamo la nostra Silicona Alimentare Stagionata al Platino , conforme FDA e non tossica.

Q4: Accettate ordini piccoli o test di campioni?

A: Sì, accettiamo ordini piccoli a partire da 1 kg e fornire campioni gratuiti (si applicano costi di spedizione). I campioni possono essere utilizzati per testare la fluidità, il tempo di indurimento, la sformatura, ecc. Sono disponibili anche campioni con formula personalizzata su richiesta.