Schnellhärtender, zinnkatalysierter flüssiger Silikonkautschuk zum Gießen von Gips
Modell: Serie 9 Mischverhältnis: 100:2 oder 100:3
Hauptmerkmale:
-
Geringe lineare Schrumpfung (≤0,3 %) für hohe Reproduktionsgenauigkeit.
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Hohe Reißfestigkeit, wiederverwendbar für 800–1000 Zyklen.
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Gute Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse, Hitze, Säure/Alkali sowie Alterung.
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Ideal für die Herstellung komplexer architektonischer Formen und Skulpturen.
Technische Spezifikationen:
| ☆ Schrumpfung: ≤0,3 % | ☆ Entgasung erforderlich: Vakuumkammer notwendig |
| ☆ Aushärtezeit: 3-5 Std. bei RT | ☆ Anwendung: Industrielle Serienproduktion |
Perfekt für:
| ☆ Architekturformenbau | ☆ Massenproduktion von Gipsprodukten |
| ☆ Formteilherstellung für Betonfertigteile | ☆ Professionelle Skulpturreproduktion |
| ☆ Industrielles Prototyping und Produktion | ☆ Serienfertigung von Handwerksprodukten |
- Überblick
- Empfohlene Produkte
- Schnelle Aushärtung bei Raumtemperatur: Vollständig ausgehärtet in nur 4–5 Stunden bei Raumtemperatur, wodurch die Notwendigkeit von Heizeinrichtungen entfällt und sich die Formherstellungszyklen erheblich verkürzen.
- Flexible Aushärtezeit: Bietet 30–50 Minuten Verarbeitungszeit, ermöglicht detaillierte Anpassungen und komplexes Gießen und härtet schnell aus, um den Produktionsplan einzuhalten.
- Ideal für Serienproduktion: Schnelles Aushärten macht es geeignet für Branchen mit hohem Bedarf an schnellem Formwechsel, wie z. B. bei der architektonischen Dekoration und der Skulpturengussfertigung.
- Hervorragende Selbstnivellierung: Die Viskosität liegt zwischen 1300 und 27000 mPa.s, sodass je nach Komplexität der Form eine optimale Auswahl getroffen werden kann, um feine Texturen mühelos abzubilden.
- Geringe Blasenbildung, einfaches Gießen: Die gute Fließfähigkeit fördert die natürliche Entlüftung während des Gießens, reduziert manuelles Entgasen und minimiert blasenbedingte Fehler.
- Geeignet für anspruchsvolle Designs: In der Lage, feine Details wie Blumenmuster an römischen Säulen, Gesichtszüge von Skulpturen und strukturierte architektonische Elemente präzise wiederzugeben.
- Hohe Reißfestigkeit: Die Reißfestigkeit liegt zwischen 16 und 26 kN/m, wodurch Formen bei wiederholtem Entformen vor Beschädigungen geschützt sind.
- Wiederverwendbar für 800–1000 Zyklen: Kann fast tausendmal für Materialien wie Gips verwendet werden, wodurch die Kosten pro Einsatz gesenkt werden.
- Hervorragende Alterungsbeständigkeit: Widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse, Hitze, Säuren und Laugen, behält auch in Außenbereichen oder feuchten Umgebungen seine Integrität.
- Lineare Schrumpfung ≤0,3 %: Minimale Schrumpfung nach dem Aushärten gewährleistet Maßgenauigkeit und Konsistenz zwischen Form und Originalmodell.
- Ideal für präzises Gießen: Geeignet für Anwendungen, die eine hohe Maßgenauigkeit erfordern, wie Skulpturen, Figurenmodelle und architektonische Bauteile.
- Konkurrenzfähiger Preis: Günstiger als platinvernetztes Silikon, bietet bessere Kosteneffizienz beim Formenbau.
- Für nichtlebensmitteltechnische industrielle Anwendungen konzipiert: Ideal für architektonische, Skulptur- und Bastelformen, bei denen keine Zertifizierung für Lebensmittelkontakt erforderlich ist.
- Geringer Geruch während der Aushärtung: Kann während der Aushärtung leichten Geruch abgeben; Verwendung in gut belüfteten Bereichen empfohlen. Der Geruch verflüchtigt sich nach vollständiger Aushärtung.
Schonende Entformungspraktiken.
Vermeidung von starken Säuren, Laugen oder Lösungsmitteln.
Lagerbedingungen (trocken, vor Licht geschützt).
Komplexität der Formgeometrie.
Professionelle Experten für die Herstellung von flüssigem Silikon
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. ist ein führender Entwickler und Hersteller von Hochleistungspolymermaterialien, einschließlich Epoxidharz, PU-Harz, UV-Harz und flüssigem Silikonkautschuk. Als integrierter Quellbetrieb, der Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb vereint, betreiben wir eine moderne Produktionsstätte in Dongguan mit einer Fläche von 20.000 m², die nach ISO9001 und anderen internationalen Standards zertifiziert ist. Unterstützt durch moderne Ausrüstung, ein engagiertes F&E-Team und ein strenges Qualitätskontrollsystem liefern wir jährlich über 25.000 Tonnen stabiler, hochwertiger und kosteneffizienter Produkte an Kunden in über 100 Ländern. Wir spezialisieren uns auf kundenspezifische Formulierungen sowie OEM-/ODM-Services und versorgen Branchen von der Handwerkskunst über Möbel bis hin zu Elektronik und Verbundwerkstoffen mit zuverlässigen Materiallösungen.

Warum diesen zinngehärteten flüssigen Silikonkautschuk wählen?
1. Schnelle Aushärtung für verbesserte Produktionseffizienz
2. Hervorragende Fließfähigkeit für perfekte Detailwiedergabe
3. Hohe Haltbarkeit für verlängerte Formlebensdauer
4. Geringe Schrumpfung für Dimensionsstabilität und Präzision
5. Kostengünstig und praktisch für den industriellen Einsatz

Detaillierte technische Spezifikationen
| Modell | 915 | 920 | 925 | 930 | 935 | 940 |
| Farbe | Weiß/Durchsichtig | |||||
| Härte (Shore A°) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
| Mischverhältnis (A:B) | 100:2 oder 100:3 | |||||
| Viskosität (mPa.s) | 1300±1000 | 17000±2000 | 25000±2000 | 27000±2000 | 25000±2000 | 15000±2000 |
| Zugfestigkeit (MPa) | 3.2 | 4 | 4.2 | 4.5 | 4 | 3.5 |
| Reißfestigkeit (kN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 26±2 | 25±2 | 21±2 |
| Dehnung (%) | 420 | 530 | 480 | 480 | 450 | 250 |
| Dichte (g/cm³) | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.08 | 1.09 | 1.09 |
| Verarbeitungszeit (min) | 30-50 | 30-50 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-50 |
| Vulkanisationszeit (h) | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 4-5 |
| Linienverklebung nicht Rate (%) | ≤0.3 | |||||
| Hinweis: Farbe, Viskosität, Verarbeitungszeit und Härte nach dem Aushärten in der Parameter-Tabelle können je nach Kundenanforderung angepasst werden. | ||||||
Anwendung
1. Genaues Wiegen: Verwenden Sie eine digitale Waage, um die Komponenten exakt im Gewichtsverhältnis A : B = 100 : 2 (oder 100:3) abzuwiegen. Komponente B (Härter) wird in sehr geringen Mengen verwendet – Genauigkeit ist entscheidend für einen erfolgreichen Aushärtungsprozess.
2. Erstmischung: Komponente B zu Komponente A hinzufügen. Mit einem Rührer langsam 3–5 Minuten im Uhrzeigersinn mischen, bis die Farbe vollständig einheitlich ist. Wand und Boden des Behälters abschaben, um nicht gemischte Stellen zu vermeiden.
3. Vakuumentgasung: Geben Sie das gemischte Silikon in einen Behälter, der in einer Vakuumentlüftungskammer platziert ist. Schalten Sie die Vakuumpumpe ein und halten Sie ein Vakuum von -0,1 MPa für 2–3 Minuten aufrecht, bis das Blasenbildung stoppt und die Silikonoberfläche sich glatt absenkt. Dies ist der entscheidende Schritt, um Blasen zu entfernen und die Formqualität sicherzustellen.
4. Gießen in die Form: Nach der Entlüftung das Silikon unverzüglich und in einem Arbeitsgang langsam vom Rand des Behälters in die vorbereitete Urform gießen. Nutzen Sie die gute Fließfähigkeit aus, damit es sich selbsttätig nivelliert und jedes Detail ausfüllt.
5. Aushärtung: Lassen Sie das Material vor dem Entformen vollständig bei Raumtemperatur (25 °C) 4–5 Stunden aushärten. Erschütterungen oder Bewegungen sollten vermieden werden. Um den Prozess zu beschleunigen, kann eine leichte Erwärmung (40–50 °C) angewendet werden, wodurch sich die Zeit auf 2–3 Stunden verkürzt.

Vorsichtsmaßnahmen für Formsilikon:
1. Die Menge des Härters je nach Temperatur anpassen – bei hohen Temperaturen reduzieren. Ein zu großer Härteranteil führt dazu, dass die Form hart und spröde wird; ein zu geringer Anteil verlängert die Verarbeitungszeit.
2. Um Veränderungen der Eigenschaften des Formsilikons zu vermeiden, wird empfohlen, kein Silikonöl zuzugeben.
3. Für eine optimale Leistung der Form sollte diese mindestens 24 Stunden vor der Verwendung vollständig aushärten.
4. Die Aushärtungsgeschwindigkeit dieses Produkts hängt eng mit der Umgebungstemperatur zusammen. Höhere Temperaturen beschleunigen die Aushärtung. Der Anwender kann die Menge des Härtemittels je nach Umgebungstemperatur anpassen, um die gewünschte Aushärtungsgeschwindigkeit zu erreichen.
Haltbarkeit:
Ungeöffnete Verpackung bei Raumtemperatur (25 °C): 12 Monate haltbar. Fertige Silikonformen können bis zu sechs Monate gelagert werden, ohne ihre Leistungsfähigkeit zu verlieren.
Lagerung und Transport:
1. Formsilikon sollte bei Raumtemperatur in einem trockenen, verschlossenen Behälter aufbewahrt werden. Kontakt mit Wasser vermeiden, um eine Verschlechterung zu verhindern.
2. Dieses Produkt ist für den Transport als nicht gefährlich eingestuft.
Anwendungen & Projektgalerie
1. Herstellung von dekorativen Architekturformen
Zinn-vernetztes flüssiges Silikonkautschuk ist ideal für Dekorformen im Bereich der Architektur, insbesondere für Gesimse, römische Säulen, Geländer, Decken, Kaminumrandungen und Außenwandverzierungen. Dank seiner hervorragenden Fließfähigkeit und schnellen Aushärtung ermöglicht es eine präzise Wiedergabe von Oberflächendetails auf Stein-, Gips- oder Zementoberflächen und steigert so die Produktionseffizienz erheblich.
2. Gussformen für Skulpturen und Kunstwerke
Ob für Buddha-Statuen, figürliche Skulpturen, Reliefs oder zeitgenössische Kunstinstallationen – zinkgehärtetes Silikon bietet hochpräzise, langlebige Formlösungen. Seine geringe Schrumpfungsrate (≤0,3 %) erhält feinste Details und eignet sich zum Gießen mit Gips, Harz, Glasfaser und mehr.
3. Formen für Kunstein- und GRC-Bauteile
Zinkgehärtetes Silikon wird häufig für Formen von Kunstein- und GRC-Bauteilen (Glasfaserverstärkter Zement) verwendet. Aufgrund seiner Alkali- und Witterungsbeständigkeit eignet es sich für den langfristigen Einsatz im Außenbereich oder in feuchten Umgebungen. Die Formen können bis zu 800–1000 Mal wiederverwendet werden und bieten so Kosteneffizienz.
4. Formen für Bastelartikel und Geschenkartikel
Ideal für Kerzen, handgefertigte Seifen, Harzdekorationen, Weihnachtsdekorationen, Briefpapiergeschenke und andere Kleinserien- oder Mehrsortenproduktionen. Zinkgehärtetes Silikon härtet schnell aus und lässt sich leicht entformen, was es ideal für Handwerker und kleine Ateliers macht.
5. Formen für Möbel- und Dekorationsbauteile
Europäische Möbelverzierungen, Türrahmen-, Fensterleisten-, Pflanzgefäße, Springbrunstdekorationen und vieles mehr können effizient mit zinngehärteten Silikonformen hergestellt werden. Ihre hohe Reißfestigkeit gewährleistet die strukturelle Integrität auch nach mehrfachem Gebrauch.

OEM-Anpassungsservice
1. Angepasste Zusammensetzung: Viskosität, Fließfähigkeit, Aushärtezeit, Härte, Transparenz, Farbe und verschiedene funktionelle Additive. Kann je nach Bedarf angepasst werden, um unterschiedliche Anwendungsszenarien in verschiedenen Branchen zu erfüllen.
2. Verpackungsanpassung: Mehrere Verpackungsgrößen sind verfügbar, um Ihrer Produktionskapazität gerecht zu werden, einschließlich 1kg, 5kg, 20kg, 25kg und 200kg Trommeln. Alle Verpackungen entsprechen den internationalen Versandstandards, um Sicherheit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
3. Private Label: Unterstützt Markenanpassung, einschließlich Etikettendesign für Flaschen, Druck auf der Außenverpackung und Logo-Kennzeichnung, wodurch Markeninhaber und Großhändler schnell ihre eigene Marke aufbauen und auf den Markt kommen können.
4. Zubehör und Sets: Vorgemischte Sets (wie Harz + Pigment + Form + Werkzeuge usw.) werden entsprechend Ihrem Endprodukt bereitgestellt.
5. Farbanpassung und funktionelle Zusatzstoffe: Bietet Farbanpassungsservices und unterstützt Anpassungen in Schwarz, Rot, Gelb und anderen Farben.
6. Musterunterstützung: Wir unterstützen Musterbestellungen zur Leistungsprüfung vor der Serienproduktion. Dies gewährleistet die Kompatibilität mit Ihrem Prozess, Ihrer Ausrüstung und Ihren Anwendungsanforderungen.
7. Technische Beratung und Prozessanleitung: Ingenieure bieten individuelle technische Anleitung zu Konstruktionsvorschlägen, Aushärtungsbedingungen, Mischverhältnissen, Anwendungsverfahren usw., um Ihnen bei der Lösung praktischer Probleme zu helfen.

Warum unsere Individualisierungsdienstleistungen wählen?
1.Schnelle Reaktion — Erster technischer Vorschlag innerhalb von 72 Stunden
Sobald wir Ihre Anforderungen erhalten haben, stellt unser Engineering-Team innerhalb von 72 Stunden eine erste Formulierungsrichtung oder technische Empfehlung bereit. Dadurch verkürzt sich Ihr Entwicklungszyklus erheblich und die Markteinführungszeit beschleunigt sich.
2. Kostenvorteil — 15–30 % günstiger als Handelsunternehmen
Als Fabrik ohne Zwischenhändler bieten wir äußerst wettbewerbsfähige OEM-Preise bei gleichzeitig strengen Qualitätsstandards. Ideal für Händler, Produktionsbetriebe und Markeninhaber, die eine stabile und skalierbare Versorgung suchen.
3. Vertraulichkeit garantiert — 100 % NDA-Unterstützung, Formulierungen werden niemals offengelegt
Jedes individuelle Projekt kann durch eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) gesichert werden. Wir schützen Ihre Formulierungen, Daten und geistigen Eigentumsrechte durch strikte Vertraulichkeitsstandards und geben diese niemals an Dritte weiter.
4. Vollständige Kontrolle vom Rohstoff bis zur Lieferung: Komplett-Service aus einer Hand
Durch die vollständige interne Kontrolle über Formulierung, Produktion, Abfüllung, Private Labeling, Verpackung und Logistik wird gleichbleibende Qualität und eine stabile Versorgung sichergestellt.
5. Über 17 Jahre Erfahrung in der Materialherstellung
Mit fundiertem Know-how in Epoxidharz, PU-Harz, UV-Harz, flüssigem Silikonkautschuk und Gipspulver verstehen wir die Leistungsanforderungen verschiedener Branchen wie Elektronik, Bastelgewerbe, Automobilindustrie, LED, Formenbau und Bodenbeläge.
6. Technologische Kernkompetenz: Eigenes F&E-Zentrum und Ingenieurteam
Erfahrene Anwendungstechniker bieten persönliche Einzelbetreuung bei der Formulierungsoptimierung, Prozessverbesserung und Fehlerbehebung, um optimale Leistung zu gewährleisten.
7. Stabile Qualität — Produktion nach ISO9001 zertifiziert
Wir folgen strengen Qualitätskontrollstandards gemäß ISO9001:2015. Jede Charge ist rückverfolgbar, stabil und wird auf die Einhaltung Ihrer Spezifikationen geprüft.
8. Schnelle Musterherstellung & flexible Mindestbestellmenge (MOQ)
Wir unterstützen eine schnelle Mustervorbereitung und Aufträge mit geringer Mindestbestellmenge, um Risiken bei der Einführung neuer Produkte, durch Distributoren und beim Einkauf durch Fabriken zu reduzieren.
9. Markenunterstützung: Komplette Private-Label- und Verpackungsanpassung
Vollständige White-Label-Services, einschließlich Etikettendesign, Verpackungen in mehreren Größen und Bedruckung mit Ihrem Markenlogo, um Ihnen den einfachen Aufbau eines professionellen Markenauftritts zu ermöglichen.
10. Globale Lieferung: Skalierbare Produktion und internationales Logistiknetzwerk
Eigene großtechnische Produktionsstätten in Kombination mit einem ausgereiften globalen Logistiknetzwerk gewährleisten stabile Produktion und pünktliche Lieferung weltweit.

FAQ:
Q1: Wie wählt man zwischen zinngehärtetem und platingehärtetem Silikon?
A: ① Wählen Sie zinngehärtetes Silikon: Geeignet für Bauanwendungen, Skulpturen, großformatige Gipsformen und kostensensible Projekte.
② Wählen Sie platingehärtetes Silikon: Geeignet für hochpräzise Abformungen, lebensmittelechte Anwendungen, hohe Temperaturbeständigkeit und Premium-Formen ohne Schrumpfung.
F2: Wie viele Zyklen hält eine zinngehärtete Silikonform?
A: Unter normaler Nutzung und Pflege können zinngehärtete Silikonformen 800–1000 Zyklen (z. B. für Gipsprodukte) halten. Die Lebensdauer wird beeinflusst durch:
F3: Ist Zinn-gehärtetes Silikon lebensmittelecht?
A: Zinn-gehärtetes Silikon ist im Allgemeinen nicht für Formen mit direktem Lebensmittelkontakt empfohlen aufgrund möglicher Nebenproduktfreisetzung während des Aushärtens. Für Anwendungen im Lebensmittelbereich (Schokolade, Süßigkeiten, Backformen) empfehlen wir unser Platin-gehärtetes lebensmittelechtes Silikon , das FDA-konform und ungiftig ist.
Q4: Bieten Sie kleine Bestellungen oder Mustertests an?
A: Ja, wir akzeptieren kleine Bestellungen ab 1 kg und bereitstellen kostenlose Muster (Versandkosten fallen an). Proben können zur Überprüfung der Fließfähigkeit, Aushärtezeit, Entformung usw. verwendet werden. Auf Anfrage sind auch individuelle Formulierungsproben erhältlich.