Усі категорії
Отримати цитату
EN EN
Швидкі посилання

Отримайте індивідуальне рішення

Залиште свої дані нижче, і наші фахівці з матеріалів зв'яжуться з вами протягом 24 годин з конкурентоспроможним запитом та технічною підтримкою.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Композитні матеріали та ламінування вуглецевого волокна

Рішення для композитних матеріалів та нанесення вуглепластику

 
Високоефективні епоксидні системи, розроблені для міцності, довговічності та точності у виробництві композитів.

Поширені проблеми?

Ключові проблеми при ламінуванні композитів

Для досягнення ідеального пропитування волокна, міцності конструкції та якості поверхні потрібні точні характеристики смоли та контроль процесу.

Погане пропитування та течія смоли
Погане пропитування та течія смоли

Погане пропитування та течія смоли

Вуглецеве волокно не може бути повністю просочене, що призводить до утворення пор, білих смуг та розшарування.

Недостатня міцність та розшарування
Недостатня міцність та розшарування

Недостатня міцність та розшарування

Після затвердіння конструкція має недостатню міцність, погану стійкість до ударних навантажень і схильність до розшарування.

Змінність процесу та повільне затвердіння
Змінність процесу та повільне затвердіння

Змінність процесу та повільне затвердіння

Робоче вікно для дозування, нанесення валковим способом та вакуумного просочування коротке, а час затвердіння не відповідає темпам виробництва.

Наші надійні рішення

Інтегровані системи смол для виготовлення композитів

Ідеальне просочення волокна

Наші передові епоксидні композиції з високим зволоженням розроблені для повного та рівномірного просочення волокон, забезпечуючи оптимальне зв'язування смоли з волокном у композитних структурах. Ці спеціалізовані системи мають наднизьку в'язкість, яка легко проникає в щільні тканини волокон, усуваючи сухі ділянки та мінімізуючи утворення пор. Завдяки чудовим реологічним характеристикам вони забезпечують рівномірне та гладке покриття складних геометрій, що робить їх ідеальними для високопродуктивних застосувань, де важлива структурна цілісність.

  • Наднизька в'язкість для глибокого проникнення.
  • Відмінна змочувальність вуглецевих і скловолокон.
  • Самовирівнювальні властивості усувають сліди течії.
  • Мінімальні втрати смоли завдяки контрольованому потоку.
Ідеальне просочення волокна

Вплив та структурна міцність

Наші структурні епоксидні системи спеціально розроблені для забезпечення виняткових механічних характеристик у вимогливих композитних застосуваннях. Ці високоміцні смоли забезпечують перевагу в несучій здатності, стійкості до ударних навантажень і витривалості при втомі критичних конструктивних елементів. Завдяки передовій технології підвищення в'язкості, вони мають відмінну міжшарову зсувну міцність, запобігаючи поширенню тріщин і розшаруванню, що гарантує довготривалу надійність у галузях авіації, автомобілебудування та спортивних товарів.

  • Висока міцність на розрив понад 85 МПа.
  • Виняткова міцність на міжшаровий зсув.
  • Передова технологія стійкості до утворення тріщин.
  • Надзвичайна здатність поглинання ударів.
  • Довготривала стійкість до втоми.
Вплив та структурна міцність

Гнучкий робочий час та стабільне затвердіння

Наші інтелектуальні системи затвердіння забезпечують точний контроль процесу полімеризації, що дозволяє налаштовувати параметри відповідно до конкретних виробничих вимог. Ці універсальні склади мають регульовані терміни робочого часу — від 30 хвилин до 48 годин — із контрольованими екзотермічними реакціями, щоб запобігти тепловому напруженню в товстих перетинах. Завдяки проектуванню для сумісності з усіма основними процесами виробництва композитів, вони гарантують стабільну та передбачувану поведінку під час затвердіння як у ручному, так і в автоматизованому виробництві.

  • Контрольований ефект екзотермії запобігає термічному напруженню.
  • Регульований час життя суміші від 30 хвилин до 48 годин.
  • Безшовна інтеграція з автоматизованим формуванням.
  • Швидке вилучення з форми без деформації після затвердіння.
  • Стабільність характеристик від партії до партії для виробництва.
Гнучкий робочий час та стабільне затвердіння

Рекомендовані системи смол для Виробництво композитів

Дізнатися більше >>
2:1 Композитна епоксидна смола для вуглепластику (Модель: 2120AB-1)
2:1 Композитна епоксидна смола для вуглепластику (Модель: 2120AB-1)

☆ Антижовтіння
☆ Міцне зчеплення
☆ Довгий час роботи
☆ Прозоре покриття

2:1 Морська епоксидна смола та затверджувач для будівництва човнів (Модель: 828AB)
2:1 Морська епоксидна смола та затверджувач для будівництва човнів (Модель: 828AB)

☆ Висока міцність
☆ Висока міцність
☆ Антишаруватість
☆ Стійкість до високих температур

4:1 Епоксидна смола морського класу, композити (Модель: 6992AB-52)
4:1 Епоксидна смола морського класу, композити (Модель: 6992AB-52)

☆ Наднизька в'язкість
☆ Висока твердість
☆ Швидке тверднення
☆ Низьке усаджування

Чому наші системи смол для композитів

Створено для міцніших, легших композитних деталей

Сучасна технологія пропитки
01
Сучасна технологія пропитки

Сучасна технологія пропитки

Забезпечує швидке та рівномірне просочення волокон, мінімізуючи сухі ділянки, пори та поверхневі дефекти.

Міцність аерокосмічного класу
02
Міцність аерокосмічного класу

Міцність аерокосмічного класу

Забезпечує високу міцність на розтяг, зчеплення між шарами та стійкість до ударних навантажень для легких, але міцних композитних деталей.

Точний контроль вулканізації
03
Точний контроль вулканізації

Точний контроль вулканізації

Налаштований час життєздатності суміші та швидкість вулканізації для процесів, таких як вакуумна інфузія, ручна укладання та автоматизоване ламінування.

Перевірена продуктивність у застосуваннях композитів

Автомобільні легкі деталі кузова (Німеччина)
Автомобільні легкі деталі кузова (Німеччина)
Автомобільні легкі деталі кузова (Німеччина)

Наш клієнт, німецький виробник запчастин післяпродажного ринку, що спеціалізується на модернізації автомобілів преміум-класу, розробляв деталі кузова з карбону, які потребували оптимального поєднання надмірної легкості та високої довговічності. Він стикався з проблемами при використанні традиційних смол, які часто утримували повітря й призводили до неоднорідного пропитування під час ручного формування великих компонентів, що спричиняло косметичні дефекти та зниження міцності.

Застосувавши нашу 2120AB-1 Epoxy Resin , завдяки чудовому пропитуванню та тривалому часу роботи, вдалося забезпечити повне та рівномірне насичення карбонового волокна, значно зменшивши захоплення повітря. Після відвердження деталі не лише отримали глянсове бездоганне покриття, але й забезпечили необхідну довготривалу надійність у режимі вібрації під капотом та термоциклування завдяки високій міцності смоли. У підсумку клієнт досяг зниження ваги на 20–30% і зарекомендував себе на ринку високоякісних модифікацій завдяки постійній високій якості.

Дізнайтесь більше >>
Спорядження високих виступів (США)
Спорядження високих виступів (США)
Спорядження високих виступів (США)

Наш клієнт, американський бренд спортивного обладнання, що спеціалізується на максимальній продуктивності, прагнув підвищити жорсткість ракет для тенісу нового покоління та рам велосипедів із карбонового волокна без збільшення ваги. Для цього потрібна була система смоли з надзвичайно високим співвідношенням міцності до ваги.

Наш 828AB High-Strength Epoxy Resin виявилася ідеальним рішенням, забезпечивши виняткову міцність і стійкість до розтягування. Ця смола значно покращила ударну витривалість композиту, що призвело до меншого деформування під екстремальними навантаженнями. Як наслідок, клієнт досяг підвищення ключової структурної жорсткості на 15% без додавання будь-якої зайвої ваги, забезпечивши конкурентоспроможне спорядження для професійних спортсменів.

Дізнайтесь більше >>
Конструктивні елементи БПЛА / дронів (Південна Корея)
Конструктивні елементи БПЛА / дронів (Південна Корея)
Конструктивні елементи БПЛА / дронів (Південна Корея)

Один з провідних виробників дронів у Південній Кореї, Китаї, стикався із серйозними виробничими труднощами під час створення легких рам з тонкими стінками. Звичайні смоли, що використовувалися у вакуумному інфузійному процесі, часто мали високу в'язкість та надмірне екзотермічне виділення тепла, що призводило до заблокованих шляхів течії та деформації виробів, що суттєво впливало на вихід придатної продукції та її узгодженість.

Застосування нашого 6992AB Epoxy Resin , яка має стабільну низьку в'язкість і контрольоване низьке екзотермічне виділення тепла, дозволило плавно та повністю заповнити складні форми з тонкими стінками, цілком уникнувши цих проблем. Отримані компоненти рам досягли чудового співвідношення жорсткості до ваги та виняткового опору втомному руйнуванню, забезпечивши фундаментальну довгострокову структурну стабільність та точне керування під час польоту БПЛА.

Дізнайтесь більше >>

Корисні технічні матеріали

Epoxy_828AB_TDS_EN_20230530 Epoxy_828AB_TDS_EN_20230530
Epoxy_2120AB-1_TDS_EN_20230530 Epoxy_2120AB-1_TDS_EN_20230530
Epoxy_6992AB-52_TDS_EN_20230530 Epoxy_6992AB-52_TDS_EN_20230530
Готові покращити продуктивність вашого композитного матеріалу?

Дозвольте нашим інноваційним технологіям смол допомогти вам створити легші, міцніші та довговічніші композитні рішення.

Отримайте безкоштовну консультацію

Вже обслуговуємо 50+Глобальних виробників авіаційно-космічної промисловості, автомобілів та спортивного обладнання.

Отримайте індивідуальне рішення

Залиште свої дані нижче, і наші фахівці з матеріалів зв'яжуться з вами протягом 24 годин з конкурентоспроможним запитом та технічною підтримкою.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Отримати зразки та підтримку

Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Країна/регіон
Що ви виготовляєте
Один вибір
Орієнтовне місячне використання
Один вибір
Повідомлення
0/1000