Wszystkie kategorie
ZAMÓW CENĘ
EN EN
SZYBKI DOSTĘP

Uzyskaj Dostosowane Rozwiązanie

Podaj swoje dane poniżej, a nasi eksperci od materiałów skontaktują się z Tobą w ciągu 24 godzin, oferując konkurencyjną ofertę oraz wsparcie techniczne.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Materiały kompozytowe i laminacja włókna węglowego

Rozwiązania materiałowe z włókna węglowego i laminatów kompozytowych

 
Wysokowydajne systemy epoksydowe zaprojektowane pod kątem wytrzymałości, trwałości i precyzji w produkcji materiałów kompozytowych.

Typowe frustracje?

Kluczowe wyzwania w laminowaniu kompozytów

Osiągnięcie idealnego nasycenia włókien, wytrzymałości konstrukcyjnej i jakości powierzchni wymaga precyzyjnej wydajności żywicy oraz kontroli procesu.

Słabe nasycenie i przepływ żywicy
Słabe nasycenie i przepływ żywicy

Słabe nasycenie i przepływ żywicy

Włókno węglowe nie może być w pełni impregnowane, co prowadzi do powstawania wolnych przestrzeni, białych smug i odwarstwień.

Niewystarczająca wytrzymałość i odwarstwienia
Niewystarczająca wytrzymałość i odwarstwienia

Niewystarczająca wytrzymałość i odwarstwienia

Po utwardzeniu struktura charakteryzuje się niewystarczającą wytrzymałością, słabą odpornością na uderzenia oraz odwarstwieniami.

Zmienność procesu i wolne utwardzanie
Zmienność procesu i wolne utwardzanie

Zmienność procesu i wolne utwardzanie

Okno operacyjne dla dozowania, nakładania wałkowego i infuzji próżniowej jest krótkie, a czas utwardzania nie nadąża za tempem produkcji.

Nasze niezawodne rozwiązania

Zintegrowane systemy żywicowe do wytwarzania kompozytów

Idealne impregnowanie włókien

Nasze zaawansowane formulacje epoksydowe o wysokim nasyceniu są projektowane tak, aby osiągnąć pełne i jednolite impregnowanie włókien, zapewniając optymalne wiązanie żywicy z włóknem w konstrukcjach kompozytowych. Te specjalistyczne systemy charakteryzują się bardzo niską lepkością, która bez trudu przenika gęste tkaniny włókniste, eliminując suche miejsca i minimalizując powstawanie wolnych przestrzeni. Dzięki wyjątkowym właściwościom przepływu zapewniają gładkie i jednorodne pokrycie nawet skomplikowanych geometrii, co czyni je idealnym wyborem dla zastosowań wysokowydajnych, gdzie kluczowe znaczenie ma integralność strukturalna.

  • Bardzo niska lepkość zapewniająca głębokie przenikanie.
  • Doskonała mokrzelność włókien węglowych i szklanych.
  • Właściwości samowyравniające eliminują ślady przepływu.
  • Minimalne straty żywicy dzięki kontrolowanemu przepływowi.
Idealne impregnowanie włókien

Wydajność udarowa i konstrukcyjna

Nasze strukturalne systemy epoksydowe są specjalnie formułowane, aby zapewniać wyjątkową wydajność mechaniczną w wymagających zastosowaniach kompozytowych. Te wysokowytrzymałe żywice zapewniają doskonałą nośność, odporność na uderzenia oraz odporność na zmęczenie dla krytycznych elementów konstrukcyjnych. Dzięki zaawansowanej technologii modyfikacji, oferują doskonałą wytrzymałość na ścinanie międzywarstwowe, zapobiegając rozprzestrzenianiu się pęknięć i odwarstwianiu, co gwarantuje długotrwałą niezawodność w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym oraz w produkcji sprzętu sportowego.

  • Wysoka wytrzymałość na rozciąganie przekraczająca 85 MPa.
  • Doskonała wytrzymałość na ścinanie międzypłaszczyznowe.
  • Zaawansowana technologia odporności na pęknięcia.
  • Wyjątkowa zdolność pochłaniania uderzeń.
  • Długotrwała odporność na zmęczenie.
Wydajność udarowa i konstrukcyjna

Elastyczny czas pracy i jednolite utwardzanie

Nasze inteligentne systemy utwardzania zapewniają precyzyjną kontrolę nad procesem polimeryzacji, umożliwiając dostosowanie do konkretnych wymagań produkcyjnych. Te uniwersalne formuły oferują regulowany czas pracy od 30 minut do 48 godzin, z kontrolowanymi reakcjami egzotermicznymi, aby zapobiec naprężeniom termicznym w grubszych przekrojach. Dzięki zaprojektowaniu zgodności ze wszystkimi głównymi procesami wytwarzania kompozytów, gwarantują spójne i przewidywalne zachowanie podczas utwardzania zarówno w produkcji ręcznej, jak i zautomatyzowanej.

  • Kontrolowany efekt egzotermiczny zapobiega naprężeniom termicznym.
  • Regulowany czas życia mieszanki od 30 minut do 48 godzin.
  • Bezproblemowa integracja z automatycznym układaniem
  • Szybkie demontaż formy bez odkształceniach po utwardzeniu.
  • Spójność partii od partii dla potrzeb produkcji.
Elastyczny czas pracy i jednolite utwardzanie

Zalecane systemy żywic dla Produkcja Kompozytów

Dowiedz się więcej >>
żywica epoksydowa 2:1 do kompozytów z włókna węglowego (Model: 2120AB-1)
żywica epoksydowa 2:1 do kompozytów z włókna węglowego (Model: 2120AB-1)

☆ Odporność na żółknięcie
☆ Silne powiązanie
☆ Długi czas pracy
☆ Przeźroczyste wykończenie

2:1 żywica epoksydowa i utwardzacz do budowy łodzi (Model: 828AB)
2:1 żywica epoksydowa i utwardzacz do budowy łodzi (Model: 828AB)

☆ Wysoka odporność udarowa
☆ Wysoka wytrzymałość
☆ Odporność na odwarstwianie
☆ Odporność termiczna

4:1 kompozyty z żywicy epoksydowej klasy morskiej (Model: 6992AB-52)
4:1 kompozyty z żywicy epoksydowej klasy morskiej (Model: 6992AB-52)

☆ Ultra-niska lepkość
☆ Wysoka twardość
☆ Szybkie twardnienie
☆ Niska kurczenie się

Dlaczego nasze systemy żywicowe dla kompozytów

Zaprojektowane w celu tworzenia mocniejszych i lżejszych elementów kompozytowych

Zaawansowana technologia nasycania
01
Zaawansowana technologia nasycania

Zaawansowana technologia nasycania

Zapewnia szybkie i jednolite impregnowanie włókien, minimalizując suche miejsca, wolne przestrzenie i wady powierzchni.

Wytrzymałość na poziomie lotniczym
02
Wytrzymałość na poziomie lotniczym

Wytrzymałość na poziomie lotniczym

Zapewnia wysoką wytrzymałość rozciąganiową, przyczepność międzywarstwową i odporność na uderzenia dla lekkich, a zarazem trwałych elementów kompozytowych.

Precyzyjna kontrola procesu utwardzania
03
Precyzyjna kontrola procesu utwardzania

Precyzyjna kontrola procesu utwardzania

Dostosowalny czas wiązania i szybkość utwardzania dla procesów takich jak infuzja pod próżnią, układanie ręczne i laminowanie automatyczne.

Sprawdzona wydajność w zastosowaniach kompozytowych

Lekkie elementy karoserii samochodowych (Niemcy)
Lekkie elementy karoserii samochodowych (Niemcy)
Lekkie elementy karoserii samochodowych (Niemcy)

Nasz klient, niemiecki producent rynku wtórnego specjalizujący się w ulepszeniach pojazdów klasy premium, opracowywał elementy karoserii z włókna węglowego wymagające optymalnej równowagi między ekstremalnym lekkim ciężarem a wysoką trwałością. Miał problemy z tradycyjnymi żywicami, które często zatrzymywały powietrze i powodowały nierównomierne nasycenie podczas nakładania ręcznego dużych elementów, co prowadziło do wad estetycznych i osłabienia wytrzymałości.

Poprzez wdrożenie naszej 2120AB-1 Epoxy Resin , doskonałe nasycenie oraz długi czas pracy zapewniły pełne i jednolite nasycenie włókna węglowego, znacznie ograniczając zatrzymywanie powietrza. Utwarde elementy nie tylko osiągnęły błyszczący, bezwadny wygląd, ale również zapewniły długotrwałą niezawodność wymaganą przy drganiach pod maską i cyklach termicznych, dzięki wysokiej wytrzymałości żywicy. Ostatecznie klient osiągnął redukcję masy o 20–30% i zdobył uznanie na rynku wysokiej klasy dzięki konsekwentnej, wysokiej jakości pracy.

Dowiedz się więcej >>
Wysokowydajny sprzęt sportowy (USA)
Wysokowydajny sprzęt sportowy (USA)
Wysokowydajny sprzęt sportowy (USA)

Nasz klient, amerykańska marka sprzętu sportowego skupiająca się na maksymalnej wydajności, dążył do zwiększenia sztywności rakiet tenisowych i ram rowerów z włókna węglowego nowej generacji bez zwiększania ich wagi. Wymagało to systemu żywicy o niezwykle wysokim stosunku wytrzymałości do masy.

Nasze 828AB High-Strength Epoxy Resin okazał się idealnym rozwiązaniem, oferując wyjątkową odporność na pękanie oraz wysoką wytrzymałość rozciąganiową. Żywica ta znacząco poprawiła odporność kompozytu na uderzenia, co skutkowało mniejszym odkształceniem pod ekstremalnym obciążeniem. Dzięki temu klient osiągnął 15-procentowy wzrost kluczowej sztywności konstrukcyjnej bez dodawania jakiejkolwiek wagi, dostarczając konkurencyjnego sprzętu dla profesjonalnych sportowców.

Dowiedz się więcej >>
Elementy konstrukcyjne UAV / dronów (Korea Południowa)
Elementy konstrukcyjne UAV / dronów (Korea Południowa)
Elementy konstrukcyjne UAV / dronów (Korea Południowa)

Wiodący producent dronów w Korei Południowej, Chiny, napotkał znaczne trudności produkcyjne podczas tworzenia lekkich, cienkościennych ram. Tradycyjne żywice stosowane w infuzji próżniowej często charakteryzowały się wysoką lepkością i nadmiernym ciepłem egzotermicznym, co prowadziło do blokowania ścieżek przepływu oraz odkształcania elementów, poważnie wpływając na wydajność i spójność produktów.

Zastosowanie naszego 6992AB Epoxy Resin , dzięki stabilnej niskiej lepkości i kontrolowanemu niskiemu egzotermii, umożliwiło płynne i pełne wypełnienie złożonych form cienkościennych, idealnie unikając tych problemów. Otrzymane komponenty ram osiągnęły doskonały stosunek sztywności do masy oraz wyjątkową odporność na zmęczenie, gwarantując w sposób podstawowy długotrwałą stabilność strukturalną i precyzyjne sterowanie podczas lotu UAV.

Dowiedz się więcej >>

Pomocne materiały techniczne

Epoxy_828AB_TDS_EN_20230530 Epoxy_828AB_TDS_EN_20230530
Epoxy_2120AB-1_TDS_EN_20230530 Epoxy_2120AB-1_TDS_EN_20230530
Epoxy_6992AB-52_TDS_EN_20230530 Epoxy_6992AB-52_TDS_EN_20230530
Gotowy, by poprawić wydajność Twoich materiałów kompozytowych?

Pozwól, że nasze innowacyjne technologie żywic pomogą Ci osiągnąć lżejsze, mocniejsze i bardziej trwałe rozwiązania kompozytowe.

Uzyskaj bezpłatną konsultację

Już Obsługujemy 50+Globalnych Producentów Lotniczych, Motoryzacyjnych i Sprzętu Sportowego.

Uzyskaj Dostosowane Rozwiązanie

Podaj swoje dane poniżej, a nasi eksperci od materiałów skontaktują się z Tobą w ciągu 24 godzin, oferując konkurencyjną ofertę oraz wsparcie techniczne.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj próbki i wsparcie

E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Kraj/Region
Co tworzysz
Wybór pojedynczy
Szacowane miesięczne zużycie
Wybór pojedynczy
Wiadomość
0/1000