Vse kategorije
Pridobite ponudbo
EN EN
Hitri povezave

Pridobite prilagojeno rešitev

Vnesite svoje podatke spodaj in naši strokovnjaki za materiale bodo z vami stopili v stik v roku 24 ur s konkurenčnim ponudbo in tehnično podporo.
E-pošta
Ime
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000

Kompozitni materiali in laminiranje s karbonskimi vlakni

Rešitve za kompozitne materiale in laminiranje iz ogljikovih vlaken

 
Sistemi visokih zmogljivosti na osnovi epoksidnih smol, zasnovani za trdnost, vzdržnost in natančnost pri proizvodnji kompozitov.

Pogoste težave?

Ključne izzive pri laminiranju kompozitov

Za doseganje popolnega navlaževanja vlaken, strukturne trdnosti in kakovosti površine so potrebni natančni parametri delovanja smole in nadzor procesa.

Slabo navlaževanje in tok smole
Slabo navlaževanje in tok smole

Slabo navlaževanje in tok smole

Ogljikovo vlakno ni popolnoma prepojeno, kar povzroči praznine, bele madeže in razslojevanje.

Nezadostna trdnost in razslojevanje
Nezadostna trdnost in razslojevanje

Nezadostna trdnost in razslojevanje

Po utrjevanju struktura kaže nezadostno trdnost, slabo odpornost proti udarcem in razslojevanje.

Spremenljivost procesa in počasno utrjevanje
Spremenljivost procesa in počasno utrjevanje

Spremenljivost procesa in počasno utrjevanje

Delovno okno za odmerjanje, valjanje in vakuumska impregnacija je kratko, čas utrjevanja pa ne more slediti hitrosti proizvodnje.

Naša zanesljiva rešitev

Integrirani sistemi smol za izdelavo kompozitov

Popolna impregnacija vlaken

Naše napredne epoksidne formule z visoko stopnjo navlaženja so razvite za popolno in enakomerno impregnacijo vlaken, kar zagotavlja optimalno vezavo smole z vlakni v kompozitnih strukturah. Te specializirane sisteme zaznamuje zelo nizka viskoznost, ki brez težav prodre skozi goste tkanine vlaken, odpravi suhe pike in zmanjša nastajanje praznin. Z izjemnimi lastnostmi toka zagotavljajo gladko in enakomerno prekrivanje kompleksnih geometrij, zaradi česar so idealne za visoko zmogljive aplikacije, kjer je ključna konstrukcijska celovitost.

  • Zelo nizka viskoznost za globoko prodrljivost.
  • Odlična močnostna sposobnost na ogljikovih in steklenih vlaknih.
  • Samonivelirne lastnosti odpravljajo sledi toka.
  • Minimalni odpad smole zaradi nadzorovanega toka.
Popolna impregnacija vlaken

Vpliv in strukturna zmogljivost

Naši strukturni epoksidni sistemi so posebno formulirani za izjemno mehansko učinkovitost v zahtevnih kompozitnih aplikacijah. Ti visoko trdni smoli zagotavljajo odlično nosilno zmogljivost, odpornost proti udarom in vzdržnost pri utrujanju za kritične strukturne komponente. Z napredno tehnologijo zgoščevanja ponujajo odlično medplastno strižno trdnost, hkrati pa preprečujejo širjenje razpok in odlaminacijo, kar zagotavlja dolgoročno zanesljivost v letalski, avtomobilski in športni industriji.

  • Visoka natezna trdnost, ki presega 85 MPa.
  • Nadpovprečna strižna trdnost med plasti.
  • Napredna tehnologija odpornosti proti razpokam.
  • Izjemna zmogljivost absorpcije udarcev.
  • Dolgotrajna odpornost proti utrujanju.
Vpliv in strukturna zmogljivost

Prilagodljiv delovni čas in enakomeren utrjevalni proces

Naši inteligentni sistemi za utrjevanje omogočajo natančno nadzorovanje procesa polimerizacije, kar omogoča prilagoditev glede na specifične proizvodne zahteve. Te vsestranske formulacije ponujajo prilagodljive delovne čase od 30 minut do 48 ur z nadzorovanimi eksotermnimi reakcijami, da se prepreči toplotno napetost v debelejših delih. Zasnovani za združljivost z vsemi glavnimi postopki proizvodnje kompozitov zagotavljajo dosledno in predvidljivo obnašanje pri utrjevanju tako za ročna kot za avtomatizirana proizvodna okolja.

  • Kontroliran eksotermni efekt preprečuje toplotna napetost.
  • Prilagodljivo delovno čas od 30 minut do 48 ur.
  • Brezzvezen vstop v avtomatizirano polaganje
  • Hitro demontaža brez deformacije po strjevanju.
  • Zanesljivost med serijami za proizvodnjo.
Prilagodljiv delovni čas in enakomeren utrjevalni proces

Priporočeni smolni sistemi za Sestavno proizvodnja

Več informacij >>
2:1 kompozitna epoksidna smola za ogljikovo vlakno (Model: 2120AB-1)
2:1 kompozitna epoksidna smola za ogljikovo vlakno (Model: 2120AB-1)

☆ Protipomočenje
☆ Močno lepljenje
☆ Dolg čas delovanja
☆ Prosojna površina

2:1 Morska epoksidna smola in utrjevalnik za gradnjo čolnov (Model: 828AB)
2:1 Morska epoksidna smola in utrjevalnik za gradnjo čolnov (Model: 828AB)

☆ Visoka žilavost
☆ Visoka trdnost
☆ Protiprelaminacijsko
☆ Odpornost na toploto

4:1 Epoksidna smola morske kakovosti za kompozite (Model: 6992AB-52)
4:1 Epoksidna smola morske kakovosti za kompozite (Model: 6992AB-52)

☆ Zelo nizka viskoznost
☆ Visoka trdota
☆ Hitro strjevanje
☆ Majhna krčenja

Zakaj naši sistemi smol za kompozite

Konstruirano za močnejše, lažje sestavne dele

Napredna tehnologija navlaževanja
01
Napredna tehnologija navlaževanja

Napredna tehnologija navlaževanja

Z zagotavlja hitro in enakomerno prepojenost vlaken, zmanjšuje suhe točke, praznine in površinske napake.

Trdnost po standardih za letalstvo
02
Trdnost po standardih za letalstvo

Trdnost po standardih za letalstvo

Omogoča visoko natezno trdnost, medplastno lepljenje in odpornost proti udarcem za lahke, a trpežne kompozitne dele.

Natančna kontrola utrjevanja
03
Natančna kontrola utrjevanja

Natančna kontrola utrjevanja

Prilagodljiv čas uporabnosti in hitrost utrjevanja za postopke, kot so vakuumsko infiltriranje, ročno polaganje in avtomatizirano laminiranje.

Preizkušena zmogljivost v aplikacijah kompozitov

Delovna telesa za avtomobilsko industrijo z zmanjšano težo (Nemčija)
Delovna telesa za avtomobilsko industrijo z zmanjšano težo (Nemčija)
Delovna telesa za avtomobilsko industrijo z zmanjšano težo (Nemčija)

Naš stranka, nemški proizvajalec dodatne opreme, specializiran za nadgradnje vozil visokega razreda, je razvijal dele karoserije iz ogljikovih vlaken, ki zahtevajo optimalno ravnovesje med ekstremnim lajšanjem in odlično vzdržljivostjo. Srečevali so se s težavami pri uporabi tradicionalnih smol, ki so pogosto ujemale zrak in povzročile neenakomerno nasičenje pri ročnem polaganju velikih delov, kar je vodilo do estetskih napak in zmanjšane trdnosti.

Z uvedbo naše 2120AB-1 Epoxy Resin , je odlično prekrivanje in dolg čas obdelave zagotovilo popolno in enakomerno nasičenje ogljikovih vlaken ter znatno zmanjšalo ujetje zraka. Utvarjeni deli so dosegli visokobleskasto, brezhibno površino in omogočili dolgoročno zanesljivost v pogojih vibracij pod haubo in temperaturnih ciklusih, kar je posledica visoke trdnosti smole. Stranka je končno dosegla 20–30 % lajšanje in pridobil priznanje na vrhnjem tržišču za modifikacije z visoko kakovostjo in doslednostjo.

Izvedite več >>
Oprema za visokoučinkovni šport (ZDA)
Oprema za visokoučinkovni šport (ZDA)
Oprema za visokoučinkovni šport (ZDA)

Naš stranka, blagovna znamka športne opreme iz ZDA, ki se osredotoča na najvišjo zmogljivost, si je želela izboljšati togost teniških mrež nove generacije in okvirjev koles iz ogljikovih vlaken, ne da bi povečala težo. Za to je bil potreben smolni sistem z izjemno visokim razmerjem med trdnostjo in težo.

Naš 828AB High-Strength Epoxy Resin se je izkazal za idealno rešitev, saj ponuja izjemno obstojnost in natezno trdnost. Ta smola znatno izboljša udarno odpornost kompozita, kar pomeni manj deformacij pri ekstremnih obremenitvah. Posledično je stranka dosegla 15-odstotno povečanje ključne strukturne togosti brez dodajanja kakršnekoli dodatne teže, kar omogoča konkurenčno opremo za profesionalne športnike.

Izvedite več >>
Konstrukcijski elementi brezpilotnih letal / dronov (Južna Koreja)
Konstrukcijski elementi brezpilotnih letal / dronov (Južna Koreja)
Konstrukcijski elementi brezpilotnih letal / dronov (Južna Koreja)

Vodilni proizvajalec dronov v Južni Koreji, Kitajski, se je soočal z velikimi težavami pri proizvodnji, ko je ustvarjal lahke okvirje s tankimi stenami. Konvencionalne smole, uporabljene pri vakuumskej infiltraciji, so imele pogosto viskoznost in preveliko eksotermno toploto, kar je povzročilo zamašitev tokovnih poti in deformacijo delov ter hudo vplivalo na donosnost in doslednost izdelkov.

Uporaba naše 6992AB Epoxy Resin , ki ima stabilno nizko viskoznost in nadzorovano nizko eksotermijo, je omogočila gladko in popolno polnjenje kompleksnih plesnatih kalupov in tako popolnoma preprečila te težave. Dobljeni okvirni elementi dosegajo odličen razmerje med togostjo in maso ter izjemno odpornost proti utrujanju, kar na dolgoročno zagotavlja strukturno stabilnost in natančno vodenje med letom brezpilotnih letal.

Izvedite več >>

Korisni tehnični viri

Epoxy_828AB_TDS_EN_20230530 Epoxy_828AB_TDS_EN_20230530
Epoxy_2120AB-1_TDS_EN_20230530 Epoxy_2120AB-1_TDS_EN_20230530
Epoxy_6992AB-52_TDS_EN_20230530 Epoxy_6992AB-52_TDS_EN_20230530
Pripravljeni izboljšati zmogljivost svojih kompozitnih materialov?

Naše inovativne tehnologije smol vam pomagajo doseči lažje, tršje in bolj trpežne kompozitne rešitve.

Pridobite brezplačno svetovanje

Že delujoči 50+Globalni proizvajalci letalske, avtomobilske in športne opreme.

Pridobite prilagojeno rešitev

Vnesite svoje podatke spodaj in naši strokovnjaki za materiale bodo z vami stopili v stik v roku 24 ur s konkurenčnim ponudbo in tehnično podporo.
E-pošta
Ime
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000

Pridobite vzorce in podporo

E-pošta
Ime
Ime podjetja
Država/Regija
Kaj pravzaprav izdelujete
Enojna izbira
Ocena mesečne porabe
Enojna izbira
Sporočilo
0/1000