Антискриповая двухкомпонентная УФ-отверждаемая полиуретановая смола для объемного покрытия

Профессиональные эксперты по производству полиуретановой смолы
Компания Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. является ведущим разработчиком и производителем высокопрочных полимерных материалов, включая эпоксидную смолу, смолу ПУ, УФ-смолу и жидкий силиконовый каучук. Являясь интегрированным заводом, объединяющим научные исследования, производство и продажи, мы располагаем современной производственной базой площадью 20 000 м² в Дунгуане, сертифицированной по стандарту ISO9001 и другим международным стандартам. Благодаря передовому оборудованию, специализированной команде исследователей и строгой системе контроля качества, мы ежегодно поставляем более 25 000 тонн стабильной, высококачественной и экономичной продукции клиентам из более чем 100 стран. Мы специализируемся на индивидуальных формулах и услугах OEM/ODM, обеспечивая надежные решения по материалам для отраслей, охватывающих художественные изделия и мебель, электронику и композиты.

Ключевые преимущества и особенности
1.Прорывные показатели гибкости

• Удлинение при разрыве 150 % — в 2–3 раза выше, чем у обычных полиуретановых смол, выдерживает значительные изгибы, растяжения и деформации от ударов без растрескивания.
• Особенно подходит для применений, требующих частой деформации или устойчивости к ударам, например, гибкие электронные этикетки и маркировка носимых устройств.

2. Устойчивость к погодным условиям и старению уровня автомобилестроения

• Соответствует требованиям автомобильной промышленности к атмосферостойкости эластичных материалов, проходит строгие испытания на УФ-старение, циклы влажного тепла и солевой туман.
  
• Гарантирует отсутствие пожелтения в течение примерно трех лет в помещениях, обеспечивает длительную защиту от УФ-излучения и стабильность цвета на открытом воздухе.

3. Оптимизированная экономичность смешивания 3:1

• Уникальная формула с соотношением 3:1 по весу значительно снижает расход компонента B (изоцианата), экономия около 25 % затрат на компонент B по сравнению с традиционными соотношениями 1:1.
• Вязкость компонента A — 250±100 мПа·с, компонента B — всего 30±30 мПа·с, отличная текучесть после смешивания, удобство в работе.

4. Идеальный баланс высокой прочности и высокой гибкости

• Прочность на растяжение 25 МПа обеспечивает достаточную механическую поддержку.
  
• Твердость по Шору A 70±5 гарантирует устойчивость к царапинам поверхности, сохраняя при этом соответствующую мягкость.
  
• Такой баланс защищает основу, не становясь хрупким.

5. Отличное качество оптической поверхности

• Полимеризуется в бесцветную, прозрачную, глянцевую поверхность, которая гладкая и без волн.
  
• Высокая прозрачность обеспечивает яркую видимость лежащих под ней узоров и текста, не нарушая эстетики дизайна.

6. Двухкомпонентные формулы для разнообразных производственных процессов

• Формула для ручного дозирования обеспечивает время жизнеспособности смеси 15 минут, что подходит для мелкосерийного производства и точной работы со сложными формами.
  
• Формула для машинного дозирования позволяет быстро отверждаться, что подходит для крупносерийного автоматизированного производства.

Детальные технические характеристики

Руководство по применению и шаги
Процесс ручного дозирования:
1. Подготовка окружающей среды: Поддерживайте температуру 15–25 °C, влажность <70 %; выдержите материалы в течение 24 ч перед использованием.
2. Подготовка основы: Предварительно нагрейте основы (например, ПВХ, пластиковые этикетки) при 60 °C для удаления влаги; закрепите на ровной поверхности.
3. Очистка поверхности: Тщательно удалите пыль и масла.
4. Точное смешивание: Взвесьте компоненты А и Б в соотношении 1:1, перемешивайте до однородности.
5. Дегазация под вакуумом: Проводите дегазацию при -0,1 МПа до полного удаления пузырьков.
6. Равномерное нанесение: Перенесите смолу без пузырьков в чистый шприц; наносите равномерно (типичная толщина: 2 мм).
7. Осмотр поверхности: Осмотрите в течение 5 минут; устраните пузырьки/пыль.
8. Отверждение: Отверждайте при температуре 60–80 °C в течение 2–3,5 часов или при комнатной температуре.

Процесс дозированного нанесения с помощью оборудования:
1. Подготовка материала: Выдерживайте герметичные контейнеры при температуре 15–25 °C, влажности <70 % в течение >96 ч.
2. Настройка системы: Установите вакуумные насосы; выдержите в течение 24 часов.
3. Подготовка основания: Закрепите основания на ровной поверхности.
4. Промывка системы: Тщательно промойте статический смеситель и дозирующее устройство дихлорметаном или уксусным эфиром.
5. Продувка системы: Выпустите материал для удаления воздуха из линий.
6. Равномерное нанесение: Равномерно нанесите смешанную смолу на поверхность.
7. Распределение и удаление пузырьков: Распределите смолу иглой; удалите остаточные пузырьки воздуха.
8. Термоотверждение: Поместить в печь при 60 °C; полностью отвердить за 2–4 ч.

Инструкции по безопасности, обращению и хранению
1. Ф для безопасной эксплуатации и смешивания

• Безопасность превыше всего: работайте в хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников воспламенения. Избегайте контакта с кожей и глазами.
• Смешивайте по мере необходимости: рассчитывайте количество исходя из времени жизнеспособности смеси — 40 минут, чтобы избежать потерь.
• Адаптируйтесь к условиям: предварительно нагревайте компонент A при температуре ниже 15 °C; используйте тепловую помощь при отверждении, если влажность превышает 85 %, чтобы избежать побеления поверхности.
• Храните в недоступном для детей месте.

2. Хранение и срок годности

• Условия хранения: хранить в прохладном, сухом месте при температуре ниже 25 °C (77 °F). Держите вдали от прямых солнечных лучей, источников тепла и влажной среды.
• Упаковка и стабильность: Срок хранения продукта составляет 6 месяцев с даты производства при хранении в закрытом виде в оригинальной упаковке в рекомендованных условиях. После вскрытия плотно закройте упаковку и используйте продукт как можно скорее. Не допускайте длительного контакта с воздухом.

Применение и галерея проектов

• Гибкие этикетки для электронных устройств: Защитные этикетки для носимых устройств, гибких дисплеев, складных телефонов.
  
• Маркировка спортивного оборудования: Маркировка, устойчивая к растяжению, для ковриков для йоги, спортивной обуви, тренажеров.
  
• Гибкие компоненты автомобилей: Этикетки для салона автомобиля, маркировка рулевого колеса, этикетки регулировки сидений.
  
• Идентификация медицинских устройств: Носимые медицинские устройства, гибкие датчики, этикетки реабилитационного оборудования.
  
• Снаряжение для занятий спортом на открытом воздухе: Эластичная маркировка, устойчивая к атмосферным воздействиям, для палаток, спальных мешков, одежды для активного отдыха.

Служба индивидуальной разработки OEM
1.Индивидуальная формулировка: Вязкость, текучесть, время отверждения, твердость, прозрачность, цвет и различные функциональные добавки (антижелтение, УФ-стабильность, повышение эластичности, огнестойкость и т.д.) можно регулировать в зависимости от требований для соответствия различным сферам применения в промышленности.

2. Индивидуальная упаковка: Доступны различные размеры упаковки, подходящие для вашего масштаба производства, включая бочки по 1 кг, 5 кг, 20 кг, 25 кг и 200 кг. Вся упаковка соответствует международным стандартам перевозки, обеспечивая безопасность и долговечность.
3. Частная маркировка: Поддерживается индивидуальная настройка бренда, включая дизайн этикеток на флаконы, печать внешней упаковки и нанесение логотипов, что помогает владельцам брендов и оптовикам быстро создать собственный бренд и выйти на рынок.
4. Комплектующие и наборы: Предоставляются предварительно смешанные наборы (например, смола + пигмент для смолы + форма + инструменты и т.д.) в соответствии с вашим конечным продуктом.
5. Подбор цвета и функциональные добавки: Поддерживается сервис подбора цвета, возможны специальные эффекты, такие как металлик, прозрачные и перламутровые цвета, а также различные функциональные добавки, такие как стабилизаторы от ультрафиолета, антивспениватели, средства, устойчивые к царапинам и истиранию, и антипирены.
6. Поддержка образцов: Мы поддерживаем заказы образцов для тестирования производительности перед массовым производством. Это гарантирует совместимость с вашим процессом, оборудованием и требованиями применения.
7. Техническая консультация и технологическое сопровождение: Инженеры предоставляют индивидуальные технические рекомендации по вопросам нанесения, режимов отверждения, соотношения компонентов, технологических процессов и т.д., чтобы помочь вам решить практические задачи.

Почему выбирают наши услуги индивидуальной разработки?
1. Быстрый ответ — первоначальное техническое предложение в течение 72 часов
После получения ваших требований наша инженерная команда предоставит предварительное направление формулы или технические рекомендации в течение 72 часов. Это значительно сокращает цикл ваших исследований и разработок и ускоряет выход продукта на рынок.

2. Преимущество по стоимости — на 15–30 % ниже, чем у торговых компаний
Как завод без посредников, мы предлагаем очень конкурентоспособные цены при изготовлении продукции по OEM-стандартам, сохраняя при этом строгие требования к качеству. Идеально подходит для дистрибьюторов, производственных предприятий и владельцев брендов, которые стремятся к стабильным и масштабируемым поставкам.

3. Гарантия конфиденциальности — 100% поддержка соглашения о неразглашении, формулы никогда не раскрываются
Каждый индивидуальный проект может быть защищён соглашением о неразглашении. Мы обеспечиваем защиту ваших формулировок, данных и интеллектуальной собственности по строгим стандартам конфиденциальности и никогда не передаём их третьим лицам.

4. Полный контроль: комплексное обслуживание от сырья до доставки
Полный внутренний контроль над разработкой составов, производством, розливом, приватной маркировкой, упаковкой и логистикой обеспечивает стабильное качество и надёжные поставки.

5. Более 17 лет опыта в производстве материалов
Благодаря глубоким знаниям в области эпоксидных смол, полиуретановых смол, УФ-смол, жидких силиконовых каучуков и гипсового порошка мы понимаем требования к эксплуатационным характеристикам различных отраслей, включая электронику, художественные изделия, автомобильную промышленность, светодиоды, формы и напольные покрытия.

6. Техническая основа: собственный исследовательский центр и инженерная команда
Опытные инженеры-прикладники оказывают индивидуальную поддержку в настройке составов, оптимизации процессов и устранении неполадок для обеспечения оптимальной производительности.

7. Стабильное качество — производство, сертифицированное по ISO9001
Мы соблюдаем строгие стандарты контроля качества в соответствии с ISO9001:2015. Каждая партия подлежит прослеживаемости, стабильна и проходит испытания для соответствия вашим техническим требованиям.

8. Быстрое изготовление образцов и гибкий минимальный объем заказа
Мы поддерживаем быстрое производство образцов и заказы с низким минимальным объемом, снижая риски при запуске новых продуктов, для дистрибьюторов и закупок фабрик.

9. Укрепление бренда: полная услуга приватной маркировки и индивидуальная упаковка
Полные услуги белой маркировки, включая дизайн этикеток, упаковку различных размеров и нанесение логотипа бренда, чтобы помочь вам легко создать профессиональный имидж бренда.

10. Доставка по всему миру: масштабируемое производство и международная логистическая сеть
Собственные крупномасштабные производственные мощности в сочетании с отлаженной международной логистической сетью обеспечивают стабильный выпуск продукции и своевременную доставку по всему миру.

Если вам требуется индивидуальная упаковка или другие спецификации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Часто задаваемые вопросы:

В1: В чём основное различие между формулами для ручного и механического дозирования?
A1: Формула для ручного нанесения обеспечивает более длительное время жизнеспособности смеси (15 мин) при детальной ручной работе; формула для механического нанесения отверждается быстрее, что подходит для автоматизированного серийного производства. Обе формулы обеспечивают одинаковые свойства после отверждения.

В2: На что следует обратить внимание при замесе количеств, превышающих 100 г?
A2: При увеличении объёма смеси время жизнеспособности сокращается. Для больших партий рекомендуется использовать систему механического дозирования со строгим контролем температуры и времени смешивания.

В3: Почему срок хранения компонента Б короче, чем компонента А?
О3: Компонент Б (изоцианат) более чувствителен к влаге и может реагировать с влажностью воздуха, поэтому имеет более короткий срок хранения (3 месяца). Сразу после использования плотно закрывайте упаковку и храните в сухом месте.