Tweecomponenten zachte polyurethaangiethars voor stickers

Deskundigen in de productie van professionele polyurethaanhars
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. is een toonaangevende ontwikkelaar en fabrikant van hoogwaardige polymeermaterialen, waaronder epoxyhars, PU-hars, UV-hars en vloeibare siliconenrubber. Als geïntegreerde fabriek die onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop combineert, exploiteren wij een moderne productiebasis van 20.000 m² in Dongguan, gecertificeerd volgens ISO9001 en andere internationale normen. Met ondersteuning van geavanceerde apparatuur, een toegewijd R&D-team en een strikt kwaliteitscontrolesysteem leveren wij jaarlijks meer dan 25.000 ton stabiele, hoogwaardige en kosteneffectieve producten aan klanten in ruim 100 landen. Wij zijn gespecialiseerd in aangepaste samenstellingen en OEM/OEM-diensten, en ondersteunen industrieën van ambachten en meubels tot elektronica en composieten met betrouwbare materiaaloplossingen.

Belangrijke Voordelen & Kenmerken
1.Superieure oppervlaktekwaliteit en optische prestaties

• Hardt uit tot een kleurloos, transparant, hoogglansoppervlak dat glad en golfvrij is, voor een premium visuele uitstraling.
  
• Uitstekende helderheid zorgt ervoor dat onderliggende patronen en tekst levendig zichtbaar blijven zonder afbreuk te doen aan het ontwerp.

2. Langdurige bescherming en duurzaamheid

• Uitstekende weerbestendigheid en UV-stabiliteit vertragen vergeling, barsten en kalkvorming, waardoor de levensduur van stickers en borden wordt verlengd.
  
• Behoudt stabiele prestaties binnen een breed temperatuurbereik (0°C tot 80°C), geschikt voor diverse klimatologische omstandigheden.

3. Gebruiksvriendelijk en hoge efficiëntie

• Dubbele formulering: handmatige afgifte heeft een potlevensduur van 15 minuten voor gedetailleerd werk; machinale afgifte zorgt voor snellere uitharding bij seriesproductie.
  
• Lage viscositeit (Deel A: 200±50 mPa·s, Deel B: 250±50 mPa·s) zorgt voor uitstekende vloeibaarheid en zelfnivellerend vermogen.
  
• Uitstekende luchtvrijmakende eigenschappen minimaliseren nabewerking.

4. Sterke hechting en flexibiliteit

• Toont goede hechting op verschillende ondergronden, waaronder PVC, kunststoffen en metalen.
  
• Uitgeharde hardheid van Shore A 70±5 zorgt voor zowel flexibiliteit als weerstand tegen slag- en slijtage.

5. Precieze procesbeheersing

• Duidelijke bedieningsprocedures en parameterrichtlijnen zorgen voor herhaalbaarheid en consistentie.
  
• Flexibele uithardingsmogelijkheden: uitharding bij kamertemperatuur (24 uur) of versnelde uitharding door warmte (65°C gedurende 3,5 uur).

Gedetailleerde technische specificaties

Gebruiksaanwijzing & Stappen
Handmatig doseerproces:
1. Voorbereiding van de omgeving: Handhaaf 15-25°C, <70% RV; conditioneer materialen 24 uur voor gebruik.
2. Voorbehandeling van de ondergrond: Verwarm ondergronden (bijv. PVC, kunststof labels) voor op 60°C om vocht te verwijderen; bevestig op een vlakke ondergrond.
3. Oppervlaktereiniging: Verwijder grondig stof en olieën.
4. Nauwkeurig mengen: Weeg componenten A en B in een verhouding van 1:1 af en meng tot een homogene massa.
5. Vacuümontluchten: Ontlucht bij -0,1 MPa totdat er geen luchtbellen meer zijn.
6. Gelijkmatige Coating: Breng ontluchting geresin over naar schone spuit; gelijkmatig aanbrengen (typische dikte: 2 mm).
7. Oppervlakte-inspectie: Inspecteer binnen 5 minuten; verhelp luchtbellen/stof.
8. Uitharden: Uitharden bij 60-80 °C gedurende 2-3,5 uur of bij kamertemperatuur.

Mechanisch doseerproces:
1. Materiaalconditionering: Conditioneer verzegelde verpakkingen bij 15-25 °C, <70% relatieve vochtigheid gedurende >96 uur.
2. Systeemopstelling: Installeer zuigpompen; laat 24 uur staan.
3. Substraatvoorbereiding: Bevestig substraat op vlakke oppervlakte.
4. Systeemspoeling: Spoel de statische mengunit en doseerkop met dichloormethaan of ethylacetaat.
5. Systeemontluchting: Doseer om lucht uit de leidingen te verwijderen.
6. Gelijkmatig doseren: Doseer het gemengde hars gelijkmatig op het oppervlak.
7. Uitsmeren en ontluchten: Smeer het hars uit met een naald; verwijder resterende luchtbellen.
8. Warmte-uitkoking: Overbrengen naar 60°C oven; volledig uitharden in 2-4 uur.

Veiligheid, hanterings- en opslagrichtlijnen
1.Voor veilige bediening en mengen

• Veiligheid eerst: Werk in een goed geventileerde ruimte, buiten bereik van ontstekingsbronnen. Vermijd contact met huid en ogen.
  
• Meng naar behoefte: Schat de hoeveelheid in op basis van de potlevensduur van 40 minuten om verspilling te voorkomen.
  
• Pas aan aan de omstandigheden: Verwarm component A vooraf indien temperatuur <15°C; gebruik hittegesteund uitharden bij luchtvochtigheid >85% om oppervlakteverwijding te voorkomen.
  
• Bewaren: Buiten bereik van kinderen houden.

2. Opslag en houdbaarheid

• Opslagomstandigheden: Bewaar op een koele, droge plaats onder de 25°C (77°F). Houd uit de buurt van direct zonlicht, warmtebronnen en vochtige omgevingen.
  
• Verpakking & Stabiliteit: Het product heeft een houdbaarheid van 6 maanden vanaf de datum van fabricage wanneer het ongeopend bewaard wordt in de originele verpakking onder aanbevolen omstandigheden. Na opening goed afsluiten en zo snel mogelijk gebruiken. Niet langdurig blootstellen aan lucht.

Toepassingen & Projectengalerij
1. Bescherming voor buitenreclame en professionele borden

• Toepassingen: PVC-billboards, acrylaatborden, metalen plaquettes, lichtbakpanelen.
  
• Sleutelwaarde: Beschermende coating met hoge transparantie die bestand is tegen UV, regen en temperatuurwisselingen; voorkomt vervaging, barsten en bellen; verlengt de levensduur buitenshuis met 3-5 jaar.
• Typische klanten: Reclameproducenten, merkretailers, industrieparken.

2. Voertuigdecoratie & speciale folies

• Toepassingen: Wrapfolies voor auto's, raamgraphics, wagenparkmarkeringen, stickers voor motoren.
  
• Sleutelwaarde: Verhoogde slijtvastheid, waterafstotend en eenvoudig schoon te maken oppervlak, UV-bescherming tegen vervaging, behoudt langdurig een levendige uitstraling.
  
• Typische klanten: Autobedrijven voor personalisatie, logistieke wagenparken, producenten van speciale voertuigen.

3. Industriële etiketten & assetbeheer

• Toepassingen: Etiketten voor buitenapparatuur, RFID-tags voor magazijnen, barcodetiketten, anti-piraterietiketten.
  
• Sleutelwaarde: Beschermt gevoelige gegevens tegen milieuschade, waarborgt leesbaarheid onder extreme omstandigheden (vocht, olie, slijtage).
  
• Typische klanten: Logistieke bedrijven, fabrikanten, aanbieders van assetbeheer.

4. Afwerking van ambachtelijke en verzamelobjecten

• Toepassingen: Premium modellen, verzamelkaarten, herdenkingsmedailles, kunstwerken
  
• Belangrijkste waarde: Bescherming van museumkwaliteit tegen vingerafdrukken, oxidatie en krassen; verhoogt de waarde en weergavekwaliteit.
  
• Typische klanten: Fabrikanten van ambachtelijke producten, verzamelartikelenbedrijven, kunstenaarsstudio's.

5. Decoratiematerialen voor commerciële ruimtes

• Toepassingen: Muurstickers in winkelcentra, winkeldecoraties, expositiedisplays, verwijderbare wanddecoratie
  
• Belangrijkste waarde: Verbeterde duurzaamheid en reinigbaarheid, ondersteunt hergebruik, minimaliseert schade aan de ondergrond bij verwijdering.
  
• Typische klanten: Commerciële interieurontwerpers, winkelketens, organisatoren van tentoonstellingen.

OEM-aanpassingsservice
1. Aangepaste samenstelling: Viscositeit, vloeibaarheid, uithardtijd, hardheid, transparantie, kleur en diverse functionele additieven (anti-vergeel, UV-bestendig, flexibiliteitsverbetering, vlambestendigheid, etc.) kunnen naar behoefte worden afgesteld om te voldoen aan verschillende industriële toepassingsscenario's.
2. Verpakkingsaanpassing: Er zijn meerdere verpakkingsformaten beschikbaar die geschikt zijn voor uw productieschaal, inclusief vaten van 1kg, 5kg, 20kg, 25kg en 200kg. Alle verpakkingen voldoen aan internationale verzendnormen om veiligheid en duurzaamheid te garanderen.
3. Eigen merk (Private Label): Ondersteunt merkaanpassing, inclusief ontwerp van flessenetiketten, bedrukking van buitenverpakkingen en logo-aanduiding, waardoor merkeigenaren en groothandels snel hun eigen merk kunnen opbouwen en de markt kunnen betreden.
4. Leveringen en sets: Voorgemengde sets (zoals hars + harskleurstof + matrijs + gereedschap, etc.) worden geleverd op basis van uw eindproduct.
5. Kleurafstemming en functionele additieven: Kleurafstemming wordt ondersteund, en speciale effecten zoals metalen, transparante en parelmoerkleuren kunnen worden toegevoegd, evenals diverse functionele additieven zoals UV-stabilisatoren, ontschuimingsmiddelen, kras- en slijtvaste middelen en vlambestendige stoffen.
6. Steun bij monsters: We ondersteunen steekproefbestellingen voor prestatietests vóór massaproductie. Dit zorgt voor verenigbaarheid met uw proces, apparatuur en toepassingsvereisten.
7. Technisch overleg en procesbegeleiding: Ingenieurs bieden persoonlijke technische begeleiding op het gebied van constructie-aanbevelingen, uithardingsomstandigheden, mengverhoudingen, toepassingsprocessen, enz., om u te helpen praktische problemen op te lossen.

Waarom kiezen voor onze maatwerkdiensten?
1. Snelle reactie — Eerste technische voorstel binnen 72 uur
Zodra we uw eisen hebben ontvangen, stelt ons technische team binnen 72 uur een eerste formulering of technische aanbeveling op. Dit verkort aanzienlijk uw onderzoeks- en ontwikkelingscyclus en versnelt de time-to-market.

2. Kostenvoordeel — 15–30% lager dan handelsondernemingen
Als fabriek zonder tussenpersonen bieden we zeer concurrerende OEM-prijzen, terwijl we strenge kwaliteitsnormen handhaven. Ideaal voor distributeurs, fabrieken en merkeigenaren die op zoek zijn naar een stabiele en schaalbare levering.

3. Vertrouwelijkheid gegarandeerd — 100% NDA-ondersteuning, formules worden nooit openbaar gemaakt
Elk maatwerkproject kan worden beveiligd met een NDA. Wij beschermen uw formules, gegevens en intellectuele eigendom volgens strikte vertrouwelijkheidsnormen en delen deze nooit met derden.

4. Volledige controle van begin tot eind: alles-in-één service van grondstoffen tot levering
Volledige interne controle over formulering, productie, vullen, private labeling, verpakking en logistiek zorgt voor constante kwaliteit en een stabiele aanvoer.

5. Meer dan 17 jaar ervaring in materiaalproductie
Met diepgaande expertise in epoxyhars, PU-hars, UV-hars, vloeibare siliconenrubber en gipspoeder begrijpen wij de prestatie-eisen van diverse industrieën, waaronder elektronica, ambachten, automotive, LED, matrijzen en vloeren.

6. Technische kern: intern R&D-centrum en engineeringteam
Ervaringsrijke toepassingsingenieurs bieden persoonlijke ondersteuning bij het afstellen van formules, procesoptimalisatie en probleemoplossing om optimale prestaties te garanderen.

7. Stabiele kwaliteit — Gecertificeerde productie volgens ISO9001
Wij hanteren strikte kwaliteitscontrolestandaarden overeenkomstig ISO9001:2015. Elke partij is traceerbaar, stabiel en getest om te voldoen aan uw specificaties.

8. Snelle monstervervaardiging & flexibele minimale bestelhoeveelheid
Wij ondersteunen snelle productie van monsters en kleine oplagen, waardoor risico's worden verlaagd bij lanceringen van nieuwe producten, distributeurs en inkoop door fabrieken.

9. Merkontwikkeling: Volledige private label- en verpakkingsaanpassing
Volledige white-labeldiensten, inclusief etiketontwerp, verpakking in meerdere formaten en afdrukken van merklogo’s, zodat u eenvoudig een professioneel merkbeeld kunt opbouwen.

10. Wereldwijde levering: Schaalbare productie en internationaal logistiek netwerk
Eigen grootschalige productiefaciliteiten gecombineerd met een doorgewinterd wereldwijd logistiek netwerk zorgen voor stabiele productie en tijdige levering wereldwijd.

Als u aangepaste verpakking of andere specificaties nodig heeft, neem dan contact met ons op.

FAQ:

V1: Wat is het grootste verschil tussen handmatige en mechanische doseerformules?
A: De handmatige formule heeft een langere verwerkingsduur (15 minuten) voor gedetailleerd handwerk; de mechanische formule hardt sneller uit voor geautomatiseerde seriesproductie. Beide leveren identieke uitgeharde eigenschappen op.

V2: Waar moet rekening mee worden gehouden bij het mengen van hoeveelheden groter dan 100 g?
A: Bij grotere menghoeveelheden neemt de verwerkingsduur af. Voor grote batches wordt aanbevolen een mechanisch doseersysteem te gebruiken met strikte controle op temperatuur en mengtijd.

V3: Waarom is de houdbaarheid van component B korter dan die van component A?
A: Component B (isocyaan) is gevoeliger voor vocht en kan reageren met luchtvochtigheid, waardoor de houdbaarheid korter is (3 maanden). Na gebruik direct goed afsluiten en bewaren in een droge omgeving.