Kétkomponensű puha poliuretán öntőgyanta matrica készítéséhez

Szakmai poliuretán gyanta gyártásban jártas szakértők
A Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. vezető fejlesztője és gyártója a nagyteljesítményű polimer anyagoknak, beleértve az epoxi gyantát, PU gyantát, UV gyantát és folyékony szilikon gumi anyagot. Olyan integrált forrásgyártóként működünk, amely ötvözi az R&D-t, a gyártást és az értékesítést, és 20 000 m²-es modern gyártóüzemet üzemeltetünk Dongguanban, amely rendelkezik ISO9001 és más nemzetközi szabványokkal történő tanúsítvánnyal. Haladó felszereltség, elkötelezett R&D csapat és szigorú minőségellenőrzési rendszer támogatásával évente több mint 25 000 tonna stabil, magas minőségű és költséghatékony terméket szállítunk ügyfeleknek több mint 100 országban. Specializációnk egyedi összetételű formulák és OEM/ODM szolgáltatások terén nyújtunk megbízható anyagmegoldásokat iparágak számára kézműves termékektől a bútorokon át az elektronikai és kompozit iparágakig.

Főbb Előnyök és Jellemzők
1.Kiváló felületi minőség és optikai teljesítmény

• Színtelen, átlátszó, magas fényű, sima és hullámmentes felületté keményedik, kiváló vizuális megjelenést biztosítva.
  
• Kiváló átlátszóság biztosítja, hogy az alapul szolgáló minták és szövegek élénken láthatók maradjanak, a dizájn esztétikájának csorbítása nélkül.

2. Hosszan tartó védelem és tartósság

• Kiváló időjárás-állóság és UV-stabilitás, amely ellenáll a sárgulásnak, repedésnek és fehér porosodásnak, így meghosszabbítja a matricák és táblák élettartamát.
  
• Stabil teljesítményt nyújt széles hőmérséklet-tartományban (0 °C és 80 °C között), különböző klímaviszonyokhoz alkalmazható.

3. Feldolgozásbarát és nagy hatékonyságú

• Kétféle összetétel: A kézi adagolásra alkalmas típus 15 perces hasznos időt biztosít részletes munkákhoz; a gépi adagolásra alkalmas típus gyorsabb kikeményedést tesz lehetővé tömeggyártás során.
  
• Alacsony viszkozitás (A komponens: 200±50 mPa·s, B komponens: 250±50 mPa·s), kiváló folyékonyságot és önterülést biztosít.
  
• Kiváló buborékeltávolítási tulajdonságok minimalizálják az utómunkálatokat.

4. Erős tapadás és hajlékonyság

• Jó tapadást biztosít különböző alapanyagokhoz, beleértve a PVC-t, műanyagokat és fémeket.
  
• A megkötött keménység Shore A 70±5, amely mind a hajlékonyságot, mind az ütés- és kopásállóságot biztosítja.

5. Pontos folyamatirányítás

• Egyértelmű működtetési eljárások és paraméter iránymutatások ismételhetőséget és konzisztenciát garantálnak.
  
• Rugalmas megkötési lehetőségek: szobahőmérsékleten történő megkötés (24 óra) vagy hővel gyorsított megkötés (65°C-on 3,5 óra).

Részletes műszaki adatok

Használati útmutató és lépések
Kézi adagolási folyamat:
1. Környezet előkészítése: Tartsa 15-25 °C, <70% relatív páratartalom; a anyagokat 24 óráig kondicionálja használat előtt.
2. Alapanyag előkezelése: Előmelegítse az alapanyagokat (pl. PVC, műanyag címkék) 60 °C-on a nedvesség eltávolításához; rögzítse sík felületre.
3. Felület tisztítása: Távolítsa el alaposan a port és olajokat.
4. Pontos keverés: Mérje le az A és B komponenseket 1:1 arányban, keverje addig, amíg homogén keverék nem lesz.
5. Vákuumos légtelenítés: Légtelenítse -0,1 MPa-on, amíg a buborékok teljesen el nem tűnnek.
6. Egyenletes bevonás: A légtelenített gyantát tisztára cserélje át tiszta fecskendőbe; egyenletesen felhordani (tipikus vastagság: 2 mm).
7. Felületvizsgálat: Ellenőrizze 5 percen belül; kezelje a légbuborékokat/szennyeződést.
8. Polimerizálás: Polimerizálja 60–80 °C-on 2–3,5 órán keresztül, vagy szobahőmérsékleten.

Mechanikus adagolási folyamat:
1. Anyagkondicionálás: Zárt edényeket 15–25 °C-on, <70% relatív páratartalom mellett, legalább 96 órán át kondicionálja.
2. Rendszerbeállítás: Szellőztető szivattyúk felszerelése; hagyja állni 24 órán keresztül.
3. Alapanyag előkészítése: Rögzítse az alapanyagokat sík felületre.
4. Rendszer öblítése: Öblítse ki a statikus keverőt és adagolófejet diklormetánnal vagy etil-acetáttal.
5. Rendszer kiürítése: Adagoljon a csövek levegőjének eltávolításához.
6. Egyenletes adagolás: Adagolja egyenletesen a kevert gyantát a felületre.
7. Elkenés és légtelenítés: Kenje el a gyantát tűvel; távolítsa el a maradék buborékokat.
8. Hőre keményítés: Át helyezés 60 °C-os sütőbe; teljesen kikeményedik 2–4 óra alatt.

Biztonsági, kezelési és tárolási irányelvek
1.Biztonságos üzemeltetés és keverés érdekében

• Biztonság első helyen: Jól szellőző helyen, gyújtóforrásoktól távol végezze a munkát. Kerülje a bőrrel és szemmel történő érintkezést.
  
• Csak szükség esetén keverjen: Becsülje meg a mennyiséget a 40 perces hasznos idő alapján, hogy elkerülje a pazarlást.
  
• Igazítsa a körülményekhez: Melegítse elő az A komponenst, ha a hőmérséklet <15°C; hősegédelt szárítást alkalmazzon, ha a páratartalom >85%, hogy elkerülje a felület megfehéredését.
  
• Biztonságos tárolás: Gyermekektől elzárva tartandó.

2. Tárolás és felhasználhatóság ideje

• Tárolási feltételek: hűvös, száraz helyen, 25°C-nál alacsonyabb hőmérsékleten. Tartsa távol a közvetlen napfénytől, a hőforrásokatól és a nedves környezetetől.
  
• A termék 6 hónapos, a gyártási dátumtól számított, tárolható élettartama, ha a termék nyitatlanul tárolódik az eredeti tartályban, a javasolt körülmények között. A felnyitás után szorosan zárja be és használja a lehető leghamarabb. Ne hagyja a készítmény hosszú ideig a levegőnek kitéve.

Alkalmazások és projektgaléria
1. Kültéri reklámok és szakmai táblák védelme

• Alkalmazások: PVC hirdetőtáblák, akryl táblák, fém névtáblák, világító rekeszek lapjai.
  
• Kulcsérték: Magas áttetszőségű védőbevonat, ellenáll az UV-sugárzásnak, az esőnek és a hőmérsékletváltozásoknak; megelőzi a kifakulást, repedést és buborékképződést; 3-5 évvel meghosszabbítja a kültéri élettartamot.
• Tipikus ügyfelek: Hirdetési gyártók, márkaboltok, ipari parkok.

2. Járműdekoráció és speciális fóliák

• Alkalmazások: Járműburkoló fóliák, ablakgrafikák, flotta megjelölései, motorkerékpár matricák.
  
• Kulcsérték: Fokozott kopásállóság, vízálló és könnyen tisztítható felület, UV-védelem a kifakulás ellen, hosszú távon is élénk megjelenést biztosít.
  
• Tipikus ügyfelek: Autóátalakító műhelyek, logisztikai flották, speciális járműgyártók.

3. Ipari címkék és eszközkezelés

• Alkalmazások: Kültéri berendezések címkéi, raktári RFID-címkék, vonalkód címkék, hamisításgátló címkék.
  
• Kulcsérték: Védheti az érzékeny adatokat a környezeti károsodásoktól, biztosítja az olvashatóságot szigorú körülmények között (páratartalom, olaj, kopás).
  
• Tipikus ügyfelek: Logisztikai vállalatok, gyártók, eszközkezelő szolgáltatók.

4. Kézműves és gyűjthető tárgyak felületkezelése

• Alkalmazások: prémium modellek, gyűjtőkártyák, emlékérme, műalkotások
  
• Fő érték: Múzeumi szintű védelem ujjlenyomatok, oxidáció, karcolások ellen; növeli az értéket és a megjelenítés minőségét.
  
• Tipikus ügyfelek: Kézműves gyártók, gyűjthető termékekkel foglalkozó vállalatok, művészstúdiók.

5. Kereskedelmi terek díszítőanyagai

• Alkalmazások: Bevásárlóközpontok falidekorei, üzletek díszítése, kiállítási megjelenítések, eltávolítható faldíszek
  
• Fő érték: Növelt tartósság és tisztíthatóság, újrahasználat támogatása, az alapanyag károsodásának minimalizálása eltávolításkor.
  
• Tipikus ügyfelek: Kereskedelmi belsőépítészek, kiskereskedelmi láncok, kiállításszervezők.

OEM testreszabási szolgáltatás
1. Testreszabott összetétel: A viszkozitás, folyékonyság, polimerizációs idő, keménység, átlátszóság, szín és különböző funkcionális adalékanyagok (sárgulásmentesítő, UV-állóság, hajlékonyságnövelő, lángállóság stb.) igény szerint szabályozhatók, így különböző ipari alkalmazási területekhez is alkalmazhatók.
2. Csomagolás testreszabása: Többféle csomagolási méret elérhető a termelési léptékhez igazítva, beleértve az 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg és 200 kg-os hordókat. Az összes csomagolás megfelel a nemzetközi szállítási szabványoknak, biztosítva a biztonságot és tartósságot.
3. Saját márkanevű termék (Private Label): Támogatja a márka testreszabását, beleértve a palackcímke-tervezést, a külső csomagolás nyomtatását és a logó feltüntetését, segítve a márkabirtokosoknak és nagykereskedőknek gyorsan felépíteni saját márkájukat és piacra lépni.
4. Alapanyagok és készletek: Előkevert készletek (például gyanta + gyantaszín + forma + eszközök stb.) állnak rendelkezésre a végső terméknek megfelelően.
5. Színösszeállítás és funkcionális adalékok: Színegyeztetési szolgáltatás elérhető, speciális effektusokkal, mint például fémes, áttetsző és gyöngyház hatású színek, valamint különféle funkcionális adalékanyagokkal, mint UV-stabilizátorok, habzásgátlók, karcolás- és kopásálló anyagok, valamint lángállóságot biztosító adalékok.
6. Mintaellátás: Támogatjuk a mintarendeléseket teljesítménytesztelés céljából a tömeggyártás előtt. Ez biztosítja a kompatibilitást a folyamattal, a berendezésekkel és az alkalmazási követelményekkel.
7. Műszaki konzultáció és folyamatirányítás: Mérnökeink személyre szabott műszaki útmutatást nyújtanak a szerkezeti javaslatokról, a keményedési körülményekről, keverési arányokról, alkalmazási folyamatokról stb., hogy segítsenek megoldani a gyakorlati problémákat.

Miért válassza szolgáltatásainkat egyedi igényekhez?
1. Gyors reakcióidő — Kezdeti műszaki javaslat 72 órán belül
Amint megkapjuk igényeit, mérnöki csapatunk 72 órán belül elkészíti a kezdeti összetételi javaslatot vagy műszaki ajánlást. Ez jelentősen lerövidíti az R&D ciklust, és felgyorsítja a piacra kerülést.

2. Költségelőny — 15–30% alacsonyabb ár kereskedőkéhez képest
Gyártóként, közvetlenül, anélkül, hogy közvetítők lennének, magas minőségi szint mellett rendkívül versenyképes OEM-árakat kínálunk. Ideális választás disztribútoroknak, gyáraknak és márkabirtokosoknak, akik stabil és skálázható ellátást keresnek.

3. Bizalmas kezelés – 100% NDA támogatás, az összetételek soha nem kerülnek közzétételre
Minden egyedi projekt biztosítható NDA szerződéssel. Összetételeit, adatait és szellemi tulajdonjogát szigorú bizalmas kezelési szabványok védik, és soha nem adjuk át harmadik feleknek.

4. Teljes körű ellenőrzés: Komplett szolgáltatás nyersanyagoktól a szállításig
A belső gyártás teljes folyamatának ellenőrzése – összetétel kidolgozása, gyártás, töltés, privát címkézés, csomagolás és logisztika – biztosítja az állandó minőséget és stabil ellátást.

5. Több mint 17 év anyaggyártási tapasztalat
Mély szakértelmünk az epoxigyanta, PU gyanta, UV gyanta, folyékony szilikon gumi és gipszpor anyagok terén lehetővé teszi, hogy megértsük a különféle iparágak – beleértve az elektronikát, kézművességet, autóipart, LED-eket, formák és padlóburkolatokat – teljesítményigényeit.

6. Technikai mag: Belső kutatási-fejlesztési központ és mérnöki csapat
Tapasztalt alkalmazástechnikai mérnökök nyújtanak személyre szabott támogatást az összetétel finomhangolásában, folyamatoptimalizálásban és hibaelhárításban, hogy optimális teljesítményt érjünk el.

7. Stabil minőség — ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyártás
Szigorú minőségirányítási szabványokat követünk az ISO9001:2015 szerint. Minden tétel nyomon követhető, stabil, és megfelel az Önök specifikációinak.

8. Gyors mintakészítés és rugalmas MOQ
Gyors mintagyártást és alacsony minimális rendelési mennyiséget (MOQ) támogatunk, csökkentve ezzel az új termékek bevezetésének, a forgalmazók és gyártók beszerzésének kockázatát.

9. Márkateremtés: Teljes körű saját márkájú címkézés és csomagolás testreszabása
Teljes körű saját márkájú szolgáltatások, beleértve a címke tervezését, több méretű csomagolást és márkalogó nyomtatást, hogy könnyedén professzionális márkaképet hozhasson létre.

10. Globális szállítás: Méretezhető gyártás és nemzetközi logisztikai hálózat
Saját nagy léptékű gyártókapacitásunk és érett globális logisztikai hálózatunk biztosítja a stabil termelést és a pontos határidőre történő szállítást világszerte.

Ha testreszabott csomagolásra vagy más specifikációkra van szüksége, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk.

GYIK:

K1: Mi a fő különbség a kézi és mechanikus adagolási formulák között?
V: A kézi formula hosszabb használhatósági időt (15 perc) biztosít részletes kézi munkához; a mechanikus formula gyorsabban köt meg, így automatizált tömeggyártáshoz ideális. Mindkét változat azonos tulajdonságokat nyújt megkötés után.

K2: Mire kell figyelni, ha a keverési mennyiség meghaladja a 100 g-ot?
V: A nagyobb mennyiségek csökkentik a használhatósági időt. Nagyobb adagok esetén mechanikus adagoló rendszer használata javasolt, szigorú hőmérséklet- és keverési időszabályozással.

3. kérdés: Miért rövidebb a B komponens raktározási ideje, mint az A komponensé?
Válasz: A B komponens (izocianát) érzékenyebb a nedvességre, és reakcióba léphet a levegő páratartalmával, emiatt rövidebb a raktározási ideje (3 hónap). Használat után azonnal zárja vissza, és száraz környezetben tárolja.