Otporna na ogrebotine UV dvodijelna doming livna PU poliuretanska smola
Model: 518AB-33X2 Omjer miješanja: Omjer težine 3:1
Glavne značajke:
-
Super fleksibilan – istezanje od 150% i više za otpornost na udarce.
-
Kvaliteta za automobile – Izvrsna otpornost na vremenske uvjete i UV zrake.
-
Visoko proziran premaz – providna, sjajna, glatka površina.
-
Rentabilan omjer 3:1 – Smanjuje potrošnju materijala.
- Uražena izvedba – >25 MPa čvrstoća na vlak s tvrdoćom Shore A 70±5.
Savršeno za:
| ☆ Zaštita znakova i natpisa | ☆ Poboljšanje naljepnica i dekala |
| ☆ Oznake za fleksibilne elektroničke uređaje | ☆ Završna obrada rukotvorina |
| ☆ Enkapsulacija dekorativnih predmeta | ☆ Premaz za auto ukrase i embleme |
- Pregled
- Preporučeni proizvodi
- Izduženje pri lomu 150%, 2-3 puta veće od uobičajenih poliuretanskih smola, izdržava značajno savijanje, istezanje i deformaciju uslijed udara bez pucanja.
- Posebno prikladno za primjene koje zahtijevaju često deformiranje ili otpornost na udarce, poput fleksibilnih elektroničkih oznaka i oznaka za nosive uređaje.
-
Ispunjava zahtjeve automobilske industrije za otpornost elastičnih materijala na vremenske uvjete, prolazi stroge testove starenja pod UV zračenjem, cikluse vlažne topline i testove slane magle.
- Osigurava otprilike tri godine bez žutila unutar zatvorenih prostora, pruža dugotrajnu UV zaštitu i stabilnost boje na otvorenom.
- Jedinstvena formulacija omjera 3:1 po težini znatno smanjuje potrošnju dijela B (izocianata), uštede oko 25% u troškovima dijela B u usporedbi s tradicionalnim omjerima 1:1.
- Viskoznost dijela A 250±100 mPa·s, dijelova B samo 30±30 mPa·s, izvrsna protok nakon miješanja za lakšu obradu.
-
Čvrstoća na vlak 25 MPa osigurava dovoljnu mehaničku otpornost.
-
Tvrdća po Shore A 70±5 osigurava otpornost površine na ogrebotine, uz očuvanje odgovarajuće mekoće.
- Ova ravnoteža štiti podlogu bez postajanja krtom.
-
Otvrđuje se u besbojan, proziran, sjajan premaz koji je glatki i bez brazda.
- Izuzetna prozirnost osigurava da osnovni uzorci i tekst ostaju živo vidljivi, bez narušavanja estetike dizajna.
-
Formula za ručno doziranje nudi vremensko razdoblje obrade od 15 minuta za precizan rad u malim serijama i složenim oblicima.
- Formula za mehaničko doziranje omogućuje brzo otvrdnjavanje u velikim serijama i automatiziranoj proizvodnji.
- Sigurnost prvo: Rukujte u dobro provjetravanom prostoru, daleko od izvora zapaljenja. Izbjegavajte kontakt s kožom i očima.
- Miješajte prema potrebi: Procijenite količinu na temelju vremena obrade od 40 minuta kako biste izbjegli otpad.
- Prilagodite uvjetima: Prethodno zagrijte komponentu A ako je temperatura <15°C; koristite toplinsko ubrzano otvrdnjavanje ako je vlažnost >85% kako biste spriječili pojavu bijelog premaza.
- Sigurno čuvanje: Držite izvan dohvata djece.
- Uvjeti pohrane: Čuvati na hladnom, suhom mjestu na temperaturi ispod 25°C (77°F). Držati podalje od izravnog sunčevog svjetla, izvora topline i vlažnih okruženja.
- Ambalaža i stabilnost: Proizvod ima rok trajanja od 6 mjeseci od datuma proizvodnje ako se čuva neotvoren u originalnoj ambalaži pod preporučenim uvjetima. Nakon otvaranja, ponovno zatvoriti čvrsto i upotrijebiti što je prije moguće. Ne ostavljati izloženo zraku dulje vrijeme.
-
Fleksibilne oznake za elektroničke uređaje: Zaštitne oznake za nosive uređaje, fleksibilne zaslonе, savitljive telefone.
-
Oznake za sportsku opremu: Oznake otporne na istezanje za jogu matove, sportske cipele, fitness opremu.
-
Fleksibilni automobilski dijelovi: Oznake za unutrašnjost automobila, oznake na kormilu, oznake za podešavanje sjedala.
-
Identifikacija medicinskih uređaja: Nosivi medicinski uređaji, fleksibilni senzori, oznake za opremu za rehabilitaciju.
- Oprema za vanjske sportske aktivnosti: Vremenski otporne elastične oznake za šatore, spavaće vreće, odjeću za vanjske aktivnosti.
Stručnjaci za proizvodnju profesionalnih poliuretanskih smola
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. vodeći je razvojni i proizvodni poduzeće visokoperformantnih polimernih materijala, uključujući epoksidnu smolu, PU smolu, UV smolu i tekući silikonski kaučuk. Kao integrirana tvornica koja kombinira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju, upravljamo modernom proizvodnom bazom od 20 000 m² u Dongguanu, certificiranom prema ISO9001 i drugim međunarodnim standardima. S naprednom opremom, posvećenim timom za istraživanje i razvoj te strogom kontrolom kvalitete, godišnje isporučujemo više od 25 000 tona stabilnih, visokokvalitetnih i ekonomičnih proizvoda klijentima u preko 100 zemalja. Specijalizirani smo za prilagođene formulacije i OEM/ODM usluge, pružajući pouzdane materijalne rješenja industrijama od ručnih radova i namještaja do elektronike i kompozita.
Ključne prednosti i značajke
1.Revolutionarna fleksibilnost i performanse
2. Otpornost na vremenske uvjete i starenje prema automobilskim standardima
3. Optimizirana ekonomska učinkovitost miješanja 3:1
4. Savršena ravnoteža između visoke čvrstoće i visoke fleksibilnosti
5. Izvrsna optička kvaliteta površine
6. Dvostruke formulacije za različite procese proizvodnje


Detaljne tehnike specifikacije
| Imovina | Dio A | Dio B |
| Boja | Bezbojan prozoran | Bezbojan prozoran |
| Viskoznost (mPa·s) | 250±100 | 30±30 |
| Omjer miješanja (po masi) | A : B = 3:1 (omjer težine) | |
| Životni vijek smjese (100g, 25°C) | 15 min | |
| Vrijeme završne obrade | 65°C×3,5h ili 25°C×24h | |
| Tvrdost (Shore A) | 70±5 | |
| Soprtnost na povlačenje | 25MPa | |
| Rok trajanja | 6 mjeseci | 3 mjeseca |
Vodič za uporabu i koraci
Ručni postupak doziranja:
1. Priprema okoline: Održavajte 15-25°C, <70% RH; aklimatizirajte materijale 24 sata prije uporabe.
2. Predobrada podloge: Predgrijte podloge (npr. PVC, plastične naljepnice) na 60°C kako biste uklonili vlagu; fiksirajte na ravnu površinu.
3. Čišćenje površine: Temeljito uklonite prašinu i masnoće.
4. Točno miješanje: Izvagajte komponente A i B u omjeru 1:1, promiješajte dok ne postane homogena masa.
5. Odmazivanje pod vakuumom: Odmazite na -0,1 MPa dok se ne uklone sve mjehuriće.
6. Ravnomjerno premazivanje: Prenesite deaerirani smolni materijal u čistu špricu; nanosite ravnomjerno (uobičajena debljina: 2 mm).
7. Provjera površine: Provjera unutar 5 minuta; uklonite mjehuriće/prah.
8. Stvrdnjavanje: Stvrdnjavajte na 60–80 °C tijekom 2–3,5 sata ili na sobnoj temperaturi.
Postupak doziranja pomoću stroja:
1. Kondicioniranje materijala: Kondicionirajte zatvorene spremnike na 15–25 °C, <70 % RH, više od 96 sati.
2. Postavljanje sustava: Postavite sisne pumpe; ostavite da stoje 24 sata.
3. Priprema podloge: Fiksirajte podloge na ravnu površinu.
4. Ispiranje sustava: Isperite statički mješalicu i glavu za doziranje diklormetanom ili etil acetatom.
5. Pročišćavanje sustava: Dozirajte kako biste uklonili zrak iz cijevi.
6. Ravnomjerno doziranje: Dozirajte pomiješani smolasti materijal ravnomjerno po površini.
7. Razmazivanje i uklanjanje mjehurića: Razmazujte smolu iglom; uklonite preostale mjehuriće.
8. Toplinska polimerizacija: Premjestiti u peć na 60°C; potpuno izliječiti u roku od 2-4 sata.

Smjernice za sigurnost, rukovanje i skladištenje
1. F za sigurnu uporabu i miješanje
2. Skladištenje i rok trajanja
Primjene i galerija projekata

OEM prilagodba
1.Prilagođena formulacija: Viskoznost, tečivost, vrijeme učvršćivanja, tvrdoća, prozirnost, boja i različiti funkcionalni aditivi (protiv zaelenjeljenja, UV otpornost, poboljšanje fleksibilnosti, vatrootpornost itd.) mogu se prilagoditi prema potrebama kako bi zadovoljili različite industrijske primjene.
2. Prilagodba pakiranja: Dostupne su različite veličine pakiranja prilagođene vašoj proizvodnoj razini, uključujući 1kg, 5kg, 20kg, 25kg i 200kg bubnjeve. Sva pakiranja prate međunarodne standarde za prijevoz kako bi osigurala sigurnost i izdržljivost.
3. Privatna marka: Podržava prilagodbu brenda, uključujući dizajn etikete za boce, tiskanje vanjskog pakiranja i označavanje logotipa, pomažući vlasnicima brendova i veleprodajnim trgovcima da brzo izgrade svoj brend i uđu na tržište.
4. Oprema i kompleti: Dostavljaju se unaprijed pomiješani kompleti (kao što su smola + pigment smole + kalup + alati itd.) ovisno o vašem konačnom proizvodu.
5. Podudaranje boja i funkcionalni aditivi: Podržane su usluge podudarnosti boja, mogu se dodati posebni efekti kao što su metalik, providne i perlaste boje, kao i različiti funkcionalni aditivi poput UV stabilizatora, sredstava protiv pjenjenja, agensa otpornih na ogrebotine i habanje te vatrootpornih sredstava.
6. Uzorci: Podržavamo narudžbe uzoraka za testiranje performansi prije serijske proizvodnje. Time se osigurava kompatibilnost s vašim procesom, opremom i zahtjevima primjene.
7. Tehnička konzultacija i upute za proces: Inženjeri pružaju individualne tehničke savjete o prijedlozima za izgradnju, uvjetima stvrdnjavanja, omjerima miješanja, postupcima primjene itd., kako bi vam pomogli u rješavanju praktičnih problema.

Zašto odabrati naše usluge prilagodbe?
1. Brzi odgovor — Početni tehnički prijedlog unutar 72 sata
Nakon što primimo vaše zahtjeve, naš tim inženjera će pružiti početni smjer formulacije ili tehnički prijedlog u roku od 72 sata. Time se znatno skraćuje vaš istraživačko-razvojni ciklus i ubrzava izlazak na tržište.
2. Prednost cijene — 15–30% niža u odnosu na trgovinske kompanije
Kao tvornica bez posrednika, nudimo izrazito konkurentne OEM cijene uz očuvanje strogi standardi kvalitete. Idealno za distributere, tvornice i vlasnike brendova koji traže stabilnu i skalabilnu opskrbu.
3. Povjerljivost osigurana — 100% podrška NDA-u, formulacije nikada neće biti otkrivene
Svaki prilagođeni projekt može biti zaštićen Ugovorom o neproširivanju povjerljive informacije (NDA). Mi štitimo vaše formulacije, podatke i intelektualnu svojinu strogo primjenjujući standarde povjerljivosti te ih nikada ne dijelimo s trećim stranama.
4. Potpuna kontrola od početka do kraja: Kompletna usluga od sirovina do isporuke
Potpuna unutarnja kontrola nad formulacijama, proizvodnjom, punjenjem, privatnim označavanjem, pakiranjem i logistikom osigurava dosljednu kvalitetu i stabilnu opskrbu.
5. Više od 17 godina iskustva u proizvodnji materijala
S dubokim stručnim znanjem u području epoksidne smole, PU smole, UV smole, tekućeg silikonskog gume i gips praška, razumijemo zahtjeve za performansama u različitim industrijama, uključujući elektroniku, obrt, automobilsku industriju, LED, kalupe i podove.
6. Tehničko jezgro: Unutarnji centar za istraživanje i razvoj te inženjerski tim
Iskusni aplikacijski inženjeri pružaju individualnu podršku u podešavanju formulacija, optimizaciji procesa i otklanjanju poteškoća kako bi se osigurala optimalna performansa.
7. Stabilan kvaliteta — Proizvodnja certificirana prema ISO9001
Primjenjujemo stroge standarde kontrole kvalitete u skladu s ISO9001:2015. Svaka serija je praćenja, stabilna i testirana kako bi zadovoljila vaše specifikacije.
8. Brzo uzorkovanje i fleksibilni minimalni količinski zahtjev (MOQ)
Podržavamo brzu proizvodnju uzoraka i narudžbe s niskim minimalnim količinama, smanjujući rizike kod lansiranja novih proizvoda, distributera i nabave tvornica.
9. Jačanje brenda: Potpuna privatna oznaka i prilagodba ambalaže
Potpune usluge bijele etikete, uključujući dizajn naljepnica, ambalažu u više veličina i tisak logotipa brenda, kako biste jednostavno izgradili profesionalni imidž brenda.
10. Globalna dostava: Proširena proizvodnja i međunarodna logistička mreža
Vlastite velikokapacitivne proizvodne tvornice u kombinaciji s zrelog radnom globalnom logističkom mrežom osiguravaju stabilnu proizvodnju i isporuku na vrijeme širom svijeta.

Ako vam trebaju prilagođene ambalaže ili druge specifikacije, molimo kontaktirajte nas.
Česta pitanja:
Q1: Koja je glavna razlika između formulacija za ručno i mehaničko doziranje?
A1: Formulacija za ručno doziranje nudi dulje vrijeme uporabe (15 minuta) za detalan ručni rad; formulacija za mehaničko doziranje brže se izliječi, što je pogodno za automatiziranu seriju proizvodnje. Obe formulacije daju identična svojstva nakon izliječenja.
P2: Što treba imati na umu kada količine za miješanje premašuju 100 g?
O2: Veće količine miješanja skraćuju vrijeme uporabe. Za velike serije preporučuje se uporaba mehaničkog sustava doziranja uz strogu kontrolu temperature i vremena miješanja.
P3: Zašto je rok trajanja dijela B kraći od roka trajanja dijela A?
O3: Dijel B (izocijanat) osjetljiviji je na vlagu i može reagirati s vlagom iz zraka, stoga ima kraći rok trajanja (3 mjeseca). Odmah ponovno zatvorite nakon uporabe i čuvajte na suhom mjestu.