EN
Tekoisen veden epoksiharja 1:1 selkeää kappalepäällystystä varten
Malli: YG102AB Sekoitusuhde: A:B = 1:1 painosuhteessa
YG102AB on kahden komponentin selkeä epoksi-kappaleointihartsi, joka on kehitetty tekoisilla vedellä tuotettujen effektien, koristellujen näyttelyjen ja läpinäkyvien valugavien sovellusten käyttöön. Se sekoitetaan 1:1 -suhteessa painon mukaan, ja järjestelmä tarjoaa kohtalaisen virtauksen, luonnollisen ilmakuplien poistumisen ja sileän läpinäkyvän kovettuneen ulkonäön. Sen käsittely- ja kovettumisominaisuudet vaihtelevat lämpötilan mukaan, mikä mahdollistaa tuotannon suunnittelun eri hallittujen olosuhteiden alla.
Tärkeimmät tuotteen ominaisuudet:
- Selkeä ja sileä koristepinnan päällys
- Luonnollinen ilmakuplien poistumisominaisuus
- 600 ±100 mPa·s sekoitetun viskositeetin arvo
- 30 min työaika 25 °C:ssa
Tekniset sovellukset:
Teolliset vesieffektit · teolliset kukkavesinäytöt · selkeä kapselointi · koristellut hartsi-näytöt · hartsi-koristeet
- Yleiskatsaus
- Suositellut tuotteet
- 5 °C: 60 min
- 15 °C: 45 min
- 25 °C: 30 min
- Alustava kovettuminen: 2–4 h
- Kiinteä kovettuminen: 6 h
- Täydellinen kovettuminen: 24 h
-
Mukautettu ulkopakkaus
-
Omatuotetarjoilu
-
Tarran mukauttaminen
-
Kaupallisten tilausten pakkauskonfiguraatio
-
Erätoimitusten koordinoiminen
Tuotteen yleiskatsaus
Kirkas Epoksihartsit Tekoisen veden ja läpinäkyvän inkapsuloinnin järjestelmä
YG102AB on kahden komponentin epoksihartsijärjestelmä, joka on kehitetty koristekäyttöön, jossa vaaditaan läpinäkyvä, tasainen ja visuaalisesti puhtaasti kovettu tulos. Järjestelmä koostuu YG102A-hartsista ja YG102B-kovettimesta, jotka sekoitetaan 1:1 -suhteessa painon mukaan.
25 °C:n lämpötilassa sekoitettu materiaali on tyypillisesti 600 ±100 mPa·s viskositeetilla. Tämä kohtalainen virtaus mahdollistaa hallitun kaatamisen koristekontteihin, muotteihin ja näyttökokoonpanoihin, samalla kun materiaali pysyy riittävän nestemäisenä läpinäkyvän inkapsuloinnin suorittamiseen. Koostumus on myös kuvattu omaavan hyvän luonnollisen ilmakuplien poistumisen, mikä on tärkeä käsittelyominaisuus, koska näkyvät ilmakuplat ja neulanpääkoot voivat vaikuttaa läpinäkyvien koriste-esineiden ulkonäköön.
YG102AB:n ensisijainen käyttötarkoitus on teko-vesieffektit, teko-kukka-vesinäytteet, koristellut resiiniesineet ja läpinäkyvä kääriminen. Sitä voidaan kovettaa huoneenlämmössä tai lämmön avulla, mikä antaa valmistajille joustavuutta erilaisten tuotantoympäristöjen ja kovetusajoitusten suunnittelussa.
Yleiskäyttöisiin valugelatustyöhön verrattuna YG102AB soveltuu paremmin projekteihin, joissa läpinäkyvyys, ohjattu kääriminen ja teko-vesieffektit ovat ensisijaisia vaatimuksia. Nykyinen tekninen eritelmä ei määritä maksimivalukorkeutta, joten tuotetta ei tulisi markkinoida syvälle valutettavaksi kovettuvaksi resiiniksi ilman lisäsovellustestausta.
Avaintekijät suorituskyvyn parantamisessa
Suorituskyky suunniteltu selkeään koristekäyttöön käärimiseen
YG102AB yhdistää käsittelyominaisuuksia, jotka ovat erityisen tärkeitä läpinäkyvän koristekuivauksen valamiseen. Sen arvo ei perustu yhteen äärimmäiseen ominaisuuteen, vaan tasapainoon virtaamisen, ilmakuplien poistumisen, läpinäkyvän ulkonäön ja käytännöllisen kovettumisen säädön välillä.
Läpinäkyvä koristellun ulkonäön
Tuote on suunniteltu läpinäkyvään sulattamiseen ja teko-vesisovelluksiin, joissa materiaali itse pysyy näkyvissä. Kovettumisen jälkeen määritelmä kuvailee läpinäkyvää, sileää ja puhtaata pintaa sekä visuaalisesti houkuttelevaa muotokappaletta.
Teko-vesivaikutusten ja läpinäkyvien koristellun näyttöjen osalta tämä auttaa säilyttämään kukkien, koriste-esineiden ja muiden upotettujen esineiden näkyvyyden.
Luonnollinen ilmakuplien poistuminen
Koostumuksen kuvataan omaavan hyvän luonnollisen kuplanpoistotoiminnon. Tämä on erityisen hyödyllistä läpinäkyvissä hartsi-sovelluksissa, koska jäätäneet ilmakuplat, neulanpäiset reiät ja sisäiset tyhjiöt ovat näkyvempiä kuin peittävissä järjestelmissä.
Käsittelyohjeet suosittelevat lisäksi, että sekoitettua seosta annetaan seistä noin 2–3 minuuttia ennen kaatamista, jotta ilmakuplat voivat poistua luonnollisesti.
Kohtalainen käsittelyviskositeetti
YG102AB:n sekoitettu viskositeetti on noin 600 ±100 mPa·s lämpötilassa 25 °C.
Tämä tarjoaa riittävän virtaavuuden ohjattuun kapselointiin ja koristekaatamiseen samalla kun vältetään tarve sijoittaa materiaalia erinomaisen alhaisen viskositeetin läpäisyresinana.
Lämpötilariippuvainen työskentely- ja kovettumisaika
Käsittelynopeus muuttuu merkittävästi lämpötilan mukaan. Viite-erässä (100 g) työaika lyhenee noin 60 minuutista 5 °C:ssa 30 minuuttiin 25 °C:ssa, mikä mahdollistaa tuotantotiimien suunnitella eräkoot ja käsittelyjärjestyksen todellisten ympäristöolosuhteiden mukaan.
Suositellut käyttötarkoitukset
Suositellut käyttötavat YG102AB:n teko-vesi-epoksiharjaan
YG102AB on suunniteltu koristekäyttöön, jossa kovettunut harmaa pysyy näkyvissä valmiissa tuotteessa. Sen läpinäkyvä ulkonäkö, kohtalainen virtaus ja luonnolliset ilmakuplien poistumisominaisuudet tekevät siitä erityisen sopivan keinotekoisten vesivaikutusten ja läpinäkyvän suljettujen esineiden valmistukseen.
Keinotekoisten vesivaikutusten valmistus
Koristekäyttöön tarkoitettuihin säiliöihin, näyttömalliin ja pieniin maisemallisiin esineisiin, joissa tarvitaan läpinäkyvä hartsikerros, joka luo vaikutelman paikoillaan olevasta vedestä.
Keinotekoisten kukkien vesinäyttelyt
Sopii läpinäkyviin kukkajärjestelmiin, joissa keinotekoisia varroksia tai koristeelementtejä kiinnitetään säiliöön läpinäkyvällä, veden kaltaisella hartsivaikutuksella.
Läpinäkyvä koristekäyttöinen suljettujen esineiden valmistus
Koriste-esineisiin, koristekomponentteihin ja näyttöesineisiin, joissa upotettavat elementit täytyy säilyttää selkeästi näkyvissä kovettumisen jälkeen.
Hartsikoristeet ja näyttöesineet
Sopii valituille koristehartsituotteille, joissa vaaditaan sileä, läpinäkyvä kovettunut pinta ja hallittu valug prosessi.
Läpinäkyvät koristellut näyttelyt
Selkeille näyttökokoonpanoille ja koristekappaleille, joissa visuaalinen selkeys ja pinnan ulkonäkö ovat tärkeitä.
Sopiiko YG102AB käyttötarkoituksellesi?
Sopiiko tämä teko-vesi-epoksiharja prosessiisi?
Selkeän epoksijärjestelmän valinta tulisi perustua todelliseen valugokoonsa, vaadittuun työaikaan, visuaaliseen vaikutukseen ja kovettumisolosuhteisiin, ei pelkästään tuotteen ulkonäköön.
Valitse YG102AB, kun…
Valitse tämä laatu, kun sovelluksesi vaatii pääasiassa teko-vesivaikutusta, koristollista upotusta tai näkyvää näyttövalua varten läpinäkyvää kahden komponentin epoksihartsia.
Se on erityisen sopiva, kun:
✓ 1:1-painosuhde on suositeltava tuotantosekoituksessa
✓ Vaaditaan selkeä koristellun kovettuneen ulkonäkö
✓ Luonnollinen ilmakuplan poistuminen on tärkeää visuaaliselle lopputulokselle
✓ Kohtalainen seoksen viskositeetti on sopiva kaatoprosessiin
✓ 30 minuutin työaika 25 °C:ssa on käytännöllinen erän koolla
✓ Huoneenlämpöinen tai ohjattu lämmön avulla tapahtuva kovettuminen on hyväksyttävää
Harkitse toista laadukasta, kun…
Toista epoksilaatua tulisi arvioida, kun projekti vaatii määritellyn syvän kaatokerroksen, huomattavasti pidemmän työajan normaalissa tuotantolämpötilassa, erinomaisen alhaisen viskositeetin tunkeutumiseen, vahvistetun ulkona käytettävän UV-kestävyyden tai suorituskykytietoja, joita YG102AB-määrittely ei kata.
Suurimittaisessa valussa, paksuissa osissa tapahtuvassa valussa tai sovelluksissa, joissa eksoterminen lämpö on ratkaisevan tärkeä, vaaditut valumuotojen mitat ja erän koko tulisi tarkistaa ennen tämän laadun valintaa, koska saatavilla oleva määrittely ei anna suositeltavaa maksimikaatussyvyyttä.
Sekoitus-, kovettumis- ja soveltamisohjeet
Tekoisen veden ja läpinäkyvän kapseloinnin käsittelyohjeet
Siistit työolosuhteet, tarkka sekoitus ja ohjattu kovettuminen ovat tärkeitä läpinäkyvissä koristekäytöissä, koska saastuminen, jääneet ilmakuplat ja pinnan virheet näkyvät selvästi valmiissa hartsiassa.
01 Valmistele ympäristö ja valugravuurialue
Tavallisessa käytössä tuotteen ohjeet suosittelevat työympäristöksi 20–28 °C lämpötilaa kuivissa, tuuletettavissa ja pölyttömissä olosuhteissa. Vältä kosteaa sumua ja suoraa auringonvaloa käsittelyn aikana.
Muotit, säiliöt ja valugravuuripinnat tulisi olla siistit, kuivat, tasaiset sekä vapaat vedestä, öljystä ja pölystä ennen kaatamista.
02 Mittaa ja sekoita komponentit
Mittaa YG102A-hartsi ja YG102B-kovettaja tarkasti suhteessa A:B = 1:1 painon mukaan.
Älä muuta sekoitussuhdetta mielivaltaisesti.
Sekoita jatkuvasti yhteen suuntaan vähintään 60 sekuntia, kunnes aine on yhtenäinen eikä siinä näy näkyviä juovia, erottumia tai pilvisiä alueita.
03 Anna ilmakuplille poistua luonnollisesti ja kaada hitaasti
Sekoituksen jälkeen materiaalin tulee seistä noin 2–3 minuuttia, jotta ilmakuplat voivat nousta ja poistua luonnollisesti.
Kaada hitaasti valmiiseen muottiin tai koristekonttaineriin, jotta ilman lisääntyminen vähenee. Pienet jäljelle jääneet pinnan ilmakuplat voidaan poistaa kevyellä lämpimällä ilmavirralla tai manuaalisesti tarvittaessa.
04 Työaika ja kovettumisolosuhteet
Tekniset tiedot sisältävät viitearvot työajalle ja kovettumisajalle lämpötiloissa 5 °C, 15 °C ja 25 °C, jotta näkyisi, miten lämpötila vaikuttaa käsittelyominaisuuksiin. Nämä arvot tulee tulkita viitetestiarvoina eivätkä ne ole suositeltuja käyttölämpötiloja.
100 g:n viite-erän osalta työaika on noin:
Lämpötilassa 25 °C tekniset tiedot ilmoittavat:
Normaalissa tuotannossa noudatetaan suositeltavaa käyttöympäristöä 20–28 °C, ellei eri prosessia ole arvioitu. Lämpötilan noustessa työskentely- ja kovettumisaika lyhenevät; alhaisemmat lämpötilat pidentävät käsittelyikkunaa ja kovettumisaikaa.
Suunnittele erän koko ja valmistelujärjestys todellisen työlämpötilan ja saatavilla olevan käsittelyajan mukaan.
Kovettumisen aikana pidä valussa liikkumaton ja suojaa sitä vedeltä, kosteudelta ja värähtelyiltä.
Tekniset tiedot
| Omaisuus | YG102A | YG102B |
| Ulkonäkö | Vaaleansininen läpinäkyvä | Vaaleansininen läpinäkyvä |
| Viskositeetti (Mpa·s) | 1000±300 | 100±30 |
| Tiheys (g/cm³) | 1.07±0.05 | 0.95±0.03 |
| Sekoitussuhde (painossa) | A:B=1:1 | |
| Sekoitettu viskositeetti 25 °C:ssa | 600±100 mPa·s | |
| Kovuus | Shore D 78 ±5 | |
Työskentely- ja kovettumisaika
| Paino (100 g) | 5°C | 15 °C | 25 °C |
| Toimintoaika | 60 min | 45 min | 30 min |
| Alkuperäinen kovettumisaika | 10–12 h | 6–8 h | 2–4 h |
| Lopullinen kovettumisaika | 16 h | 10 h | 6 H |
| Täyskovettumisaika | 48 h | 36 h | 24 h |
Viitteellinen huomautus:
Yllä olevat arvot ovat tyypillisiä viitteellisiä tietoja, jotka on saatu määritellyillä testiolosuhteilla. Todellinen käyttö- ja kovettumiskäyttäytyminen voi vaihdella lämpötilan, ilmankosteuden, sekoitustarkkuuden, erän koossa, muottien tai säiliöiden geometriassa ja prosessointiolosuhteissa. Suositellaan tuotantomittakaavan arviointia ennen täysimittaisen käytön aloittamista.
Valmistus, laadunvalvonta ja toimitustuki
Materiaalin valmistus ja sovellustukipalvelut
Materiaalin valmistajana tarjoamme YG102AB:tä liiketoimintasiin käyttäville asiakkaille, jotka arvioivat teko-vesisovelluksia, läpinäkyvää kotelointia ja koristekorujen resiinisoitteluja.
Selkeissä epoksijärjestelmissä ulkonäön, viskositeetin, komponenttisuhteen ja kovettumiskäyttäytymisen yhdenmukaisuus on erityisen tärkeää, koska materiaalin tilan muutokset voivat suoraan vaikuttaa käsittelyyn ja lopulliseen näkyvään tulokseen.
Laatukontrolliprosessimme voi sisältää ulkonäön tarkastuksen, viskositeetin arvioinnin, kovettumiskäyttäytymisen tarkistukset ja kovettuneiden näytteiden tarkastukset tuotannon ja tuotteen valvonnan vaatimusten mukaisesti.
Valmistajille, jakelijoille ja kaupallisille materiaalin käyttäjille tukipalveluihin kuuluu myös materiaalin valinta, näytteiden arviointi, sovellusten sovittaminen ja erätoimitusten suunnittelu.
Ennen siirtymistä suurempiin tuotantomääriin asiakkaiden suositellaan arvioivan materiaalia käyttäen todellisia muottejaan, koristekappaleitaan, säiliöitään, väripigmentejään ja käsittelyolosuhteitaan. Tämä on erityisen tärkeää läpinäkyvissä järjestelmissä, joissa alustan kosteus, saastuminen, upotetut materiaalit ja valugometria voivat vaikuttaa lopulliseen ulkonäköön.
Pakkaus, varastointi ja OEM-tuki
YG102AB:n pakkaus ja varastointi
Vakiopakkaus
YG102AB on saatavilla 5 kg:n standardipakkauksessa kaupalliselle arvioinnille, koristehartsituotannolle ja säännölliselle materiaalin ostolle.
Tuote toimitetaan kahden komponentin A/B-epoksijärjestelmänä. YG102A-hartsa ja YG102B-kovettajaa tulee säilyttää ja käsittellä erillisinä komponentteina ennen sekoittamista.
Suurten tilausten tai toistuvan tuotannon käytön tapauksessa pakkausjärjestelyjä voidaan keskustella tilausmäärän ja toimitustarpeiden perusteella.
OEM- ja private label -tuotanto
OEM- ja private label -pakkaustukea voidaan tarjota todellisten tilausvaatimusten mukaisesti.
Saatavilla oleva tuki voi sisältää:
Lopulliset pakkaustiedot on vahvistettava tilausmäärän, pakkausmuodon ja projektivaatimusten mukaan.
Varastointi ja käsittely
Säilytä YG102AB viileässä, kuivassa ja pimeässä paikassa säiliöt tiukasti suljettuina.
Suositeltava säilytyslämpötila: 5 °C–28 °C
Käyttöikä: 12 kuukautta alkuperäisessä avaamattomassa pakkauksessa
Avauksen jälkeen sulje säiliöt välittömästi uudelleen ja käytä ainetta mahdollisimman pian. Pituinen altistuminen ilmalle ja kosteudelle voi vaikuttaa kovettumissuoritukseen.
Pidä aineesta poissa suora aurinkovalo, liiallinen kosteus ja saastuminen varastoinnin ja käsittelyn aikana.
UKK
K1. Onko YG102AB erityisesti soveltuva teko-vesitekniikkaan?
Kyllä. Teko-vesihartsia ja teko-kukkien vesinäyttöjä mainitaan erityisesti YG102AB:n tarkoitetuista käyttötarkoituksista. Tuote on suunniteltu läpinäkyväksi kahden komponentin epoksi-kuorenmuodostusjärjestelmäksi koristekäyttöön.
K2. Onko YG102AB syvävalugiepoksihartsi?
Käytettävissä oleva eritelmä ei anna suositeltavaa enimmäissyöttösyvyyttä. Siksi tuotetta ei tulisi markkinoida syvävalumiseen tarkattuna epoksiresinana ilman lisäteknisiä tietoja.
Paksujen tai suuritilavuusisten valukappaleiden osalta vahvistetaan valukappaleiden mitat, erän koko ja lämmönmuodostus ennen luokan valintaa.
K3. Miten lämpötila vaikuttaa käyttöajassa?
Lämpötilalla on merkittävä vaikutus käsittelyikkunassa. Viite-erälle (100 g) työaika on noin 60 minuuttia 5 °C:ssa, 45 minuuttia 15 °C:ssa ja 30 minuuttia 25 °C:ssa.
Tuotantokäyttäjien tulee suunnitella erän koko todellisen käyttölämpötilan mukaan.
K4. Vaatiiko resiini tyhjiöpoistoa?
Eritelmä kuvailee koostumusta hyvän luonnollisen kuplanpoistokäyttäytymisen omaavana ja suosittelee sekoitetun resinin jättämistä seisomaan noin 2–3 minuuttia ennen valumista.
Kuitenkin teknisessä asiakirjassa ei todeta, että tyhjiödegassausta ei koskaan vaadita kaikille valumakokoille tai -muodoille. Todellinen vaatimus on siksi arvioitava sovelluksen perusteella.
Kysymys 5. Voiko sinisiä tai vihreitä vesisidoseffektejä luoda lisäämällä pigmenttejä tai väriaineita?
Nykyinen eritelmä ei sisällä tietoja pigmenttien yhteensopivuudesta.
Jos värillistä teko-veden sidosta vaaditaan, yhteensopivat väriaineet on testattava pienellä mittakaavalla ennen tuotantoon siirtymistä varmistaakseen kovettumisen ja ulkonäön.
Kysymys 6. Voidaanko YG102AB:tä käyttää ulkona?
Nykyisessä teknisessä tiedossa mainitaan keltaistumisvastustusluokka, mutta numeerista tulosta tai vahvistettua ulkokäyttöön kestävyyttä ei anneta.
Tuotetta ei siksi saa markkinoida ulkokäyttöön sopivana UV-kestävänä epoksiresinänä pelkän nykyisen asiakirjan perusteella.
