Anti-skrab UV to-delset doming gude-PU-polyurethanharppiksgudeforbindelse

Professionelle eksperter i fremstilling af polyurethanharer
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. er en førende udvikler og producent af high-performance polymermaterialer, herunder epoksiharpe, PU-harpe, UV-harpe og flydende silikongummi. Som en integreret fabrik, der kombinerer forskning og udvikling, produktion og salg, driver vi et moderne produktionsanlæg på 20.000 m² i Dongguan, certificeret med ISO9001 og andre internationale standarder. Med støtte fra avanceret udstyr, et dedikeret R&D-hold og et strengt kvalitetskontrolsystem leverer vi årligt over 25.000 ton stabile, højkvalitets og omkostningseffektive produkter til kunder i over 100 lande. Vi specialiserer os i tilpassede formuleringer og OEM/ODM-tjenester og leverer pålidelige materialøsninger til industrier fra håndværk og møbler til elektronik og kompositter.

Nøglefordele og funktioner
1.Gennembrud i fleksibilitetsydelse

• Elongation ved brud 150 %, 2-3 gange mere end almindelige polyurethanharper, der tåler betydelig bukning, strækning og støddformation uden at revne.
• Særdeles velegnet til anvendelser, der kræver hyppig deformation eller stødtålhed, såsom fleksible elektroniske etiketter og markeringer til bærbare enheder.

2. Vejtrafikklasse vejr- og aldringstålmodighed

• Opfylder bilindustriens krav til elastiske materialers vejrbestandighed og har gennemgået strenge UV-aldringstests, fugtvarme cyklustests og saltvandssprøjtingstests.
  
• Garanterer ca. tre års holdbarhed uden gulning indendørs og yder langvarig UV-beskyttelse og farvestabilitet udendørs.

3. Optimeret økonomisk effekt med blandingsforhold 3:1

• Unik formel med vægtforhold 3:1 reducerer forbruget af komponent B (isocyanat) markant og sparer ca. 25 % i omkostninger til komponent B sammenlignet med traditionelle 1:1-forhold.
• Viskositet for komponent A: 250±100 mPa·s, komponent B kun 30±30 mPa·s, fremragende floddygtighed efter blanding for nem håndtering.

4. Perfekt balance mellem høj styrke og høj fleksibilitet

• Trækstyrke på 25 MPa sikrer tilstrækkelig mekanisk støtte.
  
• Hårdhed Shore A 70±5 sikrer overfladens modstand mod ridser, samtidig med at passende blødhed bevares.
  
• Denne balance beskytter underlaget uden at blive sprødt.

5. Fremragende optisk kvalitet på overfladen

• Hærder til en farveløs, gennemsigtig, blank overflade, der er glat og uden bølger.
  
• Overlegen gennemsigtighed sikrer, at underliggende mønstre og tekst forbliver levende synlige, uden at kompromittere designæstetikken.

6. Dobbeltprocesformler til forskellig produktion

• Formel til manuel dosering giver 15 minutters arbejdstid til præcisionsarbejde i små serier og med komplekse former.
  
• Formel til maskinel dosering muliggør hurtig hærdning til automatiseret produktion i store serier.

Detaljerede Tekniske Specifikationer

Brugsvejledning og trin
Manuel doseringsproces:
1. Forberedelse af miljøet: Hold 15-25°C, <70 % RF; konditioner materialer i 24 timer før brug.
2. Forbehandling af underlag: Forvarm underlag (f.eks. PVC, plastikmærker) ved 60°C for at fjerne fugt; fastgør på flad overflade.
3. Overfladerensning: Fjern grundigt støv og olier.
4. Nøjagtig blanding: Vægt komponent A og B i forholdet 1:1, bland indtil homogen masse.
5. Vacuumbelægning: Fjern luft ved -0,1 MPa indtil blandingen er bladfri.
6. Jævn belægning: Overfør udvist harpiks til ren sprøjte; påfør jævnt (typisk tykkelse: 2 mm).
7. Overfladeinspektion: Inspekter inden for 5 minutter; afhjælp bobler/støv.
8. Hærdning: Hærd ved 60-80 °C i 2-3,5 timer eller ved stuetemperatur.

Mekanisk doseringsproces:
1. Materialeconditionering: Conditioner forseglede beholdere ved 15-25 °C, <70 % RF i >96 timer.
2. Systemopsætning: Installer sugepumper; lad stå i 24 timer.
3. Forberedelse af underlag: Fastgør underlag på flad overflade.
4. Systemrensning: Rens statisk blandemundstykke og doseringshoved med dichormethan eller ethylacetat.
5. Udskylning af systemet: Doser for at fjerne luft fra ledninger.
6. Jævn dosering: Doser den blandede harpiks jævnt på overfladen.
7. Udbredning og afluftning: Udbred harpiksen med en nål; fjern eventuelle restbobler.
8. Varmeherdning: Flyt til ovn ved 60 °C; herd fuldstændigt i 2-4 timer.

Sikkerhed, håndtering og opbevaringsvejledning
1. F or sikker drift og blanding

• Sikkerhed først: Arbejd på et godt ventileret sted, væk fra antændelseskilder. Undgå kontakt med hud og øjne.
• Bland efter behov: Vurder mængden ud fra en potlevetid på 40 minutter for at undgå spild.
• Tilpas til forholdene: Forvarm komponent A, hvis temperaturen er <15°C; brug hærdeproces med varme ved luftfugtighed >85% for at undgå overfladeforvitring.
• Opbevar sikkert: Opbevares utilgængeligt for børn.

2. Opbevaring og holdbarhed

• Opbevaringsbetingelser: Opbevares køligt og tørt under 25°C (77°F). Undgå direkte sollys, varmekilder og fugtige omgivelser.
• Emballage og stabilitet: Produktet har en holdbarhed på 6 måneder fra produktionsdatoen, såfremt det opbevares uåbnet i sin originale beholder under anbefalede betingelser. Når det først er åbnet, lukkes det tæt igen og anvendes hurtigst muligt. Eksponer ikke for luft i længere tid.

Anvendelser og projektgalleri

• Fleksible elektroniske enhedsetiketter: Beskyttende etiketter til bærbare enheder, fleksible skærme, foldbare telefoner.
  
• Sportssudsudstyrsmarkeringer: Strækfaste markeringer til yogamåtter, sportsdage, fitnessudstyr.
  
• Automobil fleksible komponenter: Bilindvendige etiketter, rattmarkeringer, sædejusteringsetiketter.
  
• Identifikation af medicinsk udstyr: Bærbart medicinsk udstyr, fleksible sensorer, genoptræningsudstyrets etiketter.
  
• Udendørs sportsgear: Vejrbestandige elastiske markeringer til telte, soveposer, udendørs tøj.

OEM-tilpasningsservice
1.Tilpasset formulering: Viskositet, flytbarhed, herdetid, hårdhed, gennemsigtighed, farve og forskellige funktionelle additiver (anti-gulningsmidler, UV-beskyttelse, fleksibilitetsforbedring, flammehæmning osv.) kan justeres efter behov for at opfylde forskellige industrielle anvendelsesscener.

2. Pakkeløsning tilpasset: Flere pakkestørrelser er tilgængelige, så de passer til din produktionsstørrelse, herunder 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg og 200 kg tønder. Al emballage overholder internationale forsendelsesstandarder for at sikre sikkerhed og holdbarhed.
3. Privatmærke: Understøtter branding tilpasset, herunder etiketdesign til flasker, tryk på ydre emballage og logoetikettering, hvilket hjælper brandejere og grossister med hurtigt at opbygge deres egne varer og komme på markedet.
4. Leverancer og kits: Forblandede kits (såsom harpiks + harpikspigment + form + værktøjer mv.) leveres efter din endelige vare.
5. Farvematching og funktionelle tilsætningsstoffer: Farvematchingservice understøttes, og specialeffekter såsom metalliske, transparente og perlemorfarvede farver kan tilføjes, samt forskellige funktionelle additiver såsom UV-stabilisatorer, skumhæmmere, krids- og slidasbestandige midler og flammehæmmere.
6. Prøvestøtte: Vi understøtter prøveordrer til ydeevnetestning før masseproduktion. Dette sikrer kompatibilitet med din proces, udstyr og anvendelseskrav.
7. Teknisk rådgivning og procesvejledning: Ingeniører giver en-til-en teknisk vejledning om konstruktionsforslag, herdetilstande, blandingsforhold, applikationsprocesser osv., for at hjælpe dig med at løse praktiske problemer.

Hvorfor vælge vores tilpasningstjenester?
1. Hurtig respons — Første tekniske forslag inden for 72 timer
Når vi har modtaget dine krav, vil vores ingeniørteam fremsende en indledende formuleringsretning eller teknisk anbefaling inden for 72 timer. Dette forkorter betydeligt din udviklingscyklus og fremskynder markedsføringstidspunktet.

2. Kostfordel — 15–30 % lavere end handelsvirksomheder
Som fabrik uden mellemmænd tilbyder vi meget konkurrencedygtige OEM-priser, samtidig med at vi opretholder strenge kvalitetsstandarder. Ideel for distributører, fabrikker og vareejere, der søger en stabil og skalerbar forsyning.

3. Fortrolighed garanteret — 100 % NDA-understøttelse, sammensætninger aldrig offentliggjort
Hvert brugerdefineret projekt kan sikres med en NDA. Vi beskytter dine formler, data og immaterielle ejendele med strenge fortrolighedsstandarder og deler dem aldrig med tredjeparter.

4. Fuldtidskontrol: Komplett service fra råmaterialer til levering
Fuld intern kontrol over formulering, produktion, påfyldning, private labeling, emballage og logistik sikrer konsekvent kvalitet og stabil levering.

5. Over 17 års erfaring inden for materialeproduktion
Med dybdegående ekspertise inden for epoksyharper, PU-harper, UV-harper, flydende silikongummi og gips pulver forstår vi ydeevnekravene i forskellige industrier såsom elektronik, håndværk, automobiler, LED, forme og gulve.

6. Teknisk kerne: Internt R&D-center og ingeniørteam
Erfarne applikationsingeniører giver personlig support ved formuleringsoptimering, procesoptimering og fejlfinding for at sikre optimal ydeevne.

7. Stabil Kvalitet — Produktion med ISO9001-certificering
Vi følger strenge standarder for kvalitetskontrol i henhold til ISO9001:2015. Alle partier er sporbare, stabile og testet for at opfylde dine specifikationer.

8. Hurtig Fremstilling af Mønstre & Fleksibel MOQ
Vi understøtter hurtig produktion af mønstre og ordrer med lav MOQ, hvilket reducerer risiciene ved lancering af nye produkter, distributører og fabriksindkøb.

9. Brandstyrkelse: Komplet Private Label og Tilkustomfavningsmuligheder
Fuldt white-label-service inklusive etiketdesign, emballage i forskellige størrelser og tryk af brandlogo, så du nemt kan opbygge et professionelt brandbillede.

10. Global Levering: Skalbar Produktion og International Logistiknetværk
Egne produktionsfaciliteter i stor skala kombineret med et modne globalt logistiknetværk sikrer stabil produktion og punktlig levering verden over.

Hvis du har brug for tilpasset emballage eller andre specifikationer, bedes du kontakte os.

OFTE STILTE SPØRGSMÅL:

Q1: Hvad er hovedforskellen på manuelle og mekaniske doseringssammensætninger?
A1: Den manuelle sammensætning har en længere levetid (15 minutter) til detaljeret håndarbejde; den mekaniske sammensætning hærder hurtigere til automatiseret seriefremstilling. Begge leverer identiske egenskaber efter hærdning.

Q2: Hvad bør bemærkes, når blandemængder overstiger 100 g?
A2: Større blandemængder reducerer levetiden. Ved store batche anbefales anvendelse af et mekanisk doseringssystem med streng kontrol af temperatur og blandetid.

Q3: Hvorfor er holdbarheden af del B kortere end del A's?
A3: Del B (isocyanat) er mere følsom over for fugt og kan reagere med luftfugtighed, hvorfor holdbarheden er kortere (3 måneder). Luk straks efter brug og opbevar på et tørt sted.