Room 1008, Building 1, Cofco Yunjing, Martin Street, Heshui Kou Community, Guangming +86-13418798686 [email protected]
בחירת גומי סיליקון נוזלי לתבנית ייצור מתחילה בהבנת התבנית עצמה. חומר שעובד טוב לתבנית ליציקת דקורציה פשוטה עלול שלא להתאים לתבנית עם קציצות עמוקות, פרטים עדינים על פני השטח או דרישות ייצור קשות.
לפני השוואת מחירים או קשיחות, יש לקחת בחשבון את המודל הראשי, החומר הניתן ליציקה והמספר הצפוי של חלקים שתופק התבנית. פרטים אלו עוזרים לצמצם את טווח דרגות הסיליקון המתאימות ולפשט את השוואת הספקים לפי المواמדים הרלוונטיים.
עבור יצרנים, ההחלטה משפיעה גם על זמן הייצור, צריכת החומר, החלפת התבניות והעקביות בין מנות. הנקודות הבאות יכולות לעזור לכם לבחור גומי סיליקון נוזלי המתאים ליישום ולתהליך היצרני שלכם.
השלב הראשון הוא לתאר את התבנית שאותה יש לייצר. לספק יידרש מידע נוסף מעבר לדעת הפשוטה שהסיליקון מיועד להטפה.
יש לקחת בחשבון את הגודל והצורה של הדגם הראשי, את כמות הפרטים על פני השטח, את העומק של כל חתך פנימי, ואת עובי דפנות התבנית. כמו כן, יש לזהות את חומר ההטפה ולערכו את מספר הפעמים שתשמש בו התבנית.
פרטים אלו משפיעים על סוג הסיליקון, על קשיחותו וזרימתו, ועל תנאי העיבוד הנדרשים.
לדוגמה, תבנית המשמשת לייצור קישוטי בטון עלולה לדרוש איזון שונה של גמישות וקשיחות מכנית מתבנית המשמשת להטפה מפורטת של רזין. תבנית גדולה עלולה גם לדרוש מעטפת תמיכה כדי לשמור על צורתה במהלך הטיפול וההטפה.
שווה לדייק עם הספק שלך את היישום המלא לפני שבוחרים דרגה מסוימת. אותו סיליקון עלול להתנהג אחרת בהתאם לעיצוב התבנית, לחומר ההטפה ולשיטת הייצור.
אחת ההחלטות הראשונות היא האם להשתמש בסיליקון עם טיפול פלטינה או בסיליקון עם טיפול בקרום. שניהם אופציות מוכחות לייצור תבניות מסיליקון, אך הכימיה של הטיפול והמאפיינים התהליכיים שלהם שונים.
סיליקון עם טיפול פלטינה, הידוע גם כסיליקון עם טיפול חיבורי, נבחר לעיתים קרובות לתבניות הדורשות יציבות ממדית טובה ותפוקת שטח מפורטת. בהתאם לנוסחה, הוא יכול להיות מתאים להזרקה מדויקת, לפרוטוטיפים ולייצור חוזר של רכיבים דקורטיביים או טכנולוגיים.
הבעיה התהליכית העיקרית שלו היא עיכוב הטיפול. חומרים מסוימים המכילים גופרית, חמרות דגימה מסוימות, חומרים מסוימים להדפסה תלת־ממדית, אמינים ושאריות של מצפים או כימיקלים אחרים עלולים לפגוע בתהליך הטיפול. הסיכון תלוי בהרכב החומר הנוגע לסיליקון.
אם אתם משתמשים בדגם אב חדש, אל תניחו שסיליקון יתעבה כראוי רק בגלל שהדגם נראה נקי. בדקו כמות קטנה של סיליקון מעורבב באזור שאינו קריטי. אם הסיליקון נשאר דביק או לא מתעבה על פני השטח המגע, בדקו את חומר הדגם, את הקשה, את זיהום הפנים, את יחס ההפרדה ואת תנאי ההתעבות לפני יצירת החריטה המלאה.
לעבודות ייצור, בדיקה מקדימה זו עשויה לעזור להימנע מה Hao waste של סיליקון וזמן הכנה לחריטה שאינה ניתנת לשימוש.
סיליקון מותקן באבץ, הידוע גם כסיליקון מתעבה בהתעבות-תנודה, נמצא בשימוש נרחב לחריטות יציקה כלליות. היישומים הנפוצים כוללים קישוטי בטון, מוצרים מגבס, אבן דקורטיבית ורכיבים אחרים מיוצרים, כאשר הדרגה שנבחרה עומדת בדרישות הביצוע.
לישומים אלו, סיליקון מותקן באבץ יכול להציע איזון מעשי בין עלות החומר לדרישות ייצור התבנית. עם זאת, היציבות הממדית והתכונות המכאניות שלו תלויים בתערובת הספציפית ותנאי ההתקשות. חלק מהמוצרים המותקנים על ידי תהליך הקondenציה עלולים גם לשנות את מידותיהם עם הזמן.
סיליקון מותקן באבץ לא צריך להיחשף באופן אוטומטי כחלופה לסיליקון מותקן פלטינה כאשר מתרחשת השפעה של דיכוי ההתקשות. לשני המערכות יש שיקולים שונים של תאימות, והחלופה עדיין דורשת בדיקה עם הדגם הראשי האמיתי וחומר הזריקה.
בעת השוואת שני סוגי הסיליקון, יש לבחון את נתוני הטכנולוגיה של המוצר ולא לסמוך רק על התכונות הכלליות של מערכת ההתקשות שלו.

הצמיגות משפיעה על קלות הזרימה של הסיליקון הנוזלי סביב הדגם הראשי ועל היכולת שלו להגיע לפרטים המשטחיים שלו.
סיליקון בעל צמיגות נמוכה יותר עלול לזרום בקלות רבה יותר לתוך טקסטורות עדינות וחלקים צרים. הוא יכול להיות מועיל לצורות מורכבות, למרות שהתוצאה הסופית תלויה עדיין בטכניקת היציקה, בזמן העבודה והגאומטריה של הצורה.
חומר בעל צמיגות גבוהה יותר עלול להתנהג אחרת במהלך היציקה ועשוי לדרוש תשומת לב מוגברת להסרת אוויר. זה לא גורם אוטומטית לכך שהוא לא מתאים לצורה מורכבת. הצמיגות המתאימה תלויה בעיצוב ובשיטה לעיבוד.
فقירות אוויר אינן נגרמות על ידי הצמיגות בלבד. הן עשויות גם לנבוע מהערבוב החזק מדי, מהיציקה המהירה מדי, מאוויר לכוד סביב קצוות פנימיים או מתהליך ממלא צורה שאינו מתאים.
עבור מודל עליון מורכב, יצרנים עשויים להשתמש במעטפת ראשונית דקה כדי ללכוד את הפרטים המשטحيים לפני שמייצקים את שאר הסיליקון. דגסיה בריק (ווקואום) יכולה גם לעזור להסיר אוויר נלכד כאשר המוצר והציוד הזמין מתאימים לכך.
שיטת העיבוד חייבת להתאים לדרגת הסיליקון. לפני היצור, יש לבדוק את יחס התערובת המומלץ, זמן העבודה, הצמיגות והוראות ההסרה של אבובים בתיעוד הטכני.
קשיחות הסיליקון משפיעה על קלות ההסרה של החרטום המוגמר, ועל היכולת של החרטום לשמור על צורתו במהלך השימוש.
סיליקון רך יותר הוא בדרך כלל גמיש יותר, מה שיכול לסייע כאשר החרטום מכיל חרטומים עמוקים או צורות לא סימטריות. החיסרון הוא שחרטום גדול או דק-קיריים עשוי לדרוש תמיכה נוספת כדי למנוע עיוות.
סיליקון קשה יותר עלול לספק תמיכה רבה יותר לעיצובי חרטום מסוימים, אך עלול להקשות על הסרת החרטום כאשר החרטום כולל חרטומים עמוקים או חלקים שבירים. כוח מופרז בהסרה עלול לפגוע גם בחרטום וגם בחלק המוגמר.
לפיכך יש לקחת בחשבון את הקשיחות יחד עם גאומטריית החרטום, עובי הקירות, חוזק ה tearing, והצורך בקליפה קשיחה כתמיכה.
לדוגמה, תבנית קטנה עם מספר חצאי-עיקולים עשויה להרוויח מדרגת גמישות גבוהה יותר, בעוד שתבנית גדולה המשמשת לצורה יחסית פשוטה עלולה לדרוש איזון שונה בין גמישות לתמיכה.
אם אינכם בטוחים באילו יחידות קשיות של שור א' לבחור, יש לתאר למפקיע את מידות התבנית ואת צורת הזריקה. בדיקת דוגמית המהווה נגזרת של הגאומטריה האמיתית של התבנית מועילה יותר מאשר הסתמכות על דוגמית קטנה ושטוחה בלבד.

זמן העבודה קובע כמה זמן סיליקון מעורבב נשאר מתאים למזיגה ולטיפול. עבור תבניות ייצור, הוא חייב להיות מספיק ארוך כדי לאפשר ערבוב, מזיגה והפצה סביב הדגם הראשי לפני שהחומר מתחיל לקפוא.
תבנית מורכבת עלולה לדרוש יותר זמן מאשר תבנית פתוחה פשוטה. אם החומר מתחיל לעבות לפני שמלאים את כל הפרטים, התבנית הסופית עלולה להכיל פגמים או שחזור לא מלא של המשטח.
גם הטמפרטורה משפיעה. עיבוד הסיליקון עלול להשתנות בהתאם לטמפרטורת הסביבה, ולכן חומר שמתנהג היטב במעבדה אחת עלול להציג זמן עבודה שונה בסביבה אחרת.
לפני ההזמנה, יש לבדוק את המידע הבא עבור הדרגה שנבחרה:
אסור לאמוד את כושר הייצור רק לפי זמן הקישור. מחזור מלא כולל הכנת הדגם, תערובות, פירוק ריקבון (אם נדרש), יציקה, קישור, הסרה מהמולדה, בדיקה והכנת המולדה למחזור הבא.
אם מתכננים לעבור מבדיקות דגימות לייצור קבוע, יש להעריך את החומר בתנאים שקרובים ככל האפשר לסביבת הייצור הרגילה שלכם.
תבנית הסיליקון היא רק חלק אחד מתהליך הזריקה. החומר שמוזרם לתוך התבנית עלול להשפיע על שחרור החלק, מראה המשטח, משך חייו של התבנית ודרישות התחזוקה.
תבניות גומי סיליקון נוזלי יכולות לשמש עם רזין אפוקסי, מערכות פוליאוריתן, גבס, בטון, שעווה, סבון וחומרים נוספים לזריקה. לא כל החומרים האלה מתנהגים באותה צורה, ולכן דרגת סיליקון שמתאימה ליישום מסוים אינה חייבת להתאים גם ליישום אחר.
לפני תחילת הייצור, יש לבדוק את הקומבינציה המלאה: הדגם הראשוני, הסיליקון, חומר השחרור, חומר הזריקה ותנאי הקיפאון.
לאחר הזריקה, יש לבדוק האם החלק משתחרר באופן נקי והאם התבנית מציגה שינויים חזותיים. יש לחפש דביקות על המשטח, כתמים, העברת צבע, נפיחות, רכות, קריעות באזורים בעלי קציצה (undercuts) או שינויים בממדים לאורך מחזורי זריקה חוזרים.
אם חומר הזריקה מייצר חום במהלך הקיבוע, ודאו שהדרגה של הסיליקון מתאימה לתנאים הצפויים. אל תניחו שכל גומי סיליקון נוזלי בעל אותה התנגדות לטמפרטורה או תאימות כימית.
לשימוש במגע עם מזון, בעור או יישומים אחרים המנוהלים – בקשו מסמכים עבור הדרגה המדויקת של המוצר והשימוש המיועד. תיאור כללי של גומי סיליקון אינו מבטיח שנוסחה מסוימת עומדת בדרישות היישום המנוהל.
דוגמה עשויה לעזור לכם להעריך האם דרגת הסיליקון מתאימה לצורה שלכם, אך היא אינה חושפת את כל הפרטים בנוגע להזמנות ייצור עתידיות.
ליצרנים, עקביות בין מנות גם היא חשובה. הבדלים בוויסקוזיות, בהתנהגות הקיבוע, בקשיחות או בתכונות רלוונטיות אחרות עלולים להשפיע על התהליך ועל הצורה הסופית. בעת קנייה לייצור חוזר, שאלו את הספק אילו مواصفות נשלטות ואיך נבדקת הצורה הסופית.
לפי המוצר ומערכת האיכות של הספק, מסמכים רלוונטיים עשויים לכלול גיליון נתוני טכניים (TDS), גיליון בטיחות (SDS), תעודה לניתוח (COA), مواصفות אריזה ומידע זיהוי משלב.
מועיל להסכים על הדרישות המרכזיות לפני הגשת הזמנה גדולה יותר. אלו עשויות לכלול קשיחות מוגדרת, טווח צמיגות, יחס ערבוב, זמן עבודה, פורמט אריזה וקריטריוני קבלה לחומר שסופק.
יש לשמור רשומה של הדגם שאושר והمواصفות ששימשו להערכה שלו. אם משלב מאוחר יותר מתנהג אחרת, מידע זה נותן לשני הצדדים בסיס ברור יותר לחקירת הבעיה.
עבור ג'יאנג-הה, הקונים יכולים לדון בمواصفות המוצר הרלוונטיות ובמסמכים הטכניים הזמינים עם הצוות לפני מעבר מהערכה של דגימה לאספקה חוזרת. יש לאשר את פריטי הבדיקה והמסמכים הזמינים עבור הדרגה הספציפית שנרכשת.

לא כל פרויקט ייצור דורש נוסחה חדשה לחלוטין של סיליקון. לעיתים הדרישה פשוטה יותר: קשיות שונה, צמיגות מסוימת, גודל אריזה ספציפי או הצגה עם תג מסחרי פרטי.
לפני שביקשתם הצעת מחיר, הכינו תיאור קצר של היישום. כולל עיצוב תבנית, חומר יציקה, קשיות יעד, דרישות עיבוד, כמות הזמנה צפויה, העדפת אריזה ושוק היעד.
מידע זה עוזר לספק לקבוע אם דרגה קיימת עשויה להיות מתאימה, או אם נדרשת הערכה נוספת של המוצר.
אם אתם מזמינים גומי סיליקון נוזלי עבור מותג או תוכנית ייצור, ציינו גם את תדירות ההזמנות הצפויה, דרישות התוויות, צרכי המסמכים ולוח הזמנים המתוכנן למשלוח. יש לאשר מראש את אפשרויות ההתאמה, כמויות ההזמנה המינימליות, עלויות והזמנים המובילים.
מפרט ברור מקל על השוואת הצעות מחיר על בסיס שווה-לשווי ומחזיר את הסיכון לאשרר דגם ניסיוני ללא הגדרת הדרישות ל партиות הייצור העתידיות.
לפני הגשת ההזמנה, אשרו את הנקודות הבאות עם הספק שלכם:
המטרה אינה לאסוף את המספר הגדול ביותר של مواصفות. המטרה היא לזהות את התכונות המשפיעות על החרטום הספציפי שלכם ולדאוג שהספק יבין אותן לפני תחילת הייצור.
גומי סיליקון נוזלי המתאים הוא זה שעובד עם עיצוב החרטום שלכם, חומר הזריקה והתהליך הייצור. מערכות קיבוע פלטינה ומערכת קיבוע בדוכן (tin-cure) מתאימות ליישומים מסוימים, אך אף אחת מהן לא צריכה להיבחר ללא בחינה של הדרישות האמיתיות של המשימה.
התחל בגאומטריה של התבנית ובשימוש הסופי, ואז הערכה של מערכת הקישור, הצמיגות, הקשיחות, זמן העבודה, ההתאמה והתיעוד הזמין לדרגה שנבחרה. לייצור חוזר, יש גם לקחת בחשבון כיצד החומר יוגדר ויבדק בהזמנות עתידיות.
ג'יאנגה מספקת גומי סיליקון נוזלי לייצור תבניות ויישומים ידועים בתחום הייצור, כולל אפשרויות סיליקון עם קישור פלטינה וסיליקון עם קישור בדוחן. אם אתה מזמין חומר לתבנית ייצור חדשה או לתוכנית ייצור חוזרת, שתף את היישום שלך, מידות התבנית, החומר להזרקה, المواصفות הרצויות והשימוש המשוער עם צוותנו.
נוכל לבדוק את הדרישות שלך ולדון בדרגות מתאימות להערכה באמצעות דוגמיות.
גלה את העולם שלנו גומי סיליקון נוזל מוצרים או פנה לג'יאנגה כדי לדון ביישום שלך ובדרישות האספקה.
חדשות חמות