Как да изберете течна силиконова гума за производствени форми

Изборът на течна силиконова гума за производствена форма започва с разбиране на самата форма. Материал, който работи добре за проста декоративна отливка, може да не показва същата производителност в форма с дълбоки подрязвания, фини повърхностни детайли или изискващи производствени изисквания.

Преди да сравнявате цени или твърдост, вземете предвид основния модел, материала, който ще се лее, и броя на частите, които се очаква формата да произведе. Тези подробности помагат да се ограничи изборът на подходящи силиконови класове и улесняват сравнението на доставчиците по спецификациите, които имат значение.

За производителите решението също влияе върху времето за производство, консумацията на материали, замяната на формите и последователността между партидите. Следващите точки могат да ви помогнат да изберете течна силиконова гума, която отговаря на вашето приложение и производствен процес.

Започнете с формата и крайното й предназначение

Първата стъпка е да опишете формата, която трябва да се изработи. Доставчикът ще има нужда от повече информация, отколкото просто да знае, че силиконът е предназначен за леене.

Имайте предвид размера и формата на оригиналния модел, степента на повърхностна детайлизация, дълбочината на евентуални подрязвания и дебелината на стените на формата. Също така трябва да определите материала за леене и да оцените колко пъти ще се използва формата.

Тези подробности влияят върху типа силикон, неговата твърдост и вискозитет, както и върху необходимите условия за обработка.

Например формата, използвана за производство на бетонни украси, може да изисква различен баланс между гъвкавост и механична якост в сравнение с формата, използвана за детайлизирани лея от смола. Голяма форма също може да изисква поддържаща обвивка, за да запази формата си по време на работа и леене.

Струва си да обсъдите цялото приложение с вашия доставчик, преди да изберете класа. Същият силикон може да проявява различни характеристики в зависимост от конструкцията на формата, материала за леене и производствения метод.

Платиново- или оловно-отвърдващ силикон?

Едно от първите решения е дали да се използва платиново-отвърдващ силикон или оловно-отвърдващ силикон. И двете са установени варианти за изработване на силиконови форми, но техните химически процеси на отвръдване и технологични характеристики се различават.

Силикон с платинена вулканизация

Платиново-отвърдващият силикон, известен също като адитивно отвърдващ силикон, често се избира за форми, които изискват добра размерна стабилност и вярно възпроизвеждане на повърхностните детайли. В зависимост от формуляцията му той може да е подходящ за прецизно леене, прототипи и многократно производство на декоративни или технически компоненти.

Основният технологичен проблем при неговата обработка е инхибирането на отвръдването. Някои съдържащи сера материали, определени моделиращи глинести маси, конкретни материали за 3D-печат, амини и остатъци от покрития или други химикали могат да попречат на отвръдването. Рисковете зависят от състава на материала, който е в контакт със силикона.

Ако използвате нова основна модел, не предполагайте, че силиконът ще се втвърди правилно само защото моделът изглежда чист. Първо протестирайте малко количество смесен силикон на незначима област. Ако силиконът остане лепкав или невтвърден на повърхността на контакт, проучете материала на модела, покритието, замърсяването, съотношението на смесване и условията за втвърдяване, преди да направите пълния формовъчен модел.

За производствена работа този предварителен тест може да помогне да се избегне губенето на силикон и време за подготвяне за формовъчен модел, който не може да се използва.

Силикон с оловна вулканизация

Силикон с оловно втвърдяване, известен също като кондензационно втвърдяващ силикон, се използва широко за формовъчни модели за общи цели. Често срещани приложения включват бетонни украси, гипсови изделия, декоративен камък и други лити компоненти, където избраната марка отговаря на необходимите технически спецификации.

За тези приложения оловно-отвърдяващият силикон може да предложи практически баланс между разходите за материали и изискванията за производство на форми. Въпреки това неговата размерна стабилност и механични свойства зависят от конкретната формула и условията на отвърдяване. Някои продукти с кондензационно отвърдяване също могат да променят размерите си с течение на времето.

Оловно-отвърдяващият силикон не трябва автоматично да се счита за заместител на платиново-отвърдяващия силикон, когато възникне инхибиция на отвърдяването. Двете системи имат различни аспекти на съвместимост и алтернативният продукт все още трябва да бъде тестван с действителния майстор-модел и материала за леене.

При сравняването на двете системи обърнете внимание на техническите данни на продукта, а не се основавайте само на общите характеристики на неговата система за отвърдяване.

Съгласувайте вискозитета с дизайна на формата

Вискозитетът влияе върху това колко лесно течният силикон се разлива около майстор-модела и достига до детайлите на неговата повърхност.

Силикон с по-ниска вискозитет може да тече по-лесно във фини текстури и тесни участъци. Той може да се окаже полезен за подробни форми, макар крайният резултат все още да зависи от техниката на наливане, работното време и геометрията на формата.

Материал с по-висока вискозитет може да се държи по-различно по време на наливане и може да изисква по-голямо внимание при отстраняването на въздушни мехурчета. Това не означава автоматично, че е неподходящ за подробна форма. Подходящата вискозитет зависи от дизайна и метода на обработка.

Въздушните мехурчета не се причиняват само от вискозитета. Те могат да възникнат и при прекалено интензивно смесване, прекалено бързо наливане, задържан въздух около подрязани участъци или неподходяща процедура за запълване на формата.

За сложен основен модел производителите могат да използват тънък първоначален слой, за да се възпроизведат повърхностните детайли, преди да се налее останалият силикон. Вакуумното дегазиране също може да помогне за отстраняване на уловения въздух, когато продуктът и наличното оборудване са подходящи.

Методът на обработка трябва да съответства на класа на силикона. Преди производството проверете препоръчителното съотношение за смесване, работното време, вискозитета и инструкциите за дегазация в техническия паспорт.

Изберете твърдост за изваждане на отливката и поддръжка на формата

Твърдостта на силикона влияе върху леснотата, с която завършената отливка може да бъде извадена, и върху способността на формата да запазва формата си по време на употреба.

По-мекият силикон обикновено е по-еластичен, което може да помогне, когато формата има дълбоки подрези или неправилни форми. Компромисът е, че голяма или тънкостенна форма може да изисква допълнителна поддръжка, за да се предотврати деформация.

По-твърдият силикон може да осигури по-добра поддръжка за определени конструкции на форми, но може да затрудни изваждането на отливката, когато тя има дълбоки подрези или крехки участъци. Прилагането на прекомерна сила при изваждане може да повреди както формата, така и готовата част.

Следователно твърдостта трябва да се взема предвид заедно с геометрията на формата, дебелината на стените, съпротивлението на разкъсване и необходимостта от твърда поддържаща черупка.

Например, малка форма с няколко подрязвания може да се възползва от по-еластичен клас, докато голяма форма, използвана за сравнително проста форма, може да изисква различен баланс между еластичност и подкрепа.

Ако не сте сигурни коя твърдост по скалата на Шор А да изберете, опишете размерите на формата и формата на отливката на вашия доставчик. Изпитването на проба, която представя действителната геометрия на формата, е по-полезно от използването само на малка равна изпитателна проба.

Проверете работното време и условията за отвръхване

Работното време определя колко дълго смесеният силикон остава подходящ за заливане и обработка. За производствени форми то трябва да е достатъчно дълго, за да се извърши смесването, заливането и разпределянето на материала около основния модел, преди да започне процесът на отвръхване.

Сложна форма може да изисква повече време от проста отворена форма. Ако материала започне да се сгъстява, преди всички детайли да са запълнени, готовата форма може да съдържа дефекти или непълно възпроизвеждане на повърхността.

Температурата също има значение. Обработката на силикон може да се промени в зависимост от околната температура, така че материал, който се държи добре в една работилница, може да има различно време за работа в друга среда.

Преди поръчка проверете следната информация за избраната марка:

• Съотношение за смесване и препоръчана процедура за смесване
• Време за работа или срок на годност на сместа
• Време за изваждане от формата
• Препоръчана температура за отвръхване
• Условия за съхранение и срок на годност
• Всякакви изисквания за последващо отвръхване

Не оценявайте производствената мощност само въз основа на времето за отвръхване. Пълният цикъл включва подготовката на модела, смесването, дегазирането (когато е необходимо), наливането, отвръхването, изваждането от формата, инспекцията и подготовката на формата за следващия цикъл.

Ако планирате преход от пробно тестване към редовно производство, оценете материала при условия, колкото е възможно по-близки до обичайната ви производствена среда.

Потвърдете съвместимостта с материала за леене

Силиконовата форма е само една част от процеса на леене. Материалът, който се залива в нея, може да повлияе върху отделянето, повърхностната отделка, живота на формата и изискванията за поддръжка.

Формите от течен силиконов каучук могат да се използват с епоксидна смола, полиуретанови системи, гипс, бетон, восък, сапун и други материали за леене. Тези материали не се държат по един и същ начин, затова силиконовата марка, която работи добре за едно приложение, не трябва автоматично да се одобрява за друго.

Преди започване на производството изпробвайте пълната комбинация: оригиналния модел, силикона, средство за отделяне, материала за леене и условията за отвръзване.

След леенето проверете дали детайлът се отделя чисто и дали формата показва някакви видими промени. Обърнете внимание на лепкавост по повърхността, оцветяване, прехвърляне на цвят, подуване, омекване, разкъсване около издатини или промени в размерите при многократни цикли на леене.

Ако литейният материал генерира топлина по време на отвръзване, потвърдете, че марката силикон е подходяща за очакваните условия. Не предполагайте, че всеки течен силиконов каучук има еднаква термостойкост или химическа съвместимост.

За приложения, свързани с контакти с храни, кожа или други регулирани области, поискайте документация за точната марка на продукта и предвиденото му използване. Общо описание на силиконовия каучук не гарантира, че конкретната формула отговаря на изискванията за регулирано приложение.

Вижте по-далеч от първия образец

Образецът може да ви помогне да оцените дали дадена марка силикон е подходяща за вашата форма, но не ви казва всичко за бъдещите производствени поръчки.

За производителите също е важна последователността между партиди. Разликите във вискозитета, поведението при отвръзване, твърдостта или други съответни свойства могат да повлияят върху процеса на обработка и крайната форма. При закупуване за многократно производство попитайте доставчика кои спецификации се контролират и как се проверява крайният продукт.

В зависимост от продукта и системата за качество на доставчика, съответната документация може да включва технически данни (TDS), карта за безопасност на веществата (SDS), сертификат за анализ (COA), спецификация за опаковката и информация за идентификация на партидата.

Полезно е да се споразумеят ключовите изисквания преди поръчване на по-голямо количество. Това може да включва зададена твърдост, обхват на вискозитета, съотношение за смесване, работно време, формат на опаковката и критерии за приемане на доставения материал.

Запазете запис на одобрената проба и спецификациите, използвани за нейната оценка. Ако по-късно партида покаже различни характеристики, тази информация дава на двете страни по-ясна основа за разследване на проблема.

За Jianghe покупателите могат да обсъждат съответните спецификации на продукта и наличната техническа документация с екипа, преди да преминат от оценка на проби към повторна доставка. Елементите за инспекция и наличната документация трябва да бъдат потвърдени за конкретния клас, който се закупува.

Помислете за индивидуалните изисквания за персонализация и доставка

Не всеки производствен проект изисква напълно нова силиконова формула. Понякога изискването е по-просто: различна твърдост, определена вискозитет, специфичен размер на опаковката или представяне под частен бранд.

Преди да поискате оферта, подгответе кратко описание на приложението. Включете дизайна на формата, материала за леене, целевата твърдост, изискванията за обработка, очаквания обем на поръчката, предпочитания за опаковка и пазара на дестинация.

Тази информация помага на доставчика да определи дали съществуващият клас може да е подходящ или дали е необходима допълнителна оценка на продукта.

Ако закупувате течен силиконов каучук за бранд или производствена програма, уточнете също така очакваната честота на поръчките, изискванията за етикетиране, документационните нужди и целевия график за доставка. Опциите за персонализация, минималните количества за поръчка, разходите и водещите времена трябва да бъдат потвърдени преди одобрение.

Ясната спецификация улеснява сравняването на оферти на еквивалентна основа и намалява риска от одобрение на пробен образец, без да се дефинират изискванията към бъдещите производствени серии.

Чеклиста за избор на производствена форма

Преди да направите поръчка, потвърдете следните точки с вашия доставчик:

• Приложение: Какво ще произвежда формата и от какъв материал ще се излива?
• Система за вулканизация: Коя от двете силиконови системи – платинова или оловна – е по-подходяща?
• Твърдост и вискозитет: Съответстват ли тези свойства на геометрията на формата и метода на заливане?
• Обработка: Съвместими ли са съотношението за смесване, работното време и условията за вулканизация с вашия производствен процес?
• Съвместимост: Проведени ли са изпитания на силикона с майстор модела, средство за отделяне и материала за заливане?
• Производителност: Оценени ли са демолдирането, възпроизвеждането на повърхността и съответните механични свойства?
• Документация: Налични ли са необходимите технически данни (TDS), безопасностни данни (SDS) и други приложими документи?
• Оферта: Потвърдени ли са опаковката, количеството по поръчка, водещото време и всички изисквания за частни марки?
• Изисквания към партидата: Съгласувани ли са важните спецификации и критериите за приемане?

Целта не е да се съберат най-много спецификации. Целта е да се идентифицират свойствата, които влияят върху конкретната ви форма, и да се осигури разбирането им от доставчика преди започване на производството.

Избор на Течен силиконов каучук за надеждно производство

Правилният течен силиконов каучук е този, който е съвместим с дизайна на вашата форма, материала за леене и производствения процес. Системите с платинов катализатор и оловен катализатор имат съответстващи приложения, но нито една от тях не трябва да се избира, без да се вземат предвид реалните изисквания на задачата.

Започнете с геометрията на формата и нейното крайно предназначение, след това оценете системата за вулканизация, вискозитета, твърдостта, работното време, съвместимостта и документацията, достъпна за избраната марка. За повторно производство също вземете предвид как ще се специфицира и проверява материала при бъдещи поръчки.

Jianghe доставя течни силиконови гуми за производство на форми и свързани производствени приложения, включително платинови и оловни вулканизационни силиконови варианти. Ако търсите материал за нова производствена форма или за програма за повторно производство, споделете с нашия екип вашето приложение, размерите на формата, материала за леене, целевите спецификации и предварителната употреба.

Можем да прегледаме вашите изисквания и да обсъдим подходящи марки за пробна оценка.

Разгледайте нашия Течен силиконов каучук продукти или се свържете с Jianghe, за да обсъдите вашето приложение и изискванията за доставка.