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Resina per Arti e Artigianato
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Resina epossidica ultra trasparente a rapida polimerizzazione per la realizzazione di sottobicchieri

Modello: 1201AB-33 Rapporto di miscelazione: 1:1

    

Caratteristiche principali:

  • polimerizzazione completa in 10 ore: versa al mattino, sforma alla sera – risultati nello stesso giorno.
  • tempo di lavorazione di 20 minuti: messa in opera rapida – ideale per una produzione efficiente in lotti.
  • Tecnologia autolivellante contro le bolle: le bolle scompaiono naturalmente in 3–5 minuti – non è necessario alcun sistema a vuoto.
  • Finitura cristallina: trasparenza superiore al 90 % per una superficie brillante simile al vetro.

    

Specifiche Tecniche:

☆ Viscosità miscelata: 300±50 mPa·s ☆ Vita utile in ciotola: 20 min
☆ Durezza: Shore D 78–82 ☆ Tempo di polimerizzazione: 10 ore a 25 °C

   

Perfetto per:

☆ Ricordi personalizzati con foto ☆ Progetti di conservazione di fiori essiccati
☆ Design scintillanti con glitter e finiture metalliche ☆ Combinazioni rustiche di legno ed epoxy

    

Appurtenance:
  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

PROFESSIONALE Resina Epoxy Esperti nella Produzione
Con oltre 17 anni di esperienza nella ricerca, sviluppo e produzione di resine epossidiche, Jianghe New Materials è un’azienda certificata ISO 9001 impegnata a fornire soluzioni premium a base di resina epossidica per artisti e creatori in tutto il mondo. La nostra serie 1201AB-33 è formulata appositamente per il mercato fai-da-te e dell’artigianato ed è apprezzata da artisti della resina in oltre 50 paesi per la sua eccezionale trasparenza, proprietà autolivellanti e resistenza all’ingiallimento.

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I sottobicchieri in resina epossidica sono oggi uno dei progetti fai-da-te più popolari. Tuttavia, molti creatori incontrano difficoltà legate alla formazione di bolle, all’ingiallimento e a superfici irregolari. La 1201AB-33 è stata sviluppata appositamente per risolvere questi problemi comuni.

Polimerizzazione rapida per una produzione efficiente – Risultati nello stesso giorno
Il 1201AB-33 presenta un tempo di lavorazione di 20 minuti, seguito da una polimerizzazione iniziale di 1 ora e una polimerizzazione completa di 10 ore. Questo profilo di polimerizzazione è stato progettato appositamente per chi valorizza l’efficienza. Versa i tuoi sottobicchieri al mattino e già alla sera saranno completamente polimerizzati e pronti per essere sformati. Questo ciclo di produzione nella stessa giornata rappresenta un vero e proprio punto di svolta per i produttori artigianali su piccola scala, per i venditori su Etsy e per chiunque debba soddisfare rapidamente gli ordini.

Eccellente prestazione autodegasante – Non è necessario alcun sistema a vuoto
Le resine epossidiche tradizionali richiedono spesso apparecchiature per la degasificazione a vuoto per rimuovere le bolle d’aria, costituendo un notevole ostacolo per i creatori che operano da casa. Il 1201AB-33 è dotato di una formulazione avanzata autodegasante. Dopo aver miscelato la resina, lasciala semplicemente riposare per 3–5 minuti: le bolle risalgono naturalmente in superficie e scompaiono. Per versamenti sottili destinati a sottobicchieri (spessore tipico di 5–8 mm), questa proprietà autodegasante garantisce risultati impeccabili e privi di bolle ogni volta, anche in assenza di attrezzature professionali.

Eccellente trasparenza per mettere in risalto i design
Il 1201AB-33 indurisce formando una finitura trasparente cristallina, quasi incolore, con una trasmissione della luce superiore al 90%. Le fotografie appaiono vivide, i fiori essiccati conservano i loro colori naturali e le glitter scintillano in modo straordinario. Per uso interno, la stabilità della trasparenza è eccellente: i tuoi sottobicchieri manterranno il loro aspetto splendido per anni, nelle normali condizioni domestiche.

Nota: come per la maggior parte delle resine epossidiche, un’esposizione prolungata alla luce solare diretta può causare, nel tempo, un ingiallimento graduale. Per applicazioni all’aperto o per oggetti esposti direttamente al sole, raccomandiamo l’utilizzo di vernici di finitura resistenti ai raggi UV.

Flusso di lavoro ideale per la produzione in serie
Il tempo di lavorazione di 20 minuti è perfettamente bilanciato per la produzione di sottobicchieri. È sufficientemente lungo da consentire la colata di 8–12 sottobicchieri standard in un’unica serie, ma abbastanza breve da mantenere un buon ritmo produttivo. Ciò ti permette di:

  • Preparare più piccole serie per diversi design.
  • Garantire una qualità costante in ogni serie.
  • Passare rapidamente dalla miscelazione alla colata e quindi all’indurimento.

Superficie durevole e resistente ai graffi
Con una durezza Shore D di 78-82, la superficie indurita è eccezionalmente dura e resistente ai graffi. I sottobicchieri mantengono la loro lucentezza speculare anche dopo mesi di utilizzo quotidiano con tazze da caffè, bicchieri d’acqua e tazze in ceramica.

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Dettagliate Specifiche Tecniche

Proprietà Parte A Parte B
Colore Trasparente incolore Trasparente incolore
Densità (g/cm³) 1.10±0.05 0.95±0.03
Viscosità (Mpa·s) 12000±2000 1000±500max
Rapporto di miscelazione (in peso) A : B=1:1 (rapporto in peso)
Tempo utile (100g, 25°C) 20 min
Viscosità dopo il mescolamento 5000±1000 mPa·s
Superficie secca 1 Ora
Indurimento completo 10 Ore
Durezza (Shore D) 72-82
Assorbimento d'acqua (%) <0.1
Scadenza 6 Mesi 6 Mesi
Temperatura di conservazione da 10°C a 70°C

Guida all'uso e passaggi

1. Preparazione dello spazio di lavoro

  • Mantenere la temperatura di lavoro tra 20 e 25 °C (68-77 °F).
  • Assicurarsi che l’umidità relativa sia inferiore all’85% per un’indurimento ottimale.
  • Pulire accuratamente gli stampi per sottobicchieri: qualsiasi polvere o residuo sarà visibile sul prodotto finito.
  • Preparare bilancia, contenitori per il mescolamento, bastoncini per mescolare, pipette e pistola termica.
  • Se si utilizzano fotografie o fiori essiccati, assicurarsi che siano completamente asciutti.

2. Mescolamento e dosaggio

  • Pesare con precisione i componenti 1201A-33 e 1201B-33 nel rapporto 1:1.
  • Versare entrambi i componenti in un contenitore per il mescolamento pulito.
  • Mescolare lentamente e accuratamente per 2-3 minuti, raschiando i lati e il fondo del bicchiere.
  • Evitare di mescolare energicamente, poiché ciò potrebbe introdurre troppe bolle d'aria.

3. Sedimentazione autonoma delle bolle

  • Lasciare riposare la resina miscelata per 3-5 minuti. Durante questo periodo, le bolle saliranno naturalmente in superficie e scompariranno. La resina diventerà cristallina.

4. Tecnica di versamento

  • Versare lentamente la resina negli stampi per sottobicchieri.
  • Per i disegni a incapsulamento, utilizzare una tecnica di versamento in due fasi: versare prima uno strato sottile (circa 2 mm), posizionare gli elementi inclusi, quindi versare il resto della resina.
  • Utilizzare uno stecchino o una pipetta per regolare la posizione degli elementi inclusi.
  • Dopo il versamento, passare rapidamente una pistola termica sulla superficie per eliminare eventuali microbolle residue.

5. Polimerizzazione e sformatura

  • Lasciare indurire la resina per circa 1 ora a temperatura ambiente fino al raggiungimento della presa iniziale.
  • Proseguire l'indurimento per un totale di 10 ore a temperatura ambiente.
  • Dopo l'indurimento completo, sformare i sottobicchieri.
  • Per un maggiore effetto lucido, levigare i bordi e applicare, se desiderato, una vernice trasparente di finitura.

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Linee guida per sicurezza, manipolazione e conservazione

  • Controllo della temperatura: la temperatura ottimale di lavoro è compresa tra 20 e 25 °C (68-77 °F). Al di sotto dei 15 °C (59 °F), riscaldare il componente A fino a 30 °C (86 °F) prima della miscelazione per ridurre la viscosità e migliorare la scorrevolezza. Al di sopra dei 30 °C (86 °F), il tempo di vita utile della miscela diminuisce sensibilmente.
  • Precauzioni sull'umidità: quando l'umidità relativa supera l'85 %, la superficie in fase di indurimento può assorbire umidità, causando una finitura opaca o velata. In caso di elevata umidità, utilizzare un indurimento termico (40-50 °C / 104-122 °F) oppure coprire i sottobicchieri in fase di indurimento per ridurre al minimo il contatto con l'umidità.
  • Miscelazione accurata: il rapporto 1:1 è fondamentale. Rapporti errati comporteranno un indurimento incompleto, superfici appiccicose o una tackiness permanente. Utilizzare sempre una bilancia digitale per garantire precisione.
  • Sensibilità all'umidità: il componente B (indurente) è sensibile all'umidità. Sigillare sempre i contenitori immediatamente dopo l'uso. Un'esposizione prolungata all'aria umida degraderà l'indurente e comprometterà la qualità della polimerizzazione.
  • Sicurezza prima di tutto: indossare guanti in nitrile durante la manipolazione. Lavorare in un'area ben ventilata. In caso di contatto con la pelle, lavare immediatamente con sapone e acqua.

Applicazioni e Galleria Progetti

A. Sottobicchieri fotografici – Custodisci i tuoi ricordi
Trasforma foto di famiglia, ritratti di animali domestici o ricordi di viaggio in splendidi e funzionali sottobicchieri. L’eccezionale trasparenza del 1201AB-33 fa apparire le immagini come se galleggiassero nel vetro, preservandone i colori vivaci per anni. Ideali come souvenir per matrimoni, per commemorare la nascita di un bambino o come regali personalizzati.

B. Sottobicchieri con fiori essiccati – Cattura la bellezza della natura
Conserva la delicata bellezza di fiori, foglie e elementi botanici essiccati in un epossidico cristallino. Disponi i petali in schemi artistici, quindi versa il 1201AB-33 per sigillarli per sempre. Questi sottobicchieri non sono solo funzionali: sono vere e proprie opere d’arte in miniatura.

C. Sottobicchieri con Glitter e Paillettes – Aggiungi Brillantezza a Qualsiasi Spazio
Crea splendidi sottobicchieri con glitter in qualsiasi combinazione di colori. Mescola glitter, paillettes o polveri di mica nella resina per una distribuzione uniforme, oppure stratificale per effetti drammatici. L’elevata trasparenza del prodotto 1201AB-33 fa risplendere ogni scintilla in modo straordinario.

D. Sottobicchieri in Legno e Resina – Il Naturale incontra il Moderno
Combina fette di legno, corteccia o scarti della lavorazione del legno con epossidico trasparente per creare sottobicchieri unici e dall’aspetto organico. L’eccellente adesione del 1201AB-33 al legno garantisce un legame permanente che non si delamina nel tempo.

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Soluzioni personalizzate in resina epossidica per marchi e produttori di sottobicchieri

Offriamo servizi completi OEM/ODM per produttori di sottobicchieri e marchi artigianali:
1. Sviluppo di formulazioni personalizzate: regolazione della velocità di polimerizzazione, durezza, viscosità e trasparenza in base alle specifiche esigenze del vostro prodotto.
2. Abbinamento colore: sviluppo di tonalità trasparenti o traslucide esclusive per il vostro marchio.
3. Confezionamento con marchio privato: kit da 250 ml, 500 ml e 1 L per la vendita al dettaglio con il vostro marchio e le istruzioni.
4. Assistenza tecnica: ottimizzazione del processo e risoluzione dei problemi per la vostra linea di produzione.
5. Fornitura in grandi quantità: opzioni di confezionamento da 5 kg, 20 kg e 200 kg per operazioni su piccola scala fino a scala industriale.

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Perché i produttori di sottobicchieri si fidano di Jianghe 1201AB-33

1. Tecnologia avanzata di auto-sgrassatura: degasificazione in 3–5 minuti – non è necessario alcun equipaggiamento a vuoto.
2. Resistenza prolungata all’ingiallimento: sistema di indurimento premium che mantiene i sottobicchieri cristallini per anni.
3. Tempo di lavorazione ideale: vita utile in vasca di 60 minuti – tempo sufficiente per realizzare da 8 a 12 sottobicchieri per lotto.
4. Ciclo produttivo rapido: indurimento completo in 10 ore – versare al mattino, sformare alla sera.
5. Superficie resistente ai graffi: durezza Shore D 78–82, in grado di sopportare l’uso quotidiano.
6. Esperienza pluriennale (17+ anni) nell’uso di resine epossidiche: certificato ISO 9001, affidato da creatori in oltre 50 paesi.

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Se necessitate di imballaggi personalizzati o altre specifiche, vi preghiamo di contattarci.

FAQ:

D1: Come posso realizzare sottobicchieri privi di bolle senza pompa a vuoto?
R: La resina 1201AB-33 presenta eccellenti proprietà autolivellanti e antibolla. Segui questi passaggi: ① Mescola lentamente per 2–3 minuti; ② Lascia riposare la resina mescolata per 3–5 minuti: le bolle saliranno naturalmente in superficie e scompariranno; ③ Versa lentamente negli stampi; ④ Passa rapidamente una pistola termica sulla superficie dopo il versamento. Nessuna attrezzatura a vuoto è necessaria per ottenere risultati privi di bolle.

D2: Quanto tempo occorre per la polimerizzazione completa dei sottobicchieri?
R: A 25 °C (77 °F), la polimerizzazione iniziale avviene in circa 1 ora (la superficie diventa solida). La polimerizzazione completa si ottiene in circa 10 ore, dopo le quali i sottobicchieri possono essere sformati e utilizzati. Per una produzione più rapida, un leggero riscaldamento (40–50 °C / 104–122 °F) riduce i tempi di polimerizzazione.

D3: Come posso incapsulare foto nei sottobicchieri senza che galleggino in superficie?
A: Utilizzare il metodo a due versamenti: ① Versare uno strato sottile di base (circa 2 mm) e lasciarlo polimerizzare parzialmente fino a quando diventa appiccicoso; ② Posizionare la foto (preventivamente sigillata) sulla superficie appiccicosa; ③ Versare la resina rimanente per coprire completamente. Questo evita che la foto galleggi e garantisce che rimanga correttamente posizionata.

D4: Questi sottobicchieri possono essere utilizzati per tazze di caffè o tè caldi?
R: La temperatura di deflessione termica del 1201AB-33 è di 40 °C (104 °F). È adatto per bevande tiepide (caffè, tè, acqua tiepida) alla temperatura tipica di consumo. Evitare di appoggiare direttamente sul sottobicchiere oggetti estremamente caldi, come pentole appena tolte dal fuoco.

D5: Quali sono le cause di una finitura opaca o velata e come si può prevenire?
A: L'opacità è solitamente causata da un'elevata umidità durante la fase di indurimento. Quando l'umidità relativa supera l'85%, la superficie in fase di indurimento può assorbire umidità e sviluppare una patina velata. Prevenzione: ① Lavorare in giornate con bassa umidità; ② Coprire i sottobicchieri in fase di indurimento con una scatola di cartone per ridurre l'esposizione all'umidità; ③ Utilizzare l'indurimento termico (40-50 °C / 104-122 °F) in condizioni di elevata umidità.

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