Ultrahelder sneldrogend epoxyhars voor het maken van onderzetters

PROFESSIONEEL Epoxy resin Productie-experts
Met meer dan 17 jaar ervaring in O&O en productie van epoxyhars is Jianghe New Materials een ISO 9001-gecertificeerd bedrijf dat zich richt op het leveren van hoogwaardige epoxyharsoplossingen voor kunstenaars en makers wereldwijd. Onze 1201AB-33-serie is specifiek ontwikkeld voor de doe-het-zelf- en hobbymarkt en wordt door harskunstenaars in meer dan 50 landen vertrouwd vanwege de uitzonderlijke helderheid, zelfontluchtings-eigenschappen en anti-vergeelprestaties.

Epoxyhars onderzetters behoren vandaag de dag tot de meest populaire doe-het-zelfprojecten. Veel makers hebben echter moeite met belletjes, vergeelning en ongelijke oppervlakken. De 1201AB-33 is specifiek ontwikkeld om deze veelvoorkomende problemen op te lossen.

Snelle uitharding voor efficiënte productie – resultaten op dezelfde dag
De 1201AB-33 heeft een verwerkingstijd van 20 minuten, gevolgd door een initiële uitharding van 1 uur en een volledige uitharding van 10 uur. Dit uithardingsprofiel is specifiek ontworpen voor makers die efficiëntie waarderen. Giet uw onderzetters ’s ochtends en tegen de avond zijn ze volledig uitgehard en klaar om te worden uitgemold. Deze dezelfde-dag-afhandeling is een doorslaggevende verbetering voor producenten van kleine oplages, verkopers op Etsy en iedereen die bestellingen snel moet uitvoeren.

Uitstekende zelfontluchtingsprestaties – geen vacuümapparaat nodig
Traditionele epoxyharsen vereisen vaak vacuümontluchtingsapparatuur om luchtbellen te verwijderen – een aanzienlijke belemmering voor thuiswerkende makers. De 1201AB-33 beschikt over een geavanceerde zelfontluchtende formulering. Na het mengen hoeft u de hars slechts 3–5 minuten te laten staan. De luchtbellen stijgen van nature naar de oppervlakte en verdwijnen. Bij dunne onderzettergieten (meestal met een dikte van 5–8 mm) levert deze zelfontluchtende eigenschap telkens schone, belvrije resultaten op, zelfs zonder professionele apparatuur.

Uitstekende transparantie voor het presenteren van ontwerpen
De 1201AB-33 hardt uit tot een waterheldere afwerking met een lichttransmissie van meer dan 90%. Foto’s komen levendig over, gedroogde bloemen behouden hun natuurlijke kleuren en glitterschittering is prachtig. Voor binnenhuisgebruik is de behoud van helderheid uitstekend – uw onderzetters behouden onder normale huishoudelijke omstandigheden jarenlang hun mooie uiterlijk.

Let op: Net als bij de meeste epoxyharsen kan langdurige blootstelling aan direct zonlicht geleidelijk vergeelning veroorzaken. Voor buitentoepassingen of voorwerpen die in direct zonlicht staan, raden wij het gebruik van UV-bestendige toplaag harsen aan.

Ideale werkvolgorde voor batchproductie
De werktijd van 20 minuten is perfect afgestemd op de productie van onderzetters. Het is lang genoeg om in één batch 8–12 standaardonderzetters te gieten, maar kort genoeg om de productiesnelheid te behouden. Dit stelt u in staat om:

• Meerdere kleine batches te mengen voor verschillende ontwerpen.
• Een consistente kwaliteit te behouden binnen elke batch.
• Snel van mengen naar gieten naar uitharden over te gaan.

Duurzaam, krasbestendig oppervlak
Met een Shore D-hardheid van 78-82 is het uitgeharde oppervlak uitzonderlijk hard en krasbestendig. Onderzetters behouden hun spiegelglans zelfs na maanden dagelijks gebruik met koffiekopjes, waterglazen en keramische mokken.

Gedetailleerde technische specificaties

Gebruiksaanwijzing & Stappen

1. Werkplek voorbereiding

• Handhaaf de werkomgevingstemperatuur tussen 20-25 °C (68-77 °F).
• Zorg ervoor dat de relatieve vochtigheid lager is dan 85 % voor optimale uitharding.
• Reinig de onderzettermallen grondig – stof of restanten zullen zichtbaar zijn in het eindproduct.
• Bereid een weegschaal, mengbekers, roerstokjes, pipetten en een hittepistool voor.
• Als u foto’s of gedroogde bloemen gebruikt, zorg er dan voor dat deze volledig droog zijn.

2. Mengen en afvullen

• Weeg 1201A-33 en 1201B-33 nauwkeurig af in een verhouding van 1:1.
• Giet beide componenten in een schone mengbeker.
• Roer langzaam en grondig gedurende 2–3 minuten, waarbij u de zijkanten en de bodem van de beker afkrabt.
• Vermijd krachtig roeren, omdat dit te veel luchtbellen kan veroorzaken.

3. Zelfstandige ontsluiting van luchtbellen

• Laat het gemengde hars 3–5 minuten rusten. Gedurende deze tijd stijgen de luchtbellen van nature naar het oppervlak en verdwijnen. De hars wordt kristalhelder.

4. Giettechniek

• Giet de hars langzaam in uw onderzettersvormen.
• Voor ingebedde ontwerpen gebruikt u een tweevoudige gietmethode: giet eerst een dunne laag (ongeveer 2 mm), plaats de inlays en giet vervolgens de resterende hars.
• Gebruik een tandenstoker of pipet om de positie van de inlays aan te passen.
• Na het gieten gaat u snel met een hittepistool over het oppervlak om eventuele resterende microbellen te verwijderen.

5. Uitharden en uit de vorm halen

• Laat het hars ongeveer 1 uur bij kamertemperatuur uitharden totdat de eerste stijfheid optreedt.
• Vervolg het uitharden tot een totale duur van 10 uur bij kamertemperatuur.
• Na volledig uitharden kunt u de onderzetters uit de mal halen.
• Voor een verhoogde glans kunt u de randen schuren en, indien gewenst, een transparante topcoat aanbrengen.

Veiligheid, hantering en opslagrichtlijnen

• Temperatuurregeling: De optimale werkomgevingstemperatuur bedraagt 20–25 °C (68–77 °F). Bij temperaturen lager dan 15 °C (59 °F) dient onderdeel A vooraf te worden opgewarmd tot 30 °C (86 °F) vóór het mengen om de viscositeit te verlagen en de stroming te verbeteren. Bij temperaturen hoger dan 30 °C (86 °F) neemt de verwerkingstijd aanzienlijk af.
• Voorzorgsmaatregelen bij vochtigheid: Wanneer de relatieve vochtigheid boven de 85 % ligt, kan het uithardende oppervlak vocht absorberen, wat resulteert in een wazige of troebel uitziende afwerking. Bij hoge vochtigheid kunt u kiezen voor thermisch uitharden (40–50 °C / 104–122 °F) of de onderzetters tijdens het uitharden afdekken om contact met vocht te minimaliseren.
• Nauwkeurig mengen: De verhouding 1:1 is cruciaal. Onjuiste verhoudingen leiden tot onvolledig uitharden, kleverige oppervlakken of blijvende kleverigheid. Gebruik altijd een digitale weegschaal voor maximale nauwkeurigheid.
• Vochtgevoeligheid: Onderdeel B (verharder) is vochtgevoelig. Sluit de verpakkingen altijd onmiddellijk na gebruik af. Langdurige blootstelling aan vochtige lucht zal de verharder aantasten en de uitharding negatief beïnvloeden.
• Veiligheid eerst: Draag nitrilhandschoenen tijdens het hanteren van het product. Werk in een goed geventileerde ruimte. Bij contact met de huid dient u deze onmiddellijk met zeep en water te wassen.

Toepassingen & Projectengalerij

A. Fotomandjes – Bewaar uw herinneringen
Zet familiefoto’s, portretten van huisdieren of reisherinneringen om in prachtige, functionele mandjes. De uitzonderlijke helderheid van de 1201AB-33 laat afbeeldingen lijken zweven in glas, terwijl levendige kleuren jarenlang behouden blijven. Ideaal voor huwelijksherinneringen, babyherdenkingsgeschenken of gepersonaliseerde cadeaus.

B. Mandjes met gedroogde bloemen – Vang de schoonheid van de natuur vast
Behoud de delicate schoonheid van gedroogde bloemen, bladeren en planten in kristalhelder epoxy. Schik bloemblaadjes in artistieke patronen en giet vervolgens de 1201AB-33 eroverheen om ze eeuwig te conserveren. Deze mandjes zijn niet alleen functioneel – ze zijn miniaturen van kunstwerken.

C. Glitter- en paillettenonderzetters – Voeg vonkendheid toe aan elke ruimte
Maak prachtige glitter-onderzetters in elke gewenste kleurencombinatie. Meng glitter, pailletten of mica-poeder in de hars voor een gelijkmatige verdeling, of laag ze op voor een dramatisch effect. De hoge transparantie van 1201AB-33 zorgt ervoor dat elke vonk helder schittert.

D. Hout- en harscombinatie-onderzetters – Natuurlijk ontmoet modern
Combineer houtplakjes, bast of restanten van houtbewerking met heldere epoxy om unieke, organische onderzetters te maken. De uitstekende hechting van 1201AB-33 op hout garandeert een duurzame verbinding die niet in de loop der tijd gaat loslaten.

Aangepaste epoxyoplossingen voor onderzetmerken en -fabrikanten

Wij bieden uitgebreide OEM/ODM-diensten aan voor producenten van onderzetters en ambachtelijke merken:
1. Ontwikkeling van aangepaste formuleringen: pas de uithardingsnelheid, hardheid, viscositeit en transparantie aan om te voldoen aan uw specifieke productvereisten.
2. Kleurafstemming: ontwikkel kenmerkende transparante of doorschijnende kleuren voor uw merk.
3. Verpakking met eigen merk: retailsets van 250 ml, 500 ml en 1 l met uw merknaam en instructies.
4. Technische ondersteuning: optimalisatie van het proces en probleemoplossing voor uw productielijn.
5. Groothandelslevering: verpakkingsmogelijkheden van 5 kg, 20 kg en 200 kg voor productie in kleine batches tot industriële schaal.

👉 [Werk samen met ons voor uw epoxy-ondertafeltjeslijn]

Waarom ondertafeltjesfabrikanten vertrouwen op Jianghe 1201AB-33

1. Uitstekende zelfontluchtingstechnologie: ontluchting binnen 3–5 minuten – geen vacuümapparatuur nodig.
2. Langdurige anti-vergeeldeigenschap: hoogwaardig uithardingsysteem houdt ondertafeltjes jarenlang kristalhelder.
3. Ideaal werkvenster: potlevensduur van 60 minuten – voldoende tijd om per batch 8–12 ondertafeltjes te maken.
4. Snelle productiecyclus: volledige uitharding binnen 10 uur – gieten ’s ochtends, uitmaken ’s avonds.
5. Krasbestendig oppervlak: hardheid Shore D 78–82 weerstaat dagelijks gebruik.
6. Meer dan 17 jaar ervaring met epoxy: ISO 9001-gecertificeerd, vertrouwd door makers in meer dan 50 landen.

👉 [Vraag uw gratis monsterkit aan]

Als u aangepaste verpakking of andere specificaties nodig heeft, neem dan contact met ons op.

FAQ:

V1: Hoe maak ik onderzetters zonder luchtbellen, zonder vacuümpomp?
A: De 1201AB-33 heeft uitstekende eigenschappen voor zelfontluchting. Volg deze stappen: ① Meng langzaam gedurende 2–3 minuten; ② Laat het gemengde hars 3–5 minuten rusten – de belletjes stijgen vanzelf op en verdwijnen; ③ Giet langzaam in de mallen; ④ Veeg na het gieten snel met een hittepistool over het oppervlak. Geen vacuümmateriaal nodig voor een belvrij resultaat.

V2: Hoe lang duurt de volledige uitharding van onderzetters?
A: Bij 25 °C (77 °F) vindt de initiële uitharding plaats binnen ongeveer 1 uur (het oppervlak is stevig). De volledige uitharding is na ongeveer 10 uur bereikt, waarna de onderzetters kunnen worden uitgemold en gebruikt kunnen worden. Voor snellere productie kan milde verwarming (40–50 °C / 104–122 °F) de uithardtijd verkorten.

V3: Hoe breng ik foto’s in onderzetters aan zonder dat ze naar het oppervlak drijven?
A: Gebruik de tweevoudige gietmethode: ① Giet een dunne basislaag (ongeveer 2 mm) en laat deze gedeeltelijk uitharden tot hij kleverig is; ② Plaats uw foto (vooraf verzegeld) op het kleverige oppervlak; ③ Giet de resterende hars er volledig overheen. Dit voorkomt dat de foto drijft en zorgt ervoor dat de foto op de juiste positie blijft.

V4: Kunnen deze onderzetters worden gebruikt voor hete koffie- of theekopjes?
A: De hittevervormingstemperatuur van 1201AB-33 is 40 °C (104 °F). Het is geschikt voor warme dranken (koffie, thee, lauw water) bij typische drinktemperaturen. Plaats geen extreem hete voorwerpen, zoals net gekookte potten, direct op de onderzetter.

V5: Wat veroorzaakt een wazige of troebel uitziende afwerking, en hoe voorkom ik dit?
A: Troebelheid wordt meestal veroorzaakt door een hoge luchtvochtigheid tijdens het uitharden. Wanneer de relatieve vochtigheid boven de 85% komt, kan het uithardende oppervlak vocht opnemen en ontstaat er een waas. Preventie: ① Werk op dagen met lage luchtvochtigheid; ② Bedek de uithardende onderzetters met een kartonnen doos om de blootstelling aan vocht te verminderen; ③ Gebruik warmte-uitharding (40–50 °C / 104–122 °F) tijdens vochtige omstandigheden.