Hampa dengan bahan acuan yang sukar digunakan, mudah koyak, atau gagal menghasilkan butiran halus? Sama ada anda seorang pengrajin profesional, pemilik bengkel, atau penggemar DIY yang berdedikasi, silikon tin-cure (silikon condensation-cure) direka untuk menjadi penyelesaian yang boleh dipercayai dan berprestasi tinggi yang anda cari. Dikenali secara global kerana operasinya yang mudah dan ketahanan luar biasa, ia sesuai untuk hampir semua cabaran percetakan. Mari kita lihat apa yang menjadikannya pilihan terunggul.
Cara Ia Berfungsi: Kesederhanaan Bertemu Ketepatan
Silikon perapi timah adalah sistem dua komponen: Bahagian A, asas licin dan mudah mengalir, dan Bahagian B, ejen perapan yang memulakan proses pengerasan. Keajaibannya terletak pada kemudahan penggunaannya—tiada kelengkapan rumit atau haba diperlukan untuk proses perapan. Cukup campurkan kedua-dua bahagian dalam nisbah berat tepat 100:2, tuangkan ke atas model utama anda, dan biarkan ia mengeras pada suhu bilik. Anda akan mendapat acuan yang boleh digunakan dalam masa 4-5 jam, dengan kekuatan dan kelenturan penuh dicapai dalam tempoh 24 jam. Hasilnya adalah getah yang kuat namun mudah lentur, mampu menangkap setiap butiran rumit, daripada serat kayu yang halus hingga tepi tajam ornamen seni bina.

5 Kelebihan Pengubah Permainan untuk Keputusan Sempurna
Silikon perapi timah kami dipenuhi ciri-ciri yang direka untuk menyelesaikan masalah acuan yang paling lazim:
1. Kecairan Unggul & Pengurusan Gelembung Mudah: Kekentalannya yang rendah memastikan ia mengalir ke dalam butiran terperinci sekalipun. Untuk acuan berkualiti profesional tanpa gelembung, kami mencadangkan penggunaan ruang vakum untuk menyahgas campuran sebelum dituang—langkah mudah ini menjamin permukaan yang sempurna setiap kali. Sifat pelepasan semula jadi silikon yang telah mengeras memudahkan proses dikeluarkan dari acuan.
2. Pengerasan Cepat pada Suhu Bilik: Tiada keperluan untuk ketuhar. Ia mengeras sebahagiannya dalam masa 4-5 jam dan sepenuhnya dalam 24 jam pada suhu bilik biasa (15-30℃). Ini menjimatkan masa, membolehkan anda menyiapkan lebih banyak projek dengan cepat. Bagi kilang kecil atau tukang yang perlu menyelesaikan pesanan dengan pantas, kelajuan ini memberi peningkatan produktiviti yang besar. Malah pengguna DIY juga akan menghargai tiada keperluan menunggu berhari-hari untuk acuan sedia digunakan.
3. Kuat & Susut Rendah: Ia mempunyai kekuatan regangan dan koyakan yang tinggi—boleh dibengkokkan dan digunakan semula berkali-kali tanpa retak. Kadar susut adalah ≤0.3%, jadi setiap cetakan saiznya sama seperti acuan asal, tiada ubah bentuk.
4. Boleh Digunakan Semula Berkali-kali: Satu acuan boleh digunakan beratus-ratus hingga beribu-ribu kali. Untuk produk gipsum, ia boleh digunakan semula sebanyak 800-1000 kali. Malah untuk resin atau simen, ia masih sesuai untuk puluhan tuangan—menjimatkan perbelanjaan anda untuk acuan baru.
5. Tahan Kepada Keadaan Lasak: Ia tahan terhadap cuaca, suhu tinggi, asid, alkali, dan tidak mudah haus. Boleh digunakan di luar bangunan (panas matahari, hujan) atau dengan bahan tuangan yang sukar—acuan anda tidak akan merosot atau berubah warna.
Silikon ini sangat serba guna. Berikut adalah kegunaan utamanya:
Pilih Gred yang Sempurna untuk Projek Anda
Kami menawarkan pelbagai pilihan untuk memenuhi keperluan anda:
Amalan Terbaik untuk Hasil Profesional
Mengapa Memilih Tin-Cure Berbanding Platinum-Cure?
Bagi kebanyakan pengguna, silikon tin-cure menawarkan keseimbangan yang ideal:
Rakan Anda dalam Ketepatan: Jianghe Silicone
Di Jianghe, kami mencampur silikon tin-cure menggunakan bahan berkualiti tinggi di bawah kawalan kualiti yang ketat. Lebih daripada pembekal, kami adalah rakan teknikal anda, sedia memberikan sokongan pakar untuk memastikan kejayaan percetakan anda.

Sedia untuk Mengubah Kaedah Percetakan Anda?
Naik taraf kepada Silikon Tin-Cure Jianghe—di mana kesederhanaan, kekuatan, dan nilai bersatu padu. Pilih daripada julat piawai kami atau biarkan kami bangunkan formula tersuai untuk cabaran unik anda. Laburkan dalam penyelesaian yang memberikan acuan sempurna, projek demi projek.
Berita Hangat2026-01-14
2026-01-14
2026-01-06
2025-12-27
2025-12-26
2025-12-26