気泡のない高流量プラチナシリコン(詳細な型作り用)
モデル: シリーズ8 混合比率: 1:1
主な特徴:
- 食品グレード安全 - FDA適合、無毒で無臭。
- 高忠実度複製 - 超低収縮(≤0.1%)、細部まで完璧に再現。
- 初心者でも使いやすい - 真空チャンバー不要、気泡が自然に消滅。
- 優れた耐久性 - 250°Cまでの耐熱性、高い引張強度および裂け強度。
- 厚みのある部分も完全硬化 - 製品の厚さによる制限なし。
技術仕様:
| ☆ 収縮率:≤0.1% | ☆ 耐熱性:250°C |
| ☆ 硬度範囲:ショアA 0-40 | ☆ キュア時間:3-5時間@25°C |
完璧な対象:
| ☆ DIY用レジン型製作 | ☆ アロマセラピー製品用型 |
| ☆ 入浴剤製品用型 | ☆ ジュエリー鋳造用シリコン |
| ☆ ラピッドプロトタイピング材 | ☆ 土産品製作用型 |
- 概要
- おすすめ製品
プロの液体シリコーン製造の専門家
深セン江南新素材科技有限公司(Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd.)は、エポキシ樹脂、PU樹脂、UV樹脂、液体シリコーンゴムなどの高性能高分子材料を手がけるリーディング開発・製造メーカーです。研究開発、生産、販売を一体化したソース工場として、東莞市に20,000㎡の現代的な生産拠点を運営しており、ISO9001をはじめとする国際規格の認証を取得しています。先進設備、専任のR&Dチーム、厳格な品質管理システムを背景に、年間25,000トン以上の安定的で高品質かつコスト効率に優れた製品を、100カ国以上のお客様へ供給しています。当社はカスタマイズ配合およびOEM/ODMサービスに特化しており、工芸品や家具から電子機器、複合材料まで、さまざまな業界に信頼性の高いマテリアルソリューションを提供しています。

なぜこの白金硬化型液体シリコーンを選ぶべきか?
1. プラチナ系シリコーンゴムによる比類なき精細な再現性
当社の高透明性プラチナ系シリコーンは、優れた流動特性を示し、最も精巧なディテールやマイクロテクスチャーにまで浸透・複製することが可能です。この液体シリコーンゴムは、複雑な形状、微細な表面仕上げ、繊細なパターンをほぼ完璧に再現できるため、精度が絶対条件となる用途における理想的な型取り用シリコーンです。
2. 優れた寸法安定性およびほぼゼロの収縮率
先進的なプラチナ加成硬化系シリコーンを採用した本製品は、2成分型シリコーンであり、硬化時に実質的に収縮しません(≤0.1%)。これにより、多腔型(マルチケイビティ)金型、組立用治具、高精度を要する産業用途などにおいて、ロットごとに正確な寸法を維持することが可能になります。加成硬化型シリコーンプロセスでは副生成物が一切発生しないため、内部応力や変形も抑制されます。
3. 硬度および機械的性能のカスタマイズ対応
ショアA硬度0°~40°の広範囲にわたって供給可能なこの白金系シリコーンゴムは、特定の脱型性および耐久性要件に応じてカスタマイズ可能です。引張強度最大7.5 MPa、引き裂き強度最大24 kN/mを実現し、繰り返し使用においても引き裂けや永久変形が生じにくく、生産現場で信頼性の高いRTVシリコーンとして活用できます。
4. 優れた耐熱性および耐薬品性
この高温用シリコーンは、連続使用時でも最高250°Cまで耐えられ、最低-50°Cの低温下でも柔軟性を維持します。
5. 食品安全認証取得・無毒・無臭の配合
食品接触用途向け米国FDA規格21 CFR 177.2600への適合認証を取得済みのこの食品級シリコーンは、フタル酸エステル、BPA、有機錫化合物などの有害添加剤を一切含んでいません。無毒かつ無臭であるため、チョコレート、キャンディ、ベーキング、アイスキューブ用型など、食品安全が求められるシリコーン製品への適用に最適です。
6. 操作性に優れた加工性および多様な硬化オプション
取り扱いやすい粘度範囲と、予測可能なポットライフ(20~40分)を備えたこの 液体型用シリコーン は、混合・注型・脱泡が容易です。常温で3~5時間で完全硬化し、あるいは60°C程度の加熱によりわずか20~30分で硬化するため、試作から量産までのさまざまなワークフローに柔軟に対応します。


詳細な技術仕様
| モデル | 800 | 805 | 810 | 815 | 820 | 825 | 830 | 840 |
| カラー | 半透明 | |||||||
| 硬度(ショアA) | 0±2 | 5±2 | 10±2 | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 40±2 |
| 混合比率(A:B) | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:01 | 1:1 または 10:1 | 1:1 または 10:1 |
| 粘度 (mPa・s) | 1000±500 | 1500±500 | 2000±1000 | 3000±1000 | 5000±2000 | 6000±2000 | 7000±2000 | 8000±2000 |
| 引張強度 (MPa) | 2.5 | 3 | 4 | 4.7 | 4.8 | 5.7 | 7 | 7.5 |
| 裂断強度(kN/m) | 5±2 | 10±2 | 14±2 | 18±2 | 22±2 | 24±2 | 18±2 | 15±2 |
| 伸縮 (%) | 540 | 550 | 560 | 580 | 520 | 510 | 550 | 385 |
| 密度 (g/cm³) | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.05 | 1.07 | 1.13 | 1.14 |
| 操作時間(分) | 20-40 | |||||||
| 加硫時間(時間) | 3-5時間(25°C)、20-30分(60°C) | |||||||
| 線収縮率(%) | ≤0.1 | |||||||
| 注:パラメータ表の色、粘度、作業時間、硬化後の硬度は、お客様の要望に応じて調整可能です。 | ||||||||
使用方法
標準操作手順(1:1比率に基づく)
1. 準備と計量: 容器を清潔にし、正確に1A:1Bの比率で計量してください。
2. 真空脱泡(任意ですが推奨): 混合前に、成分AまたはB(特に高粘度タイプ)を脱泡して気泡を減少させます。
3. 混合と攪拌: 均一な色になるまで3〜5分間ゆっくりと完全に攪拌してください。気泡を最小限に抑えるため、激しい攪拌は避けてください。
4. 2回目の脱泡: 混合物を再び1〜2分間真空脱泡してください。
5. 流し込みと硬化: 型にゆっくり流し込み、室温(25°C)で3〜5時間硬化させるか、60°Cで20〜30分間加熱して硬化を促進してください。

金型用シリコーンの注意事項:
1. 温度に応じて硬化剤の量を調整してください—高温時は量を減らします。硬化剤が多すぎると金型が硬くなりもろくなる原因となり、少なすぎると作業時間が延長されます。
2. シリコーンの性質が変化するのを防ぐため、シリコーンオイルの添加は推奨されません。
3. 金型の性能を最適にするため、使用前に少なくとも24時間かけて完全に硬化させてください。
4. この製品の硬化速度は周囲温度と密接に関係しています。温度が高くなるほど硬化が早くなります。ユーザーは周囲温度に応じて硬化剤の量を調整し、所望の硬化速度を得ることができます。
賞味期限:
開封前の包装状態で室温(25°C)保管の場合:12か月。完成したシリコーン型は性能を損なうことなく最大6か月間保存可能です。
保存と輸送
1. 型用シリコーンは乾燥した密封容器内にて室温で保管してください。劣化を防ぐため、水との接触を避けてください。
2. この製品は輸送時の危険物分類において非危険物に該当します。
用途とプロジェクトギャラリー
1. ハンドクラフト用型シリコーン | DIYレジン型作り
クラフト愛好家やレジンアーティスト向けに設計されたプラチナシリコーン型材。エポキシ樹脂用型、手作り石鹸用型、キャンドル用型、ワックス用型の作成に最適です。自動脱泡機能付きで使いやすく、食品グレードのシリコーン(別シリーズあり)は無毒で、クリエイティブなプロジェクトにも安全です。
2. キャンドル制作用シリコーン | アロマ製品用型
洗練されたキャンドルやアロマ製品を作成するためのシリコーン型材。着色用にミカパウダーと混合可能で、オリジナルのキャンドル型が作れます。硬化後は柔軟かつ弾力性があり、取り外しが簡単で破れにくく、小ロットのキャンドル生産に適しています。
3. 石鹸型用シリコーン | バス用品用型
複雑なパターンを正確に再現するプロフェッショナルグレードの手作り石鹸用シリコーン。バスボム型、石鹸作り用型に適しています。食品グレードの安全な配合で商品価値を高めます。収縮率が低く、寸法精度を保証します。
4. レジンアート用型シリコーン | ジュエリー鋳造用シリコーン
細部まで完璧に再現できる、高透明性の白金シリコーンで、レジン型製作に最適です。レジンアートの複製やジュエリー用型作りに理想的です。中程度の硬度により脱型が容易で、レジンアーティストに好まれる素材です。
5.産業用プロトタイプシリコーン型 | ラピッドプロトタイピング材
製品プロトタイプ用型、建築モデル用型、工業部品の複製に使用される産業グレードのラピッドプロトタイピング用シリコーンです。使いやすく、4時間で急速硬化、寸法安定性に優れ、小ロットのプロトタイピングに適しています。
6.ギフト用型シリコーン | 記念品生産用型
コスト効率に優れたギフト用型シリコーンソリューション。記念バッジ用型、キーホルダー用型、装飾品用型など、小ロット製品の作成に最適で、起業家が素早く製品化を実現するのを支援します。

OEMカスタマイズサービス
1.カスタム配合: 粘度、流動性、硬化時間、硬度、透明性、色、および各種機能性添加剤。ニーズに応じて調整可能で、異なる産業分野のアプリケーションシーンに対応できます。
2.包装のカスタマイズ: 生産規模に合わせて1kg、5kg、20kg、25kg、200kgドラムなど複数の包装サイズを用意しています。すべての包装は国際輸送基準に準拠しており、安全性と耐久性を確保しています。
3.プライベートブランド: ボトルラベルのデザイン、外装パッケージの印刷、ロゴ表記など、ブランドのカスタマイズをサポートします。これにより、ブランドオーナーや卸売業者が自社ブランドを迅速に構築し、市場に参入できるよう支援します。
4.供給品およびキット: 最終製品に応じて、事前に混合されたキット(例えば、樹脂+顔料+金型+工具など)を提供します。
5.カラーマッチングおよび機能性添加剤: カラーマッチングサービスを提供しており、黒、赤、黄などの色調調整が可能です。
6.サンプル対応: 量産前の性能テストのためにサンプル注文をサポートしています。これにより、お客様のプロセス、設備、および用途要件との互換性を確実にします。
7. 技術相談および工程ガイダンス: エンジニアが施工上の提案、硬化条件、混合比率、適用工程などについて個別に技術ガイダンスを提供し、実際の問題解決を支援します。

なぜ私たちのカスタマイズサービスを選ぶべきですか?
1. 迅速な対応 — 72時間以内の初期技術提案
ご要望をいただいた後、当社のエンジニアリングチームは72時間以内に初期の配合方針または技術的提言を提供します。これにより、お客様の研究開発サイクルが大幅に短縮され、市場投入までの時間が早まります。
2. コストメリット — 商社と比較して15~30%低価格
中間業者を挟まない工場直営のため、厳しい品質基準を維持しつつ非常に競争力のあるOEM価格を提供できます。安定的で拡張可能な供給を求める販売代理店、製造工場、ブランド所有者に最適です。
3. 機密性の保証 — 100%NDA対応、処方内容は一切開示しません
すべてのカスタムプロジェクトはNDAにより保護可能です。当社はお客様の処方、データおよび知的財産を厳格な機密保持基準で守り、第三者と共有することはありません。
4. エンドツーエンドの管理:原材料から出荷までの一括サービス
処方、製造、充填、プライベートラベリング、包装、物流に至るまで完全に社内管理を行うことで、一貫した品質と安定した供給を実現します。
5. 17年以上の素材製造ノウハウ
エポキシ樹脂、PU樹脂、UV樹脂、液体シリコーンゴム、石膏粉などに深く精通しており、電子機器、工芸品、自動車、LED、金型、床材など、さまざまな業界の性能要件を理解しています。
6. 技術の中核:社内R&Dセンターとエンジニアリングチーム
経験豊富なアプリケーションエンジニアが、処方の調整、プロセス最適化、トラブルシューティングにおいて個別に対応し、最適な性能を確保します。
7. 安定した品質 — ISO9001 認証生産
当社はISO9001:2015に基づく厳格な品質管理基準に従っています。すべてのロットはトレーサブルで、安定しており、お客様の仕様を満たすようテストされています。
8. 迅速なサンプリングと柔軟な最小発注数量(MOQ)
迅速なサンプル生産および低MOQでの発注に対応しており、新製品の投入、ディストリビューター、工場調達におけるリスクを低減します。
9. ブランド支援:完全なプライベートブランド対応とパッケージカスタマイズ
ラベルデザイン、複数サイズの包装、ブランドロゴの印刷など、フルホワイトレーベルサービスを提供し、専門的なブランドイメージの構築を簡単にサポートします。
10. グローバル配送:拡張可能な生産体制と国際物流ネットワーク
大規模な自社生産施設と成熟したグローバル物流ネットワークを組み合わせることで、世界中への安定した生産と納期遵守を実現しています。

カスタムパッケージやその他の仕様が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。
よくある質問:
1.Q:サンプルは提供していますか?
A:はい、サンプル試験を承っております。お申込みはカスタマーサービスまでご連絡ください。
2.Q:適切な硬度の選び方は?
A:複雑な抜き模様には柔らかいタイプ(0~15A°)、一般用途には中硬タイプ(20~30A°)、高精度成形には硬めタイプ(40A°)をご選択ください。
3.Q:金型の寿命はどのくらいですか?
A:適切な使用およびメンテナンスを行った場合、金型設計や使用条件にもよりますが、50~100回以上繰り返し使用可能です。
4.Q:どのようなサイズの金型が製作可能ですか?
A:超低収縮性で、数センチメートルから数メートルに及ぶ金型に適しており、サイズ制限はありません。