私たちはクリエイターや製造業者が精度、安定性、生産効率を実現できるよう支援しています。
従来のシリコーン金型は、複雑な構造や薄肉部分で破れやすく、再加工が多く発生し、生産コストが上昇する原因となります。
テクスチャーやパターン、小さな文字などの細部を正確に再現できず、完成品の品質が低下します。
鋳造材には多数の気泡が含まれ、硬化後に著しい収縮が生じ、脱型も困難なため、不良率が高くなります。
高品質なプラチナシリコーンを使用して作られたこの素材は、耐久性を再定義します。卓越した耐裂性と柔軟性により、深いアンダーカットを持つ複雑な型を作成でき、生産サイクルを大幅に延長し、長期的なコストを削減します。
低粘度のフォーミュラにより、シリコーンはあらゆる微細な溝に簡単に流れ込み、10μm以下の最も繊細なディテールまで正確に捉え、美術館レベルの再現を実現します。
クリアなアート作品から耐久性が必要な産業用部品まで、当社のカスタマイズされた樹脂システムは完璧な仕上がりを実現するために設計されています。自己流動性と速乾性を備えており、気泡を最小限に抑え、繰り返しのプロジェクトでも簡単にはがせます。
☆ 高い引裂強度
☆ 低収縮率（0.1%未満）
☆ 高忠実度の質感再現
☆ 複数回の型取りが可能
☆ 水晶のように透明な仕上がり
☆ 優れた自己消泡性
☆ 作業時間が長い
☆ 黄変防止配合
☆ 速硬化
☆ 優れた脱泡性
☆ 備わった光沢
☆ 耐紫外線性
☆ エポキシ樹脂用に設計
☆ 鮮やかな色濃度
☆ 分散が簡単
☆ UV安定色
画期的な解像度により、最も微細なテクスチャや形状を完璧に再現します。
破損のない簡単な脱型で、毎回完璧な複製を保証します。
耐久性のあるフォーミュラにより金型寿命が大幅に延長され、単価コストが劇的に削減されます。
イギリス・ロンドンにある当社クライアントは、アニメやビデオゲームのキャラクターを限定生産するフィギュアスタジオです。高級コレクターズ市場を対象としていますが、従来の型取りシリコーンでは、肌の微妙な質感や鎧の彫刻模様、布地の織り構造など、10ミクロン以下のディテールを正確に再現できず、リアルさや価値の認識が低く、プレミアム価格設定が難しいという課題に直面していました。
当社は 低粘度プラチナシリコーン20A を提供しました。その優れた流動性と卓越したディテール再現性により、肌の毛穴、アーマーの彫刻、微細な布地のひだに至るまで、完全に正確な複製が実現されました。この美術館レベルの精巧さを活かして、スタジオは主力製品ラインの市場でのプレミアム価格を 35%引き上げることに成功し、ヨーロッパの高級コレクティブル市場における競争力とブランド評価を大幅に向上させました。
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イタリアのヴィチェンツァ（高級ジュエリーの中心地）に拠点を置くお客様は、精密ワックス鋳造工程において重大な課題に直面していました。従来の型は急速に劣化し、150回未満の使用で破損や変形が生じ、生産の安定性とコスト管理が脅かされていました。
この問題に対処するため、当社は 高引裂強度プラチナシリコーン40A を推奨しました。その優れた機械的耐久性により、平均的な型寿命が 260サイクル以上 に延長され、耐久性がほぼ2倍になりました。これにより、顧客の1個あたりの型コストを削減できました。 40%量産におけるワックスモデルの長期的な寸法安定性も確保し、グローバルな注文履行を確実にサポートしました。
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アメリカ合衆国オハイオ州のインテリア装飾用レジン工芸品ブランドである当社のクライアントは、市場需要が急増したものの、既存のエポキシ樹脂の8時間という硬化時間により生産ボトルネックが発生し、日次生産量が低く、注文の遅延が続いていました。
生産効率に焦点を当てて、 高速硬化性618AB-PU を提供しました。これにより、硬化時間が数時間からわずか20〜30分に短縮され、1日に複数回の鋳造サイクルが可能になりました。この変更により、クライアントの 日次生産量が42％向上 し、納期遵守率が根本的に改善され、新たな市場機会を活用できるようになりました。
詳しくはこちら >>金型サイズ、用途、硬度の希望、および鋳造材料をお知らせください。
すでに提供済みの金型ソリューション 500+アーティスト、メーカー、デザイナー向け。
深セン・ジャンヘ新材料科技は高品質のエポキシAB接着剤、PU樹脂、UV樹脂、液体シリコーンゴムを提供しています。ISO認証取得済みの生産体制、国際認証、カスタマイズ可能なソリューションにより、世界中のメーカーおよびAmazon販売事業者にサービスを提供しています。
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