Mattrykt platinhårdet væske silikon gummimasse til søttemould

Profesjonelle eksperter innen produksjon av flytende silikon
Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. er en ledende utvikler og produsent av høytytende polymermaterialer, inkludert epoksyharpu, PU-harpu, UV-harpu og flytende silikongummi. Som en integrert kildefabrikk som kombinerer forskning og utvikling, produksjons- og salgsaktiviteter, driver vi et moderne produksjonsanlegg på 20 000 m² i Dongguan, sertifisert med ISO9001 og andre internasjonale standarder. Med støtte fra avansert utstyr, et dedikert R&D-lag og et strengt kvalitetskontrollsystem leverer vi årlig over 25 000 tonn stabile, høykvalitets og kostnadseffektive produkter til kunder i over 100 land. Vi spesialiserer oss på skreddersydde sammensetninger og OEM/ODM-tjenester, og gir industrier fra håndverk og møbler til elektronikk og komposittmaterialer pålitelige materialløsninger.

Hvorfor velge dette platineherdede væskesilikonet?

Fremhevet 1: Profesjonelt nivå mølemateriale, sikkerhet møter ytelse

• Platinkatalysert, matkvalitet sikkerhet: Platinkatalysatorsystem, i samsvar med FDA, ikke-giftig og luktfritt, sikrer trygg produksjon og bruk.
• Gjennomsiktig base, tilpassbare farger: Halvgjennomsiktig base lar deg observere indre detaljer, kan farges med mica-pulver for personlige fargetoner.
  
• Utmerkede fysiske egenskaper: Kombinerer høy strekkfasthet og slitestyrke, og skaper fleksible, holdbare former som kan gjenbrukes hundrevis av ganger.

Fremhevet 2: Forenklet bruk, design egnet for nybegynnere

• 1:1 gylne snitt: Vektratio for del A til del B er 1:1, eliminerer komplekse beregninger og minimerer vekingsfeil.
  
• Ingen vakuumavlufting nødvendig: Unik formel gjør at bobler forsvinner automatisk innen 2 timer, noe som eliminerer behovet for profesjonell avluftingsutstyr.
  
• Rikelig arbeidstid: 40 minutters levetid ved romtemperatur gir nybegynnere rikelig tid til å fullføre kompleks formproduksjon.

Highlight 3: Rask og effektiv herding, nøyaktig detaljgjengivelse

• 4 timers rask herding: Kortere herdetid sammenlignet med tradisjonelle silikoner, bedrer produksjonseffektiviteten.
  
• Ekstremt lav krymping (≤0,1 %): Nesten null krymping muliggjør perfekt gjenskaping av alle detaljer fra det opprinnelige originalen.
  
• Optimal hardhet (Shore A 15): God fleksibilitet etter herding letter avmolding av komplekse gjenstander samtidig som det gir tilstrekkelig støtte.

Highlight 4: Bred materialkompatibilitet, én silikon for flere behov

• Kompatibilitet med flere materialer: Perfekt for epoksyharer, polyesterhars, voks, stearinlys, såpe og ulike støpematerialer.
  
• Bruk fra nybegynner til proff: Egnet for både hobbyhåndverkere og profesjonelle formprodusenter.
  
• Enkel rengjøring: Uherdet overspill kan lett rengjøres med såpevann eller rensealkohol, noe som forenkler etterbehandling.

Detaljerte tekniske spesifikasjoner

Hvordan bruke
Standard arbeidstrinn (basert på 1:1 forhold)
1. Forbered og vei: Rengjør beholdere, vei nøyaktig i forholdet 1A : 1B.
2. Vakuumavlufting (valgfritt, men anbefalt): Avluft del A eller B (spesielt modeller med høy viskositet) før blanding for å redusere bobler.
3. Bland og rør: Rør sakte og grundig i 3–5 minutter til fargen er jevn, unngå kraftig omrøring for å minimere luftbobler.
4. Andre avlufting: Utfør vakuumavlufting av blandingen på nytt i 1–2 minutter.
5. Hell og herd: Hell sakte ut i molden, herd ved romtemperatur (25 °C) i 3–5 timer, eller akselerer prosessen ved 60 °C i 20–30 minutter.

Forsiktighetsregler for form-silikon:
1. Juster mengden herdemiddel basert på temperatur – reduser mengden ved høye temperaturer. For mye herdemiddel gjør at formen blir hard og sprø; for lite herdemiddel forlenger arbeidstiden.
2. For å forhindre endringer i egenskapene til moldsilikon, anbefales det ikke å tilsette silikonolje.
3. For optimal ytelse av molden, la molden herde i minst 24 timer før bruk.
4. Herdefarten til dette produktet er tett knyttet til omgivelsestemperatur. Høyere temperaturer akselererer herding. Brukere kan justere mengden herdemiddel basert på omgivelsestemperaturen for å oppnå ønsket herdefart.

Holdbarhet:
Uåpnet emballasje ved romtemperatur (25°C): 12 måneder. Ferdige silikonmolder kan lagres opptil seks måneder uten tap av ytelse.

Lagring og transport:
1. Moldsilikon bør lagres ved romtemperatur i en tørr, lukket beholder. Unngå kontakt med vann for å forhindre nedbrytning.
2. Dette produktet er klassifisert som ikke-farlig for transport.

Anvendelser og prosjektgalleri

1. Craft moldsilikon | DIY-harpmoldproduksjon
Platinasilikonformmateriale designet for hobbyster og harpakonstnere. Ideelt til å lage epoksyharpeformer, hjemmelagede såpeformer, stearinlysformer og voksformer. Enkel i bruk med automatisk bobleløsning. Vårt matkvalitetsilikon (tilgjengelig i egen serie) er ikke-toksiske og trygt for kreative prosjekter.

2. Silikon til stearinlysproduksjon | Aromaterapiformer
Silikonformmateriale for å lage elegante stearinlys og aromaterapiprodukter. Kan blandes med mika pulver for farging for å lage personlige stearinlysformer. Fleksibelt og elastisk etter herding, enkel avforming uten rifter, egnet for småserieste produksjon av stearinlys.

3. Såpeform i silikon | Badeproduktformer
Profesjonelt håndlaget såpeformsilikon som perfekt representerer komplekse mønstre. Egnet for badebomform, såpeform. Matkvalitet trygg formel forbedrer produktverdien. Lav krymping sikrer nøyaktige mål.

4. Silikon til resinkunstformer | Småsølvsstøpesilikon
Høytransparent platinum-silikon til harpiksstøping som fanger fine detaljer perfekt. Ideell til reprodusering av harpikskunst, smykkestøper. Moderat hardhet gjør avstøping enkel, foretrukket materiale for harpikskunstnere.

5. Industrielle prototype-silikonstøper | Raske prototyping-materiale
Industrielt raske prototyping-silikon til produktprototypstøper, arkitekturmodellstøper, reprodusering av industrielle deler. Enkel i bruk, herder raskt på 4 timer, dimensjonalt stabilt, egnet for småserier med prototyper.

6. Silikon til gavestøper | Støper til souvenirs
Kosteffektive silikontilganger til gavestøper. Perfekt til fremstilling av støper til minnetegn, nøkkelringer, dekor og andre småserier, og hjelper entreprenører med å raskt realisere produktutvikling.

OEM-tilpasningstjeneste
1. Tilpasset sammensetning: Viskositet, flytbarhet, herdetid, hardhet, gjennomsiktighet, farge og ulike funksjonelle tilsetningsstoffer. Kan justeres etter behov for å oppfylle ulike industrielle bruksområder.
2. Pakkingstilpasning: Flere pakkestørrelser er tilgjengelige for å passe produksjonsstørrelsen din, inkludert 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg og 200 kg tønner. All emballasje følger internasjonale fraktsstandarder for å sikre trygg og holdbar transport.
3. Egenmerke: Støtter merketilpasning, inkludert design av flaskelabel, utskrift på ytteremballasje og logoetikettering, noe som hjelper merkeeiere og grossister med raskt å bygge sitt eget merke og komme i markedet.
4. Leveranser og sett: Forblandede sett (for eksempel harpiks + pigment + form + verktøy osv.) leveres basert på ditt ferdige produkt.
5. Fargeavstemming og funksjonelle tilsetningsstoffer: Tilbyr tjenester for fargeavstemming og støtter justeringer for svart, rød, gul og andre farger.
6. Prøvestøtte: Vi støtter prøveordrer for ytelses testing før masseproduksjon. Dette sikrer kompatibilitet med din prosess, utstyr og brukskrav.
7. Teknisk konsultasjon og prosessveiledning: Ingeniører gir en-til-en teknisk veiledning om konstruksjonsforslag, herdeforhold, blandingforhold, applikasjonsprosesser osv., for å hjelpe deg med å løse praktiske problemer.

Hvorfor velge våre tilpasningstjenester?

1. Rask respons — Første tekniske forslag innen 72 timer
Når vi mottar dine krav, vil vårt ingeniørteam gi en foreløpig formuleringsretning eller teknisk anbefaling innen 72 timer. Dette forkorter betydelig din forsknings- og utviklingssyklus og akselererer tid til markedet.

2. Kostnadsfordel — 15–30 % lavere enn handelsselskaper
Som fabrikk uten mellomledd tilbyr vi svært konkurransekraftige OEM-priser samtidig som vi opprettholder strenge kvalitetsstandarder. Ideelt for distributører, fabrikker og merkevarseeiere som søker stabil og skalerbar levering.

3. Konfidensialitet garantert — 100 % NDA-støtte, formler aldri avslørt
Alle egendefinerte prosjekter kan sikres med en NDA. Vi beskytter dine formler, data og immaterielle rettigheter med strenge konfidensialitetsstandarder og deler dem aldri med tredjeparter.

4. Helhetlig kontroll: Komplett tjeneste fra råvarer til levering
Full intern kontroll over formuleringsarbeid, produksjon, fylling, privatmerking, emballasje og logistikk sikrer konsekvent kvalitet og stabil forsyning.

5. Over 17 års erfaring innen materialeproduksjon
Med dyptgående ekspertise innen epoksyharer, PU-harer, UV-harer, flytende silikongummi og gipspulver, forstår vi ytelsesbehovene i ulike industrier som elektronikk, håndverk, bilindustri, LED, støperier og gulvdekking.

6. Teknisk kjerne: Internt FoU-senter og ingeniørteam
Erfarne applikasjonsingeniører gir én-til-én-støtte ved formuleringsjustering, prosessoptimalisering og feilsøking for å sikre optimal ytelse.

7. Stabil kvalitet — Produksjon sertifisert etter ISO9001
Vi følger strenge standarder for kvalitetskontroll i henhold til ISO9001:2015. Hvert parti er sporbart, stabilt og testet for å oppfylle dine spesifikasjoner.

8. Raskt mønsterproduksjon og fleksibelt MOQ
Vi tilbyr rask produksjon av prøver og bestillinger med lavt minimumsantall (MOQ), noe som reduserer risiko ved lansering av nye produkter, distributører og fabrikksinnkjøp.

9. Merkevarestyrking: Komplett private label og tilpasset emballasje
Full white-label-tjenester inkludert etikettdesign, emballasje i ulike størrelser og trykking av merkelogo for å hjelpe deg å bygge et profesjonelt bilde av din merkevare enkelt og greit.

10. Global levering: Skalbar produksjon og internasjonalt logistikknettverk
Egne store produksjonsanlegg kombinert med et etablert globalt logistikknettverk sikrer stabil produksjon og tidsbestemte leveranser verden over.

Hvis du trenger tilpasset emballasje eller andre spesifikasjoner, vennligst kontakt oss.

FAQ:

1. Spørsmål: Hvorfor herder ikke silikonet, eller hvorfor er det fortsatt klissete?
A: Den vanligste årsaken er kontakt med inhibitorer. Sørg for at verktøy/kontainere ikke har vært i kontakt med materialer som inneholder svovel, tinn, aminer osv. (f.eks. visse gummier, herdeagenter), og unngå strengt blanding med vann eller alkohol. Utfør først et lite testbatch.

2.S: Hvordan velger man hardhet?
A: Det avhenger av bruksområdet ditt. Bruk mykere grader (f.eks. Shore A 10–20) for komplekse mønstre, dypt formstøping for lettere avmolding. Bruk herdegrader (f.eks. Shore A 25–40) for flate former som krever støtte.

3.S: Hvor stor kan en form være?
A: Teoretisk sett ubegrenset i størrelse på grunn av dyp herdeforbindelse. For svært store støp, vurder å blande i batcher eller implementere varmeavgivelse under herding.

4.S: Tilbyr dere små prøveordrer?
A: Ja, vi leverer 1 kg/sett med prøvepakker for testing og verifisering.