3:1 Magas kopásállóságú 3D padlóbevonat epoxi gyanta

PROFESSZIONÁLIS Epoxi gyantás Gyártási szakértők
A Shenzhen Jianghe New Materials Technology Co., Ltd. vezető fejlesztője és gyártója a nagyteljesítményű polimer anyagoknak, beleértve az epoxi gyantát, PU gyantát, UV gyantát és folyékony szilikon gumi anyagot. Olyan integrált forrásgyártóként működünk, amely ötvözi az R&D-t, a gyártást és az értékesítést, és 20 000 m²-es modern gyártóüzemet üzemeltetünk Dongguanban, amely rendelkezik ISO9001 és más nemzetközi szabványokkal történő tanúsítvánnyal. Haladó felszereltség, elkötelezett R&D csapat és szigorú minőségellenőrzési rendszer támogatásával évente több mint 25 000 tonna stabil, magas minőségű és költséghatékony terméket szállítunk ügyfeleknek több mint 100 országban. Specializációnk egyedi összetételű formulák és OEM/ODM szolgáltatások terén nyújtunk megbízható anyagmegoldásokat iparágak számára kézműves termékektől a bútorokon át az elektronikai és kompozit iparágakig.

Főbb Előnyök és Jellemzők
Felsőbb szintű felületvédelem

• Nagy kopásállóság: Shore D keménység 85, nagy forgalmú területekre tervezve.
  
• Vízhatlan és nedvességálló: Vízfelvétel <0,1%, hatékony nedvességbarrier.
  
• Kémiai ellenállás: Ellenáll a gyakori tisztítószereknek és enyhe kémiai anyagoknak.

Kiváló esztétikai teljesítmény

• Kristálytiszta átlátszóság: Színtelen, átlátszó formula, nem sárgul és hullámmentes.
  
• Magas fényű felület: Tükrös hatás növeli a termék értékét.
  
• Önigazodó felhordás: Automatikus kiegyenlítődés sima felületekhez speciális eszközök nélkül.

Intelligens felhordási élmény

• Önkioldó buborékképződés-technológia: Automatikus buborékeltávolítás, minimális kézi beavatkozással.
  
• Kétféle polimerizálási lehetőség: Szobahőmérsékleten történő keményedés (2-3 nap) vagy hővel gyorsított keményedés.
  
• Széles hőmérséklet-tartomány: Üzemi hőmérséklet 0-80 °C különböző környezetekhez.

Részletes műszaki adatok

Használati útmutató és lépések
1. Pontos Mérések: Mérje ki az A és B komponenst 3:1 térfogatarányban.
2. Alapos keverés: Öntse a B komponenst az A komponensbe, és 3–5 percig óramutató járásával megegyező irányban keverje, közben kaparja le a edény falát.
3. Nyugalmi idő légbuborékok eltávolításához: Hagyja állni a keveréket 3–5 percig, hogy a buborékok természetesen kijöjjenek (önkéntes légtelenítés).
4. Felhasználás: Öntse vagy öntvényezze a gyantát az alapanyagra, kenje el gumi- vagy hengernessel. Ajánlott felhasználás: 280–350 g/m² (az alapanyag függvényében módosítható).
5. Kötési lehetőségek: Szobahőmérsékleten: 2–3 nap alatt teljesen kiköti.
6. Tisztítás után: A tartályokat azonnal le kell zárni használat után, hogy megakadályozzák a nedvességfelvételt.

Biztonsági, kezelési és tárolási irányelvek
1.Biztonságos üzemeltetés és keverés érdekében

• Biztonság első helyen: Jól szellőző helyen, gyújtóforrásoktól távol végezze a munkát. Kerülje a bőrrel és szemmel történő érintkezést.
  
• Csak szükség esetén keverjen: Becsülje meg a mennyiséget a 40 perces hasznos idő alapján, hogy elkerülje a pazarlást.
  
• Igazítsa a körülményekhez: Melegítse elő az A komponenst, ha a hőmérséklet <15°C; hősegédelt szárítást alkalmazzon, ha a páratartalom >85%, hogy elkerülje a felület megfehéredését.
  
• Biztonságos tárolás: Gyermekektől elzárva tartandó.

2. Tárolás és felhasználhatóság ideje

• Tárolási feltételek: hűvös, száraz helyen, 25°C-nál alacsonyabb hőmérsékleten. Tartsa távol a közvetlen napfénytől, a hőforrásokatól és a nedves környezetetől.
  
• A termék 6 hónapos, a gyártási dátumtól számított, tárolható élettartama, ha a termék nyitatlanul tárolódik az eredeti tartályban, a javasolt körülmények között. A felnyitás után szorosan zárja be és használja a lehető leghamarabb. Ne hagyja a készítmény hosszú ideig a levegőnek kitéve.

A alkalmazások és projektgaléria
Kereskedelmi felületvédelem

• Professzionális padlóbevonatok: Kopásálló védelem nagy forgalmú területekre, pl. bevásárlóközpontokba, kiállítótermekbe, raktárakba.
• Asztallap- és pultvédelem: Karcolás- és hőálló bevonatok étterembárokhoz, laborpultokhoz, recepciós asztalokhoz.
  
• Ipari padlófelújítás: Régi padlók megújítása, repedések javítása, integrált korrózió- és kopásállóság.

Prémium dekoráció és kreatív tervezés

• Művészi gyantateremtés: Folyóasztalok, gyantaképek, 3D szobrok, kézműves beágyazások
  
• Dekoratív felületkezelések: Képkeret bevonatok, hangsúlyfalon kezelések, egyedi bútorok esztétikai felújítása
  
• Átlátszó dekorációs projektek: Fényáteresztő kő, megvilágított háttérpanelek, művészi világítási elemek

Elektronikai védőbevonatok és beágyazások

• LED ipari alkalmazások: Világító betűk tömítése, LED szalagok beágyazása, kültéri kijelzők védelme
  
• Elektronikai alkatrészek védelme: NYÁK konform bevonat, szenzorok tömítése, szigetelési védelem
  
• Hamisításjelző tömítés: Pontos műszerek tömítése, kritikus alkatrészek hamisításgátló védelme

Ipari speciális alkalmazások

• Forma készítés és öntés: Áttetsző formák készítése, kézműves másolás, mintavédelem.
  
• Építészeti felújítás: Kőreparálás, faerősítés, betonfelületek szilárdítása.
  
• Speciális bevonatok: Korrózióálló bevonat, kopásálló bevonat, vízhatlan záróréteg.

OEM testreszabási szolgáltatás
1. Testreszabott összetétel: A viszkozitás, folyékonyság, polimerizációs idő, keménység, átlátszóság, szín és különböző funkcionális adalékanyagok (sárgulásmentesítő, UV-állóság, hajlékonyságnövelő, lángállóság stb.) igény szerint szabályozhatók, így különböző ipari alkalmazási területekhez is alkalmazhatók.
2. Csomagolás testreszabása: Többféle csomagolási méret elérhető a termelési léptékhez igazítva, beleértve az 1 kg, 5 kg, 20 kg, 25 kg és 200 kg-os hordókat. Az összes csomagolás megfelel a nemzetközi szállítási szabványoknak, biztosítva a biztonságot és tartósságot.
3. Saját márkanevű termék (Private Label): Támogatja a márka testreszabását, beleértve a palackcímke-tervezést, a külső csomagolás nyomtatását és a logó feltüntetését, segítve a márkabirtokosoknak és nagykereskedőknek gyorsan felépíteni saját márkájukat és piacra lépni.
4. Alapanyagok és készletek: Előkevert készletek (például gyanta + gyantaszín + forma + eszközök stb.) állnak rendelkezésre a végső terméknek megfelelően.
5. Színkeverés és funkcionális adalékok: Színkeverési szolgáltatás elérhető, valamint speciális effektek, mint például fémes, áttetsző és gyöngyházszínű színek, továbbá különféle funkcionális adalékok, például UV-stabilizátorok, gázképződést gátlók, karcolás- és kopásálló anyagok, valamint lángálló adalékok adhatók hozzá.
6. Mintaellátás: Támogatjuk a mintarendeléseket teljesítménytesztelés céljából a tömeggyártás előtt. Ez biztosítja a kompatibilitást a folyamattal, a berendezésekkel és az alkalmazási követelményekkel.
7. Műszaki konzultáció és folyamatirányítás: Mérnökeink személyre szabott műszaki útmutatást nyújtanak a szerkezeti javaslatokról, a keményedési körülményekről, keverési arányokról, alkalmazási folyamatokról stb., hogy segítsenek megoldani a gyakorlati problémákat.

Miért válassza szolgáltatásainkat egyedi igényekhez?
1. Gyors reakció – Kezdeti technikai javaslat 72 órán belül
Amint megkapjuk igényeit, mérnöki csapatunk 72 órán belül elkészíti a kezdeti összetételi javaslatot vagy műszaki ajánlást. Ez jelentősen lerövidíti az R&D ciklust, és felgyorsítja a piacra kerülést.

2. Költségelőny — 15–30% alacsonyabb ár kereskedőkéhez képest
Gyártóként, közvetlenül, anélkül, hogy közvetítők lennének, magas minőségi szint mellett rendkívül versenyképes OEM-árakat kínálunk. Ideális választás disztribútoroknak, gyáraknak és márkabirtokosoknak, akik stabil és skálázható ellátást keresnek.

3. Bizalmas kezelés – 100% NDA támogatás, az összetételek soha nem kerülnek közzétételre
Minden egyedi projekt biztosítható NDA szerződéssel. Összetételeit, adatait és szellemi tulajdonjogát szigorú bizalmas kezelési szabványok védik, és soha nem adjuk át harmadik feleknek.

4. Teljes körű ellenőrzés: Komplett szolgáltatás nyersanyagoktól a szállításig
A belső gyártás teljes folyamatának ellenőrzése – összetétel kidolgozása, gyártás, töltés, privát címkézés, csomagolás és logisztika – biztosítja az állandó minőséget és stabil ellátást.

5. Több mint 17 év anyaggyártási tapasztalat
Mély szakértelmünk az epoxigyanta, PU gyanta, UV gyanta, folyékony szilikon gumi és gipszpor anyagok terén lehetővé teszi, hogy megértsük a különféle iparágak – beleértve az elektronikát, kézművességet, autóipart, LED-eket, formák és padlóburkolatokat – teljesítményigényeit.

6. Technikai mag: Belső kutatási-fejlesztési központ és mérnöki csapat
Tapasztalt alkalmazástechnikai mérnökök nyújtanak személyre szabott támogatást az összetétel finomhangolásában, folyamatoptimalizálásban és hibaelhárításban, hogy optimális teljesítményt érjünk el.

7. Stabil minőség — ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyártás
Szigorú minőségirányítási szabványokat követünk az ISO9001:2015 szerint. Minden tétel nyomon követhető, stabil, és megfelel az Önök specifikációinak.

8. Gyors mintakészítés és rugalmas MOQ
Gyors mintagyártást és alacsony minimális rendelési mennyiséget (MOQ) támogatunk, csökkentve ezzel az új termékek bevezetésének, a forgalmazók és gyártók beszerzésének kockázatát.

9. Márkateremtés: Teljes körű saját márkájú címkézés és csomagolás testreszabása
Teljes körű saját márkájú szolgáltatások, beleértve a címke tervezését, több méretű csomagolást és márkalogó nyomtatást, hogy könnyedén professzionális márkaképet hozhasson létre.

10. Globális szállítás: Méretezhető gyártás és nemzetközi logisztikai hálózat
Saját nagy léptékű gyártókapacitásunk és érett globális logisztikai hálózatunk biztosítja a stabil termelést és a pontos határidőre történő szállítást világszerte.

Ha testreszabott csomagolásra vagy más specifikációkra van szüksége, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk.

GYIK:

1.K: Lehet tényleg minden buborékot eltávolítani, ha 3-5 percig állni hagyjuk?
V: A 3-5 perc állásidő alatt a csökkentett viszkozitású formulánk eltávolítja a legtöbb buborékot. A maradék mikrobuborékok oka lehet: ① túl gyors keverés; ② hideg alapfelület; ③ magas páratartalom. Megoldások: buborékgörgő használata vagy enyhe melegítés (≤40 °C). Buborék-elhárítási útmutató elérhető.

2.K: Szükséges különleges előkészítés a régi padló felújításánál?
V: Igen. Szabványos folyamat: ① mélytisztítás; ② csiszolás (80–120-as szemcsével); ③ porszívózás; ④ epoxi alapozó felvitele (elérhető); ⑤ fedőréteg felvitele 24 óra száradás után. Külön készletek különböző típusú régi padlókhoz (csempe, terazzo, régi epoxi).

3.K: Használható kültéri udvarokon vagy erkélyeken?
V: Igen, feltételekkel: ① esőtől védettnek kell lennie; ② csúszásmentesítő részecskék hozzáadása szükséges (elérhető); ③ UV-védő bevonat alkalmazása 1-2 évente. Legjobb választás: „Időjárásálló epoxi padlórendszerünk” kültéri használatra.

4. K: Hogyan számíthatom ki a szükséges anyagmennyiséget?
V: A szabványos képlet: Összes anyag (kg) = Hossz (m) × Szélesség (m) × Bevonat vastagsága (mm) × 1,13.

• Állítsa be a különböző építési körülményekhez:
  
• Sima alap, tapasztalt kivitelező: Használja a képletet változtatás nélkül.
  
• Durva, porózus alap: Ajánlott az eredményt 1,05-tel megszorozni (5%-os többletigény).
  
• Összetett sarkok/szélek, kezdő kivitelező: Ajánlott az eredményt 1,1-gyel megszorozni (10%-os többletigény).
  

Ingyenes építési tervtervezést és anyaglista-készítést is nyújtunk.