ห้อง 1008 อาคาร 1 Cofco Yunjing ถนนมาร์ติน สังคมเหอสุ่ยโข่ว กวางหมิง +86-13418798686 [email protected]
สำรวจแนวทางการพัฒนาวัสดุสำหรับการใช้งานที่ต้องการเงื่อนไขการแปรรูปเฉพาะ พฤติกรรมของวัสดุ และลักษณะสมรรถนะที่กำหนด
โซลูชันวัสดุสำหรับการใช้งานที่ต้องการคุณสมบัติด้านการไหลและความหนืดเฉพาะในระหว่างการหล่อ การเติม การเคลือบ หรือการขึ้นรูป
✅ การหล่อและการเติม ✅ การเคลือบและการปรับระดับผิว ✅ การเทวัสดุลงในแม่พิมพ์
การจับคู่วัสดุสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็ง ความยืดหยุ่น หรือประสิทธิภาพในการเปลี่ยนรูปเฉพาะ
✅ แม่พิมพ์แบบยืดหยุ่น ✅ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนแบบนุ่ม ✅ ชิ้นส่วนที่ทำหน้าที่เฉพาะ
โซลูชันสำหรับกระบวนการผลิตที่ต้องการเวลาทำงานที่เหมาะสม ความเร็วในการแปรสภาพที่ควบคุมได้ และความยืดหยุ่นในการประมวลผล
✅ เวลาทำงานที่ยืดหยุ่น ✅ การแปรสภาพที่ควบคุมได้ ✅ ประสิทธิภาพในการผลิต
วิธีการแก้ปัญหาด้านวัสดุสำหรับการใช้งานเรซินที่ต้องการการบ่มอย่างควบคุมได้ และมีสมรรถนะที่เสถียรภายใต้ความลึกของการเทที่แตกต่างกัน
✅ การเทแบบลึก ✅ ชิ้นส่วนเรซินที่หนา ✅ การเติมปริมาตรใหญ่
การจับคู่วัสดุสำหรับการใช้งานที่ต้องการความโปร่งใสเฉพาะ คุณภาพพื้นผิว และสมรรถนะด้านภาพที่กำหนด
✅ ความโปร่งใสสูง ✅ พื้นผิวเรียบเนียน ✅ เอฟเฟกต์ตกแต่ง
การเลือกวัสดุสำหรับการใช้งานที่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิ ความชื้น การสัมผัสแสง UV หรือสภาวะการใช้งานที่รุนแรง
✅ การใช้งานกลางแจ้ง ✅ สภาวะความชื้น ✅ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
การเลือกวัสดุเริ่มต้นจากการเข้าใจว่าจะนำวัสดุนั้นไปประมวลผล ทำให้แข็งตัว และใช้งานในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างไร
ระบุสิ่งที่คุณกำลังผลิต และบทบาทของวัสดุนั้นในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ทบทวนวิธีการผสม เท เคลือบ ขึ้นรูป และบ่มที่ใช้ในการผลิตของคุณ
กำหนดความแข็ง ความหนืด ความใส เวลาในการทำงาน และคุณสมบัติหลักอื่น ๆ ของวัสดุที่ต้องการ
พิจารณาอุณหภูมิ ความชื้น ขนาดของการเทขึ้นรูป พื้นผิวที่ใช้รองรับ และสภาพแวดล้อมในการใช้งาน

ระบบวัสดุซิลิโคนสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็ง ความหนืด ความยืดหยุ่น และพฤติกรรมการแข็งตัวที่แตกต่างกัน ครอบคลุมกระบวนการผลิตต่าง ๆ เช่น การทำแม่พิมพ์ การเทวัสดุ และการผลิตชิ้นส่วนใช้งานจริง
วัสดุ:
✅ ซิลิโคนแบบแพลตินัมคิวร์ ✅ ซิลิโคนแบบทินคิวร์ ✅ ซิลิโคนสีพาสเทล

ระบบเรซินอีพอกซีสำหรับการใช้งานที่ต้องการความลึกของการเทวัสดุ เวลาในการทำงาน ระดับความใส และสมรรถนะของพื้นผิวที่แตกต่างกัน ตามกระบวนการผลิตต่าง ๆ
วัสดุ:
✅ อีพอกซีใสสำหรับการเทวัสดุ ✅ อีพอกซีสำหรับการเทวัสดุแบบลึก ✅ อีพอกซีสำหรับโต๊ะ

ระบบวัสดุผิวสำหรับการใช้งานที่ต้องการความเข้ากันได้กับพื้นผิวฐาน ความสามารถในการยึดเกาะที่เชื่อถือได้ ความทนทาน และประสิทธิภาพที่มั่นคงภายใต้สภาวะการใช้งานที่แตกต่างกัน
วัสดุ:
✅ ระบบพื้นเรซินอีพอกซี ✅ สารเคลือบโพลียูรีอา ✅ วัสดุยึดเกาะภูมิทัศน์

เรซินและสีที่ใช้สนับสนุนสำหรับการใช้งานที่ต้องการการแข็งตัวอย่างรวดเร็ว การควบคุมลักษณะภายนอกอย่างแม่นยำ และผลทางการตกแต่งหรือผลทางสายตาเฉพาะ
วัสดุ:
✅ เรซิน UV ✅ สีสำหรับเรซิน ✅ เม็ดสีให้เอฟเฟกต์
จับคู่ระบบวัสดุให้สอดคล้องกับกระบวนการผลิต เป้าหมายด้านประสิทธิภาพ และเงื่อนไขการใช้งาน
| ความต้องการในการผลิต | ระบบวัสดุที่แนะนำ | ปัจจัยสำคัญที่ควรพิจารณา |
| การผลิตหม้อแม่นยํา | ✅ยางซิลิโคนเหลว | ความแข็ง ความหนืด ความต้านแรงฉีกขาด ความสามารถในการถ่ายทอดรายละเอียด |
| การเทแบบหล่อที่มีความลึกหรือปริมาตรใหญ่ | ✅อีพ็อกซี่เรซิ่นเทหนา | ความลึกของการเทแบบหล่อ เวลาในการทำงาน การควบคุมความร้อน การขจัดฟองอากาศ |
| ผลิตภัณฑ์เรซินที่ใสและให้ลักษณะตกแต่ง | ✅เรซินอีพอกซีใส / เรซิน UV | ความโปร่งใส พฤติกรรมการแข็งตัว คุณภาพผิวสัมผัส ผลทางสายตา |
| การอุดไม้และเคลือบผิว | ✅เรซินอีพอกซีสำหรับหล่อขึ้นรูป / เรซินอีพอกซีสำหรับโต๊ะ | ความลึกที่เทได้ การปรับระดับ การยึดติด และคุณภาพผิวสัมผัส |
| พื้นผิวเชิงอุตสาหกรรมและตกแต่ง | ✅ระบบสารเคลือบอีพอกซี / โพลียูรีอา | พื้นฐานรองรับ ความสะดวกในการใช้งาน ความทนทาน และวิธีการใช้งาน |
| การใช้งานกลางแจ้งและกับวัสดุรวม | ✅ระบบยึดเกาะสำหรับภูมิทัศน์ / วัสดุรวม | ประเภทวัสดุ สภาพแวดล้อมที่สัมผัส วิธีการยึดติด และเงื่อนไขการใช้งาน |
| ข้อกำหนดพิเศษสำหรับการผลิต | ✅การจับคู่วัสดุและการทดสอบการใช้งาน | เงื่อนไขกระบวนการ คุณสมบัติเป้าหมาย ความเหมาะสมสำหรับการผลิต |
กระบวนการประเมินอย่างเป็นระบบช่วยยืนยันความเหมาะสมของวัสดุก่อนนำไปใช้ในการผลิต
ทบทวนการใช้งาน กระบวนการผลิต สมรรถนะเป้าหมาย และสภาวะการปฏิบัติงาน
เปรียบเทียบระบบที่เหมาะสมของวัสดุ และระบุตัวเลือกที่สอดคล้องกับสภาวะการแปรรูปที่กำหนด
ประเมินคุณสมบัติหลักของวัสดุ และทดสอบสมรรถนะภายใต้สภาวะการผลิตที่เป็นตัวแทน
ยืนยันสมรรถนะของวัสดุ ความสม่ำเสมอ และความเหมาะสมต่อการใช้งานก่อนนำไปใช้ในการผลิต
การสนับสนุนการพัฒนาวัสดุสำหรับกระบวนการผลิตที่ข้อกำหนดวัสดุมาตรฐานอาจไม่สอดคล้องกับความต้องการการใช้งานอย่างเต็มที่
การจับคู่วัสดุสำหรับแม่พิมพ์แบบละเอียด การเทซ้ำหลายครั้ง และกระบวนการจำลองแบบซับซ้อน ซึ่งต้องอาศัยสมรรถนะของซิลิโคนที่เหมาะสม
การเลือกวัสดุสำหรับผลิตภัณฑ์เรซิน ซึ่งต้องคำนึงถึงความลึกของการเท ลักษณะการแข็งตัว ลักษณะผิว และประสิทธิภาพในการผลิต
ระบบวัสดุที่สอดคล้องกับความต้องการในการเติมไม้ การหล่อแบบลึก การเคลือบผิว และการผลิตพื้นผิวตกแต่ง
การเลือกวัสดุโดยพิจารณาจากความเข้ากันได้กับพื้นผิวฐาน ความทนทาน สภาพแวดล้อมที่สัมผัส และเงื่อนไขการใช้งานที่แตกต่างกัน
การสนับสนุนตั้งแต่การประเมินวัสดุและการทดสอบการใช้งาน จนถึงการใช้งานอย่างต่อเนื่องในการผลิต
แนะนำแนวทางวัสดุที่เหมาะสมตามความต้องการด้านการใช้งานและกระบวนการผลิต
สนับสนุนการทดสอบการใช้งานจริงโดยตัวแทนก่อนนำวัสดุเข้าสู่กระบวนการผลิต
ให้ความช่วยเหลือเกี่ยวกับการใช้วัสดุ เงื่อนไขการประมวลผล และคำถามที่เกี่ยวข้องกับการใช้งาน
สนับสนุนการจัดหาอย่างต่อเนื่องหลังจากที่ระบบวัสดุผ่านการประเมินเพื่อใช้ในการผลิตแล้ว
สำรวจระบบวัสดุที่สามารถจับคู่กับกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน ความต้องการด้านสมรรถนะ และเงื่อนไขการใช้งาน
แจ้งรายละเอียดการใช้งาน สภาพแวดล้อมในการประมวลผล และข้อกำหนดด้านสมรรถนะให้เราทราบ เราจะช่วยระบุทิศทางของวัสดุที่เหมาะสม
✓ การจับคู่วัสดุกับสมรรถนะ
✓ การสนับสนุนการทดสอบการใช้งาน
✓ การประเมินเชิงเทคนิคและคำแนะนำ
ข้อมูลของท่านจะถูกใช้เพื่อตอบกลับคำถามของท่านเท่านั้น
เราให้ความเคารพความเป็นส่วนตัวของท่านและไม่เปิดเผยข้อมูลของท่านให้บุคคลภายนอกเด็ดขาด