EN
Izlučivanje čiste epoxi premaze podova jedan je od najfrustrirajućih izazova u industrijskim podovima. Nakon što ste uložili vrijeme, materijal i rad, kada vidite kako se vaš zaštitni pod odvaja i odlijepa, to znači da je nešto pošlo po zlu tijekom nanosa ili izliječenja. Razumijevanje zašto se prozirni epoxinski premazi podova nakon tvrđanja luše je od suštinskog značaja i za izvođače radova i za upravitelje objekata koji ovise o izdržljivim površinama od epoxinske smole. U osnovi, uzrok je neuspjeh pripreme površine, upad vlage, nekompatibilni supstrati ili neadekvatno vezivanje između slojeva. 
Izvanredni problem s obrizanjem epoksidnih premaza utječe na skladišta, proizvodne pogone i komercijalne prostore gdje izdržljivost poda izravno utječe na sigurnost rada i izgled. Kad se epoxi ne drži dobro, troškovi uklanjanja, popravka i ponovnog nanosa postaju značajni. Ovaj članak istražuje mehaničke i kemijske razloge zbog kojih se čisti epoksidni smoli odvajaju od betonskih podloga i kako spriječiti ovaj skupan način neuspjeha u vašem sljedećem projektu.
Neuspješno priprema površine
Neadekvatno čišćenje podloge
Najčešći uzrok lučenja prozirnog epoxidnog premaza podova proizlazi iz neadekvatnog čišćenja površine prije nanosa. Betonske površine gomilaju prašinu, ulja, spojeve za čvrstenje i onečišćujući tvari koji stvaraju barijeru između podloge i smole za premaz. Ako se te onečišćenja ne uklone u potpunosti, epoksidna smola se ne može kemijski vezati za beton, ostavljajući samo mehaničko trenje koje drži sustav na mjestu. Ova slaba adhezija na kraju propada pod toplotnim ciklusom, pritiskom vlage ili prometom.
Profesionalni epoksidi za postavljanje podnih obloga koriste mletje dijamanata, eksplozivno pucanje ili kiselinu kako bi izložili čistu, porozanu betonsku površinu. Ova mehanička gruboća povećava površinu i omogućuje čistim epoxidnim podnim premazima da se fizički i kemijski učinkovito vežu. Preskočenje ili žurba s tim korakom je najbrži način da se osigura prijevremeno lučenje u roku od nekoliko mjeseci nakon nanosa.
Problemi s vlažnošću i vlažnošću
Beton je porozan i neprekidno odvaja vlagu iz izvora ispod kvalitete ili vlažnosti okoline. Ako se na vlažan ili mokar beton nanese smola za premazivanje, molekuli vode ostaju zarobljeni između supstrata i epoxidnog sloja. Dok pod prolazi kroz promjene temperature, ova zarobljena vlaga se širi i skuplja, stvarajući pritisak koji prisili lepilnu vezu da propadne. Obloga počinje bubuljati, pušiti i na kraju se odluštiti od supstrata.
U slučaju da se primjenjuje u slučaju podnožja, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u slučaju podnožja se primjenjuje sljedeći postupak: Ako se dovoljno vremena provede sušenje, ako se postavi barijera protiv vlažnosti ili ako se odaberu epoxi proizvodi posebno namijenjeni vlažnim supstratima, može se spriječiti da se ovaj mehanizam uopće razvije.
S druge strane, u slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, primjenjuje se i druga metoda.
Neuskladno osnovno ili osnovno obložje
Mnogi prozirni epoxi podaći sustavi zahtijevaju sloj podloge kako bi se uspostavila odgovarajuća adhezija između betona i konačnog premaza. Ako se primera i gornji sloj kemijski ne podudaraju ili ako se primera nanosi previše tanko, slojevi se možda neće pravilno spojiti. Tijekom vremena, ovi delaminirani slojevi se pod stresom razdvajaju, što uzrokuje da se cijeli sustav smole premaza odvoji kao jedinstveni list umjesto pojedinačnih obiljaka.
U slučaju da se primjerice primjerice upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvod Prozor za ponovno obaranje važi jednako kao i kemija: primer koji je potpuno oštro zaliječio nakon svog navedenog prozora možda će morati biti otjeran ili ponovno obranjen prije nego što sljedeći sloj padne. Ispitivanje snage privlačenja na malom uzorku prije pune primjene može otkriti probleme s nezdruživosti prije nego što utječu na cijeli pod.
Neuskladni materijali podloge
Ne reagiraju svi betonski supstrati jednako na sustave epoksidne smole. Novi beton, posebno s visokim sadržajem cementa, može zadržati alkalnost koja ometa epoksidnu adheziju. Osim toga, beton koji je obrađen čvrstolom, spojevima za čvrstenje ili premazima iz prethodnih primjena može spriječiti pravilno vezanje novog epoxi premaza podova. U nekim industrijskim supstratima nalazi se silicij, postojeći premazi ili gusto obloženi finiši koji su otporni na adheziju kemijski i mehanički.
Testiranje kompatibilnosti supstrata kroz testiranje adhezije, mjerenje profila površine i kemijsku analizu pomaže u prepoznavanju problematičnog betona prije početka pune primjene. Prilagođivanje metoda pripreme površine, produženje perioda neutralizacije na novom betonu ili prelazak na specijalizirane formulacije za premazivanje smola za teške supstrate sprečava široko rasprostranjene neuspjehe lučenja.
Primjena i okruženje za ozdravljenje
Temperatura i vlažnost tijekom izliječenja
Epoxi smola je vrlo osjetljiva na okoliš. Upotreba epoxija za premaz podova na temperaturama ispod 50 ° F ili iznad 85 ° F usporava ili ubrzava neprocjenjivo očuvanje, stvarajući unutarnji stres i slab uspon. Visoka vlažnost tijekom prozora otvrdnje omogućuje apsorpciju vlage u djelomično otvrdnu epoxi, smanjujući krajnju tvrdoću i snagu vezivanja. Hladne temperature uzrokuju sporo očuvanje, što omogućuje kontaminantima da se spoje na mokru površinu i dodatno smanjuje adheziju.
U skladu s specifikacijama proizvođača epoxija, održavanje konstantne temperature i vlažnosti tijekom cijelog prozora za čvrstenje ključno je za sprečavanje neuspjeha adhezije. Upotreba radijatornih grijala, dezhumidifikatora ili sustava za kontrolu klime u industrijskim objektima osigurava optimalne uvjete za otvrdnjavanje i sprečava lučenje nakon tvrđanja. Temperatura supstrata je važna koliko i temperatura zraka hladna ploča će zaustaviti reakciju čak i kada se soba osjeća toplom.
Neispravni omjer mješavine ili debljina aplikacije
Neispravni omjer mešanja između smole i tvrdila narušava kemijsko ukrštavanje, stvarajući slab ili neotvrdnuti epoksi koji se ne može učinkovito vezati za beton. To se odnosi na svaku komponentu sustava, od prajera do čistog premaza: sustav podova poput našeg Visokokvalitetna prozirna epoksidna smola i očvrsnućivač za lijevanje podova mora se težiti točno u odnosu navedenom na njegovom listu tehničkih podataka, a ne procjenjuje se očima ili zapreminom, jer se na prijelazu ostavi nereakcionirani materijal. Isto tako, primjena pregube smole za premaz u jednom prolasku hvata rastvarače i stvara neujednačeno tvrđenje, što dovodi do mekih mjesta i slabe adhezije. S druge strane, previše tanke aplikacije ne pružaju dovoljno materijala za adekvatno vezanje i mehaničku čvrstoću.
U skladu s specifikacijama proizvođača za omjer mješavine, vrijeme izlječenja i debljinu primjene osigurava se optimalna učinka tvrđanja i adhezije. U slučaju da se ne može osigurati da se ne pojave opasnosti, potrebno je osigurati da se ne pojave opasnosti od pojave. Mjerite po težini, miješate u male serije veličine koje odgovaraju trajanju trajanja lonca, otjerate strane i dno spremnika za mešanje i nikada ne napunite seriju dodatnim tvrdilicama kako bi se brže postavila.
Često se javljaju pitanja
Mogu li popraviti razbojan epoxinski pod bez potpunog uklanjanja?
U nekim slučajevima, lokalizirano piling može biti riješeno slamajući natrag neuspješno područje, temeljito čisti podloge i ponovno nanosi kompatibilni pod obloga epoksida kao flastera. Međutim, ako je lučenje široko rasprostranjeno ili utječe na integritet vezanja na velikim dijelovima, potpuno uklanjanje i ponovno nanosi često je jedino pouzdano rješenje za sprečavanje budućih kvarova i osiguravanje dugoročne izdržljivosti vašeg sustava epoksidne smole.
Kako se najbolje spriječiti lučenje prije nanošenja prozirne epoksidne smole?
Sveobuhvatna priprema površine je najefikasnija metoda prevencije. Dijamantno brušenje ili pucanje da bi se postigao čist, porozan profil, testiranje sadržaja vlage prema granicama navedenim u proizvođačevom datoteku i provjera kompatibilnosti supstrata s vašim specifičnim sustavom smole za premazivanje eliminirat će najčešće uzroke neuspjeha adhezije Provjeravajući jesu li primer i gornji sloj iz kompatibilnog sustava i poštujući prozor za ponovno obaranje između slojeva, zatvara se preostali jaz.
Koliko dugo bi se očisti epoksidni pod trebao čvrstiti prije teške uporabe?
Većina sustava od epoksidne smole dostiže početni sastav u roku od 24 sata, ali zahtijeva 57 dana potpunog izliječenja prije teškog pešačkog prometa ili korištenja opreme. Potpuno stvrdnjavanje na molekularnoj razini traje do 14 dana. Ako se epoksi premaz podova ne obori, potrebno je dati dovoljno vremena da se potpuno izliječi, što će spriječiti obaranje i osigurati maksimalnu čvrstoću i izdržljivost u vašem objektu.